气力输送在线式筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分领域，尤其涉及一种食品粉料筛分所用到的气力输送在线式筛分机。

背景技术：

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为生产制造行业的蓬勃发展提供强有力的技术及物质支撑，从而加速了生产制造行业的发展步伐。

其中，在食品行业中，经常应用到筛分设备对食品中的粉料进行筛分，以将不同颗粒大小的粉料筛分出来而满足食品的需要，因此，使得筛分设备受到食品厂商的青睐。

目前，现有的筛分设备多为非在线的不能承受气力输送压力的机器，因此，使得现有的筛分设备无法应用于气力输送系统中。

虽然，市面上出现了能应用于气力输送系统中对粉料进行在线筛分的筛分设备，但是，该筛分设备在筛分时不能同时排出异物，故使得异物在粉料筛分过程中越积越多；而越积越多的异物没被及时排出便会影响到物料的筛分，因此，应用于气力输送系统中的筛分设备在工作一段时间后就需要气力输送系统停止工作，以便于使用者通过拆装筛分设备去排出异物，但是，这样就会影响到整个气力输送系统的生产效率，浪费时间拆装筛分设备。

因此，急需要一种气力输送在线式筛分机来克服上述的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气力输送在线式筛分机，能在气力输送系统中连续排出异常物料，无需停机清除异常物料，减少停机时间。

为实现上述目的，本实用新型提供一种气力输送在线式筛分机，设于气力输送系统中，所述气力输送在线式筛分机包括具有封闭筛分腔的筛分容器、安装于所述筛分容器上的振动器及安装于所述筛分容器内并将所述筛分腔分隔成第一腔和第二腔的筛网。所述筛分容器设有与所述第一腔连通的进料口和与所述第二腔连通的正常物料出料口，所述筛分容器还设有与所述第一腔连通的异常物料出料口，所述异常物料出料口对接有异常物料排出管，所述异常物料排出管上依次安装有用于控制该异常物料排出管开闭的第一阀门和第二阀门。

较佳地，所述筛分容器呈锥形结构。

较佳地，所述筛分腔为锥形腔。

较佳地，所述第一阀门及第二阀门在异常物料排出过程中呈一开一闭的布置。

较佳地，本实用新型的气力输送在线式筛分机还包括支架，所述支架的顶部安装有减振弹簧，所述减振弹簧将所述筛分容器支撑于所述支架上。

较佳地，所述减振弹簧为四组并分布于所述筛分容器的四周处。

较佳地，所述第一腔位于所述第二腔上方。

较佳地，所述进料口位于所述异常物料出料口的下方且两者异侧布置。

较佳地，所述正常物料出料口对接有正常物料排出管，所述正常物料排出管通过法兰盘与所述筛分容器固定连接。

较佳地，所述异常物料排出管与所述筛分容器为一体结构。

与现有技术相比，由于本实用新型的筛分容器还设有与第一腔连通的异常物料出料口，异常物料出料口对接有异常物料排出管，异常物料排出管上依次安装有用于控制该异常物料排出管开闭的第一阀门和第二阀门，故在气力输送系统连续地将粉状物料(如面粉)由进料口输入第一腔内并落于筛网时，由振动器驱使筛网对粉状物料进行筛分，使得通过筛网并进入第二腔内的正常物料通过正常物料排出口排出，而通不过筛网并留于第一腔内的异常物料在第一阀门及第二阀门一开一闭的配合下由异常物料排出管排出，使得本实用新型应用于气力输送系统中的气力输送在线式筛分机能连续排出异常物料，无需停机清除异常物料，减少停机时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的气力输送在线式筛分机的主视图。

图2是图1所示的气力输送在线式筛分机的俯视图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本实用新型的气力输送在线式筛分机100设于气力输送系统中，用于对气力输送系统中连续输送来的粉状物料进行在线筛分及异常物料的排出，实现全自动生产的目的。

其中，本实用新型的气力输送在线式筛分机100包括具有封闭的筛分腔11的筛分容器10、安装于筛分容器10上的振动器20及安装于筛分容器10内并将筛分腔11分隔成第一腔11a和第二腔11b的筛网30。筛分容器20设有与第一腔11a连通的进料口12和与第二腔11b连通的正常物料出料口13，筛分容器10还设有与第一腔11a连通的异常物料出料口14，异常物料出料口14对接有异常物料排出管15，异常物料排出管15较优是与筛分容器10为一体结构以简化两者的组装，但不以此为限。

如图1所示，异常物料排出管15上依次安装有用于控制该异常物料排出管15开闭的第一阀门40和第二阀门50，故在异常物料排出的过程中，第一阀门40先打开，使得留于第一腔11a内的异常物料在气力输送系统连续往第一腔内输送粉状物料过程中从异常物料出料口14进入到异常物料排出管15内，由于此时的第二阀门40处于关闭状态，故使得进入异常物料排出管15内异常物料因受到第二阀门40的阻挡而不能被排出；接着，关闭第一阀门40并打开第二阀门50，使得进入异常物料排出管15内异常物料因第二阀门50的打开而自动地排到外界中去；且在异常物料排出过程中，筛网30一直对气力输送系统所输送来的粉状物料进行筛分，筛分后的正常物料通过正常物料出料口13排出，从而实现本实用新型的气力输送在线式筛分机100在线筛分及排异物的目的。更具体地，如下：

如图1所示，在本实施例中，第一阀门40及第二阀门50在异常物料排出过程中呈一开一闭的布置，筛分容器10呈锥形结构，较优的使筛分容器10内的筛分腔11为锥形腔，以便于筛分及正常物料排出的目的，但不以此为限。举例而言，第一腔11a位于第二腔11b上方，以便于筛分，而进料口12位于异常物料出料口14的下方且两者异侧布置，有效地防止第一腔11a内未被筛分的部分物料也进入异常物料排出口14处而被排走，从而确保工作可靠性，但不以此为限。

又如图1所示，正常物料出料口13对接有正常物料排出管16，正常物料排出管16通过法兰盘17与筛分容器10固定连接，以便于筛分容器10与正常物料排出管16装拆，以便于后续运输。举例而言，在本实施例中，气力输送在线式筛分机100还包括支架60，支架60的顶部安装有减振弹簧70，减振弹簧70将筛分容器10支撑于支架60上，从而使得筛分容器10通过支架60站立于地面上；较优的是，减振弹簧70为四组并分布于筛分容器10的四周处，以确保筛分容器10工作可靠性，但不以此为限。

与现有技术相比，由于本实用新型的筛分容器10还设有与第一腔11a连通的异常物料出料口14，异常物料出料口14对接有异常物料排出管15，异常物料排出管15上依次安装有用于控制该异常物料排出管15开闭的第一阀门40和第二阀门50，故在气力输送系统连续地将粉状物料由进料口12输入第一腔11a内并落于筛网30时，由振动器20驱使筛网30对粉状物料进行筛分，使得通过筛网30并进入第二腔11b内的正常物料通过正常物料排出口13排出，而通不过筛网30并留于第一腔11a内的异常物料在第一阀门40及第二阀门50一开一闭的配合下由异常物料排出管15排出，使得本实用新型应用于气力输送系统中的气力输送在线式筛分机100能连续排出异常物料，无需停机清除异常物料，减少停机时间，从而提高生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。