1.一种模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征是：干法提质工艺包括：+13mm分选阶段、13-6mm分选阶段、6-3mm分选阶段、-3mm分选阶段、介质回收循环阶段；
所述的+13mm分选阶段包括对原样13mm筛分，取+13mm以上物料，根据水分差异，用高密度空气重介质流化床或复合式干法分选机分选，以达到产品要求；
所述的13mm-6mm分选阶段包括对13mm以下物料进行6mm筛分，取6mm以上物料，根据水分差异，用高密度空气重介质流化床或复合式干法分选机分选，以达到产品要求；
所述的6-3mm分选阶段包括对原样6mm以下物料进行3mm筛分，取3mm以上物料，根据水分差异，用振动重介质流化床或振动流化床分选，以达到产品要求；
所述的-3mm分选阶段包括对原样6mm以下物料进行3mm筛分，取3mm以下物料，用振动流化床分选，以达到产品要求；
所述的介质回收循环阶段包括高密度空气重介质流化床、振动重介质流化床选后产品所带介质，经由干式磁选机分选，将介质回收利用。
2.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征是：经13mm分级筛分级后的油页岩，若+13mm的物料水分大于10％，则物料经由皮带和给料机进入复合式干法分选机进行分选；若+13mm的物料水分小于10％，则物料经由皮带和给料机进入高密度空气重介质流化床进行分选；精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述精矿为油页岩精矿，尾矿为矸石。
3.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征是：13mm以下油页岩，经6mm分级筛分级后，若13-6mm的物料水分大于10％，则物料经由皮带和给料机进入复合式干法分选机进行分选；若13-6mm的物料水分小于10％，则物料经由皮带和给料机进入高密度空气重介质流化床进行分选；精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述精矿为油页岩精矿，尾矿为矸石。
4.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征是：6mm以下油页岩，经3mm分级筛分级后，若6-3mm的物料水分大于10％，则物料经由皮带和给料机进入振动重介质流化床进行分选；若6-3mm的物料水分小于10％，则物料经由皮带和给料机进入振动流化床进行分选；精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述精矿为油页岩精矿，尾矿为矸石。
5.根据权利要求1所述的一种模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征是：6mm以下油页岩，经3mm分级筛分级后，若-3mm的物料进入振动流化床进行分选；精矿与尾矿分别进入精矿仓和尾矿仓；所述精矿为油页岩精矿，尾矿为矸石。
6.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征在于：所述的高密度空气重介质流化床是通过调节气流速度、分选时间、床层高度、加重质组成、布风板开孔率来调节选后产品的产率；分选+13mm油页岩时，高密度空气重介质流化床的工作条件为气流速度1.5-1.95m/s，分选时间200-300s，床层高度100-300mm，加重质中-0.5+0.3mm硅铁粉含量为70-90％，布风板的开孔率在30-50％之间；分选13-6mm油页岩时，高密度空气重介质流化床的工作条件为气流速度1.25-1.75m/s，分选时间200-300s，床层高度80-250mm，加重质中-0.5+0.3mm硅铁粉含量为50-70％，布风板的开孔率在25-45％之间。
7.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征在于：所述的复合式干法分选机是通过调节气流速度、分选时间、布风板开孔率、振动强度、床面倾角来调节选后产品的产率；分选+13mm油页岩时，复合式干法分选机的工作条件为气流速度1.05-1.55m/s，分选时间200-300s，布风板的开孔率在30-50％之间，振动强度2.3-8.4，床面倾角2°-4°；分选13-6mm油页岩时，气流速度1.25-1.45m/s，分选时间200-300s，布风板的开孔率在30-50％之间，振动强度2.2-8.0，床面倾角1°-3°。
8.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征在于：所述的振动重介质流化床是通过调节气流速度、分选时间、床层高度、加重质组成、布风板开孔率、振动强度来调节选后产品的产率；分选6-3mm油页岩时，振动重介质流化床的工作条件为气流速度1.15-1.65m/s，床层高度80-200mm，加重质中-0.5+0.3mm硅铁粉含量为40-60％，分选时间200-300s，布风板的开孔率在25-55％之间，振动强度1.21-6.50。
9.根据权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺，其特征在于：所述的振动流化床是通过调节气流速度、分选时间、床层高度、布风板开孔率、振动强度来调节选后产品的产率；分选6-3mm油页岩时，振动流化床的工作条件为气流速度1.15-2.15m/s，床层高度80-200mm，分选时间200-300s，布风板的开孔率在25-55％之间，振动强度1.21-6.54；分选3mm以下油页岩时，振动流化床的工作条件为气流速度1.15-1.85m/s，床层高度80-200mm，分选时间200-300s，布风板的开孔率在25-55％之间，振动强度1.21-5.82。
10.权利要求1所述的模块化高密度煤系油页岩提质工艺使用的提质系统，其特征是：模块化高密度煤系油页岩提质系统包括：空气罐过滤器、罗茨鼓风机、压力罐、压力表、转子流量计、给料机、筛分设备、皮带、干式磁选机、高密度重介质流化床、空气重介质流化床、复合式干法分选机、振动重介质流化床、振动流化床和干式磁选机；空气罐经过滤器与罗茨鼓风机输入端连接，罗茨鼓风机输出端与压力罐、转子流量计、筛分设备和给料机顺序连接；在压力罐上连接有压力表；煤系油页岩经由筛分设备分成不同的粒度大小，经由给料机进入皮带，在皮带输出端分别有高密度重介质流化床或复合式干法分选机、空气重介质流化床或复合式干法分选机、振动重介质流化床或振动流化床分选机和振动流化床分选机四条分选通道，在高密度重介质流化床或复合式干法分选机、空气重介质流化床或复合式干法分选机、振动重介质流化床或振动流化床分选机后分别连接有干式磁选机；根据粒度级大小分别进入不同的分选机进行分选；每个粒度级根据水分的不同，+13mm的物料进入高密度空气重介质流化床或复合式干法分选机进行分选；13-6mm的物料进入空气重介质流化床或复合式干法分选机进行分选；6-3mm的物料进入振动重介质流化床或振动流化床进行分选；3mm以下物料进入振动流化床进行分选；在分选的过程中介质用干式磁选机进行回收。