高压静电湿式除尘的气体分布装置的制作方法

本实用新型涉及高压静电湿式除尘的气体分布装置。

背景技术：

目前，电除尘器中设置有气体分布装置，用于改变气流分布，以便气体均匀通过阳极管束以达到最佳收尘效果。现有技术中的气体分布装置使用寿命低。一种湿式电除尘器气体整流装置-CN201521048061.1结构简单，整流效果差。

技术实现要素：

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的高压静电湿式除尘的气体分布装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高压静电湿式除尘的气体分布装置，包括气体分布孔板以及设置在气体分布孔板上方的连接架，在气体分布孔板正下方设置有螺旋导流套，螺旋导流套包括套筒以及呈螺旋上升分布在套筒内壁上的内螺旋片。

作为上述技术方案的进一步改进：

内螺旋片呈倾斜设置，内螺旋片的端部低于内螺旋片的根部，内螺旋片的端部与内螺旋片的根部的连线与水平面夹角5°＜α＜45°。

内螺旋片的长度小于套筒的内径。

所述连接架包括外框架以及呈十字交错设置在外框架上的横支撑梁与纵支撑梁；

横支撑梁与纵支撑梁将气体分布孔板分为至少一个A区网板以及至少八个B区网板，所有A区网板位于B区网板围成的中心区域内，

A区网板的目数大于B区网板的目数。

气体分布孔板、所述连接架以及螺旋导流套均为FRP材质。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

使用本实用新型时，气流通过螺旋导流套粗整流后，再经过气体分布孔板，气流通过内螺旋片从而保证气流尽量通过A区网板，通过内螺旋片的长度小于套筒的内径从而保证中心气流稳定，实现紊流与层流相结合的上升模式，提高整流效果。

内螺旋片呈倾斜设置，放置吹尘与杂物沉积，实现自清洁，通过所有A区网板位于B区网板围成的中心区域内，提高整流效果。

FRP材质，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型气体分布孔板的结构示意图。

图2是本实用新型A区网板的结构示意图。

图3是本实用新型B区网板的结构示意图。

图4是本实用新型螺旋导流套的结构示意图。

其中：1、气体分布孔板；2、螺旋导流套；3、套筒；4、内螺旋片；5、外框架；6、横支撑梁；7、纵支撑梁；8、A区网板；9、B区网板。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型包括气体分布孔板1以及设置在气体分布孔板1上方的连接架，在气体分布孔板1正下方设置有螺旋导流套2，螺旋导流套2包括套筒3以及呈螺旋上升分布在套筒3内壁上的内螺旋片4。

内螺旋片4呈倾斜设置，内螺旋片4的端部低于内螺旋片4的根部，内螺旋片4的端部与内螺旋片4的根部的连线与水平面夹角5°＜α＜45°，效果最佳。

内螺旋片4的长度小于套筒3的内径。

连接架包括外框架5以及呈十字交错设置在外框架5上的横支撑梁6与纵支撑梁7；

横支撑梁6与纵支撑梁7将气体分布孔板1分为至少一个A区网板8以及至少八个B区网板9，所有A区网板8位于B区网板9围成的中心区域内，

A区网板8的目数大于B区网板9的目数。

气体分布孔板1、连接架以及螺旋导流套2均为FRP材质。

使用本实用新型时，气流通过螺旋导流套2粗整流后，再经过气体分布孔板1，气流通过内螺旋片4从而保证气流尽量通过A区网板8，通过内螺旋片4的长度小于套筒3的内径从而保证中心气流稳定，实现紊流与层流相结合的上升模式，提高整流效果。

内螺旋片4呈倾斜设置，放置吹尘与杂物沉积，实现自清洁，通过所有A区网板8位于B区网板9围成的中心区域内，提高整流效果。

FRP材质，提高使用寿命。

本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。