本实用新型涉及电池制造技术，特别是涉及一种电池膏料过滤装置。
背景技术：
电池极片是锂电池的核心部件，而电池浆料的性能直接决定了电池极片的质量。目前的制浆工艺中，制备的浆料中常存在大量的由导电极和胶形成的小颗粒，直接进入涂布机进行涂布作业时，易堵塞涂布机的刮刀间隙，影响涂布效果，进而影响电池质量。为了避免浆料内颗粒对极片产生的不利影响，在制浆时多先将浆料过滤，即将浆料倒入带过滤器的漏斗，将过滤后的浆料再用于后续工艺中。现有的浆料过滤容器采用竖直结构的容器，由于倾倒浆料时自身重量较大，会导致部分小颗粒在压力作用下直接通过过滤网进入输料管，不能真正的起到过滤效果，同时操作麻烦，浪费人力，影响实际的使用，而且，过滤大多采用一次性过滤，过滤效果有限且在使用过程中滤渣会积聚在过滤盘上，影响后续的过滤，不能持续使用，存在着不足，不能满足社会发展的需求。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种电池膏料过滤装置，以解决现有技术的不足。
技术实现要素：
针对现有技术中电池膏料在生产中存在的不足，直接影响电池的质量，本实用新型提出一种电池膏料过滤装置，设计新颖，有效的过滤浆料中的小颗粒杂质，提高浆料质量便于后续工艺，已解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电池膏料过滤装置，包括壳体，壳体的内部为中空结构，壳体的一端外壁开设有需要进行过滤膏料的进液口，壳体的另一端外壁开设有过滤完颗粒需要将膏料导入涂布机的出液口，进液口连接初液容置腔，初液容置腔内设置有通过搅拌气缸进行转动的搅拌棒，搅拌棒的表面均匀分布有吸收颗粒的吸附条，搅拌棒的平行方向设置有将初步过滤的液体导向滤液容置腔的第一过滤网板，滤液容置腔的下方设置有与第一过滤网板相垂直的第二过滤网板，第二过滤网板下方的连接壁表面设置有磁铁，第二过滤网板的过滤液出孔连接出液口。
进一步，所述的第一过滤网板将初液容置腔和滤液容置腔完全隔离。
进一步，所述的第一过滤网板网孔的直径大于第二过滤网板网孔的直径。
进一步，所述的初液容置腔和滤液容置腔下方均开设有颗粒出口，颗粒出口均连接颗粒排放管，颗粒排放管为密封结构，颗粒排放管的内部设置有以推进气缸为动力源进行运动的火塞杆。
进一步，所述的滤液容置腔的形状呈梯形。
进一步，所述的进液口和出液口的表面均设置有控制阀门。
本实用新型的有益效果是：结构简单，利用多级过滤的方式，从而有效的过滤膏料中的颗粒，提高了浆料的质量，电池极片在涂布时合格率高，确保电池的生产质量，且电池的充、放电性能优，而且整个装置便于清洗，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中100-壳体，110-进液口，120-出液口，130-颗粒排放管，140-火塞杆，150-推进气缸，160-搅拌气缸，170-搅动棒，180-吸附条，190-第一过滤网板，200-滤液容置腔，210-第二过滤网板，220-磁铁，230-初液容置腔，240-颗粒出口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种电池膏料过滤装置，包括壳体100，壳体100的内部为中空结构，壳体100的一端外壁开设有需要进行过滤膏料的进液口110，壳体100的另一端外壁开设有过滤完颗粒需要将膏料导入涂布机的出液口120，进液口110连接初液容置腔230，初液容置腔230内设置有通过搅拌气缸160进行转动的搅拌棒170，搅拌棒170的表面均匀分布有吸收颗粒的吸附条180，搅拌棒170的平行方向设置有将初步过滤的液体导向滤液容置腔200的第一过滤网板190，滤液容置腔200的下方设置有与第一过滤网板190相垂直的第二过滤网板210，第二过滤网板210下方的连接壁表面设置有磁铁220，第二过滤网210板的过滤液出孔连接出液口120。
另外，第一过滤网板190将初液容置腔230和滤液容置腔200完全隔离。第一过滤网板190网孔的直径大于第二过滤网板210网孔的直径。
初液容置腔230和滤液容置腔200下方均开设有颗粒出口240，颗粒出口240均连接颗粒排放管130，颗粒排放管130为密封结构，颗粒排放管130的内部设置有以推进气缸150为动力源进行运动的火塞杆140。滤液容置腔200的形状呈梯形，进液口110和出液口120的表面均设置有控制阀门。
本实用新型的使用过程为：容液从进液口进入到初液容置腔的内部，搅拌棒在搅拌气缸的带动下进行转动，使容液可以翻转，在翻转的过程中容液中的大的颗粒和杂质会吸附在吸附条上，容液通过搅拌棒的搅拌力带动下流向第一过滤网板，第一过滤网板将初液容置腔和滤液容置腔隔离开，这样较大的细小的颗粒就会吸附在第一过滤网板的表面，容液通过第一过滤网板进入到滤液容置腔，容液在重力的作用下经过第二过滤网板进入到滤液出孔，第二过滤网板将容液中极小的颗粒过滤，而且通过磁铁可以将容液中细小的铁屑进行吸附，这样可以经过多级过滤可以将容液通过排液口流向涂布机构，在过滤完成后，可以集中对壳体进行清洗，便于将初液容置腔和滤液容置腔的颗粒以推进气缸为动力，通过火塞杆将颗粒全部推放到外界，进行集中处理，实用性能优。
本实用新型的有益效果为：结构简单，利用多级过滤的方式，从而有效的过滤膏料中的颗粒，提高了浆料的质量，电池极片在涂布时合格率高，确保电池的生产质量，且电池的充、放电性能优，而且整个装置便于清洗，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。