一种粮食多级分选组合清理筛的制作方法

文档序号:12621150阅读:308来源:国知局
一种粮食多级分选组合清理筛的制作方法与工艺

本发明涉及一种粮食机械,特别是一种用于谷物深加工企业以及粮食入库前进行多级分选的组合清理筛。



背景技术:

水稻等谷物在收割后,混杂有大量的如杂草、秸秆、绳头、砖瓦、石子、玻璃碎块等杂物,粮食在入库前,必须要对其中的杂物进行分选清理。谷物中混杂的杂物,由于种类多,按其质量又分为轻杂(如稻壳、灰尘、碎秸秆等)和重杂(如砂子、碎石子等),按其体积又分为大杂和小杂。目前现有粮食机械中的清选设备,都是单一功能的,如风选、重力筛选等几种清理设备,其不同设备,有其不同的性能和特点,也各有其不足。例如:风选设备,主要作用是分离谷物中的轻杂,对轻杂以及灰尘的清理效果好,但对如石子、大秸秆等的重杂、大杂清理效果就很差;筛选设备,主要作用是分离比谷物粒大或小的杂质,它对重杂和大杂的清理效果好,但对轻杂却很难去除。目前这些单一功能的粮食清选设备,对重杂和轻杂不能在同一台机器上一次性完成分选清理,这对于大型的粮食加工企业以及大型粮食贮藏入库企业,显然会带来很大的不便。目前也有一些复合式的多功能组合筛,但这些设备仍存在设备庞大、效率低、噪声和粉尘大等缺陷。一般情况下,粮食筛选设备工作时,由于需要将谷物飞扬起来进行吸尘和筛选,所以机器内部的灰尘非常大。谷物在筛箱的筛面上进行筛选时,也经常会因一些杂质滞留在筛面上而堵塞筛孔,使得谷物在经过筛孔时出现不流畅的现象,从而降低筛选效率。

本公司经过多年的研制,发明了一系列多功能组合清理筛,将风选与筛选设备进行多功能组合。提高了工作效率,使整机结构紧凑、防尘,但在结构设计、改进过程中仍存在有不足,需要不断地完善。

本申请人于2015年7月11日,申请了“一种自流式初级分选筛”(专利号2015104032970),在整体式筛箱的底板上开设几条吸风口,通过外接吸风装置,使得筛箱一边摆动式重力筛选,一边通过吸风口将轻质的灰尘和谷壳吸走。该专利的筛箱上侧虽想到了设置刷子机构,该刷子机构为偏心连杆驱动方式,刷子只能固定在筛面的上方,对筛面的局部进行不停顿的清扫,但刷子刷不到的地方,仍会堵塞筛面的其它位置。除此之外,该专利技术仍有很多的不成熟,设于筛箱底板上的所谓Z型台阶式的吸风口,不能使谷物经过时充分飞扬,几乎起不到预想的效果,筛面经常会堵塞,吸风除尘效果较差。

为了使谷物在初级风选时,能够得到充分的飞扬,从而使吸尘效果达到最佳,本发明人于2016年1月23日申请了“一种自流式风选清粮器”(专利号2016200636613),在吸风装置的作用下,清粮器无需任何动力,谷物在清粮器中通过时,在箱体内横截面为J形的折弯板作用下,能够自动翻腾而飞扬,大大地提高了对谷物的吸尘效果。该专利产品可独立使用,只要将吸尘口对接在粮库现有的吸风除尘装置上,即可使用,完成一次初级分选。产品结构简单,体积小,使用方便。但该专利产品只能是一个初级清理装置,对于大而重的杂物还需进行再次重力筛选。

目前粮食清理筛的产品很多,但仍存在很多问题,需要进一步的研发和创新,提高分选质量和效率,降低运行噪声,筛箱平稳运行。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术难题是,克服上述现有技术的不足,提供一种粮食多级分选组合清理筛,其筛面能够得到及时动态清理、防堵,且谷物分选效率高,机器噪声小,结构更加紧凑合理。

本发明的技术方案是,机体10内设有整体式筛箱18,其整体式筛箱18由悬臂22倾斜式悬挂在机体10内,使整体式筛箱18在电机20和偏心连杆21的驱动下,相对机体10摆动,以对谷物进行重力筛选;整体式筛箱18由不同孔目的多层筛板14构成;其特征在于:整体式筛箱18的上部还设置有清粮器2,进料口1设于清粮器2的上端口;机体10内设有可对筛板14表面进行连续清扫的链条式刷板机构;所述链条式刷板机构包括电机19、主动轴6、从动轴13、链条12、刷杆8、刷杆轨道26和刷板结合件7,主动轴6和从动轴13分别支承在机体10上,由电机19驱动;主动轴6与从动轴13之间通过两组链条12传动;两组链条12之间横设有可随链条循环运行的刷杆8,刷杆8通过连接板25固定在两侧链条12的链板上;位于链条12下沿处的两侧机体10上,分别设有可防刷杆8上下振动的轨道26,刷杆8的两端设有滚动轴承或滚动轴头27,其滚动轴承或滚动轴头27在轨道26中限位移动;链条12上设有2-4排刷杆8,每排刷杆8上设有3-8个刷板结合件7。

所述链条式刷板机构还包括链条自动张紧装置11,所述链条自动张紧装置11包括小滚轮32、叉式摆杆33和张紧弹簧34,叉式摆杆33的中部活动式支撑于机体10上,叉式摆杆33的一端通过张紧弹簧34连接在机体10上,叉式摆杆33的另一端设置有可对链条12进行弹性自动张紧的小滚轮32。

所述清粮器2的前侧为百叶窗式进风口结构4,清粮器2的后侧为折弯板式吸风口结构;所述折弯板式吸风口结构,为由截面呈“J”形的横条状折弯板3阶梯式排列而成,折弯板3“J”形的前端在清粮器2的腔体内向上钩起;每条J形折弯板3之间留有吸风口24,吸风口24的外侧通过风斗23外接吸风除尘装置。

所述刷板结合件7,由刷板29、复位弹簧30和限位翻转架31构成,刷板29固定在限位翻转架31上,限位翻转架31中设有可使限位翻转架31自动翻转的复位弹簧30,限位翻转架31连接在刷杆8上。

刷杆8两端的滚动轴承或滚动轴头27的外侧设有尼龙或橡胶圈减振材料28。

清粮器2安装在筛箱18的机体10上侧,可独立安装、拆卸;清粮器2壳体的外侧和筛箱18的机体10上侧分别设有活动式防尘罩5、9。

机体10的外侧设有全封闭防尘板,使整个机体10构成封闭式组合筛。

整体式筛箱18的下端设有大杂出口15、小杂出口17和粮食净物出口16;

刷板29由弹性材料制成,在链条12的带动下,在筛板14表面自上而下循环清扫。

刷杆8上设有及时清洁刷杆轨道26上杂物的推板35。

本发明与现有技术相比的优点是:

(1)、采用链条式刷板机构的创新设计,解决了筛面易堵塞、噪声大、筛选质量差的难题。将刷杆横于筛板上方,通过长链条传动,刷杆多排设置,从高到低动态循环式无死角清扫,保证了谷物的筛选质量,提高了工作效率,同时又防止谷物在筛面堵塞。刷杆两端通过橡胶等弹性在轨道中限位滚动、滑行,保证了刷杆运行的稳定性,大大降低了工作噪声;

(2)在整体式筛箱的上部设置风选式清粮器,使本发明集筛选和风选于一体,实现重、轻杂一次分离,整机结构简单、使用操作方便,效率高,产量大,成本低,清选效果好;

(3)、谷物进入进料口后,首先在清粮器的作用下,进行自流式翻腾飞扬吸尘,完成首次风选清理;然后直接落入到高频摆动的筛板的表面上,进行多层重力筛选,整机结构合理,节约能源,噪声小,对环境影响小;

(4)、独立组装的清粮器,在无动力状态下,使谷物在重力筛选前,完成高效率的轻杂吸尘清理,降低了整机噪声,装卸维修方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中的A-A剖面图,即主动轴6与刷杆8的传动结构示意图;

图3为图1中链条式刷板机构的结构传动示意图;

图4为图2中的B-B剖面图;

图5为图2中的C-C剖面图(刷板31复位状态);

图6为图2中的C-C剖面图(刷板31抬起状态)。

图中标号:1-进料口,2-清粮器,3-折弯板,4-百叶窗式进风口,5-防尘罩,6-主动轴,7-刷板结合件,8-刷杆,9-防尘罩,10-机体,11-链条张紧装置,12-链条,13-从动力轴,14-筛板, 15-大杂出口,16-粮食净物出口,17-小杂出口,18-筛箱,19-电机,20-电机,21-偏心连杆, 22-悬臂,23-风斗,24-吸风口,25-连接板,26-刷杆轨道,27-滚动轴承或滚动轴头,28-尼龙或橡胶圈减振材料,29-刷板,30-复位弹簧,31-限位翻转架,32-叉式摆杆,33-张紧弹簧,34-小滚轮,35-推板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步的详细叙述:

本发明一种粮食多级分选组合清理筛,由筛箱18、清粮器2和链条式刷板机构三部分组成。筛箱18为整体式筛箱,由不同孔目的多层筛板14焊接而成,下端设有大杂出口15、小杂出口17和粮食净物出口16。整体式的筛箱18由四根悬臂22倾斜式悬挂在机体10内,在电机20和偏心连杆21的驱动下,可在机体10内摆动,以对谷物进行重力筛选。清粮器2设置在筛箱18的上部,进料口1设于清粮器2的上端口。见图1.

机体10内还设有链条式刷板机构,可对筛板14表面进行连续清扫,见图3。

所述链条式刷板机构包括电机19、主动轴6、从动轴13、链条12、刷杆8、刷杆轨道26和刷板结合件7,主动轴6和从动轴13分别支承在机体10上,主动轴6由电机19驱动;主动轴6与从动轴13之间通过两组链条12传动;两组链条12之间设有可随链条12循环移动的刷杆8,刷杆8与主动轴6、从动轴13平行设置。刷杆8通过两头的连接板25,固定在两侧链条12的链板上。位于链条12下沿处的两侧机体10上分别设有轨道26,刷杆8两端的滚动轴承或滚动轴头27在轨道26中限位运行,以防刷杆8在运行时上下振动。滚动轴承或滚动轴头27在轨道26内即可滚动,也可滑动运行。滚动轴承或滚动轴头27的外侧设有尼龙或橡胶圈等减振材料28,以保证刷杆8运行中的稳定性,减少噪声。链条12上设有2-4排刷杆8,每排刷杆8上设有3-8个刷板结合件7。

链条式刷板机构中还包括链条自动张紧装置11,由小滚轮32、叉式摆杆33和张紧弹簧34组成。叉式摆杆33的中部活动式支撑于机体10上,叉式摆杆33的一端通过张紧弹簧34连接在机体10上,叉式摆杆33的另一端设置有小滚轮32,小滚轮32置于链条12的下侧,以对链条12进行弹性自动张紧。

所述清粮器2的前侧为百叶窗式进风口结构4,清粮器2的后侧为折弯板式吸风口结构;所述折弯板式吸风口结构,为由截面呈“J”形的横条状折弯板3阶梯式排列而成,折弯板3“J”形的前端在清粮器2的腔体内向上钩起。每条J形折弯板3之间留有吸风口24,吸风口24的外侧通过风斗23外接吸风除尘装置。

所述刷板结合件7由刷板29、复位弹簧30和限位翻转架31构成,刷板29固定在限位翻转架31上,限位翻转架31连接在刷杆8上,限位翻转架31中设有可使限位翻转架31自动翻转的复位弹簧30。当刷板29在筛板14的筛面上滑行过程中,万一遇到障碍物时,刷板29在复位弹簧30的作用下,可自动翻转向上翘起,对障碍物进行自动避让。刷板29的复位可由人工进行复位。

清粮器2安装在筛箱18的机体10上侧,可独立安装、拆卸;清粮器2壳体的外侧和筛箱18的机体10上侧分别设有活动式防尘罩5、9。

机体10的外侧设有全封闭防尘板,使整个机体构成封闭式组合筛。

刷板29由弹性材料制成,在链条12的带动下,在筛板14表面自上而下平稳地循环清扫。本发明由于刷板29和刷杆8上的滚动轴承或滚动轴头27都是采用弹性材料制成,大大降低了整机运行时的工作噪声。

为了防止粮食或杂物、灰尘等堵塞刷杆轨道26,在刷杆8上设置有推板35,以随刷杆8及时清洁刷杆轨道26上的杂物,使刷杆8在刷杆轨道26上能够通畅运行。见图4。

本发明工作时,谷物从进料口1送入清粮器2,进行首次风选吸尘清理,然后送入筛箱18进行重力分选,筛选后的大杂从大杂出口15直接排出,细沙、小石子等小杂从小杂出口17排出,经过多层筛板14筛选后的谷物,从粮食净物出口16排出。

筛箱18工作时,刷杆8在链条12的驱动下,带动刷板29沿着筛板14的筛面从上而下进行清刷。

本发明结构紧凑,运行平稳可靠,集筛选和风选于一体,经过二次分选,实现重、轻杂一次分离;分选效率高,产量大,噪声小,对环境污染少,是一种节能减排的高效粮食分选装备。

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