一种胶囊分拣抛光装置的制作方法

本发明涉及胶囊生产的技术领域，特别涉及一种胶囊分拣抛光装置的技术领域。

背景技术：

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好，易于挥发，在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药物。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失和浪费，降低药效。目前，在胶囊药品生产加工中，生产出的成品中会混有部分胶囊尺寸不符合生产要求的胶囊，需要对其进行分选，以保证胶囊药品的合格率。现有很多厂家采用人工分选，浪费了大量的劳动力，而且分选速度慢，极大地影响了生产效率。胶囊抛光是胶囊生产过程中必备的工艺之一，通过胶囊抛光能有效去除胶囊表面的粉尘，提高表面光洁度。现有的胶囊抛光装置大多是靠普通的风机进行除尘抛光的，但在实际工作过程中，普通的风机一般只能去除夹杂在众多胶囊里的大颗粒灰尘，很难去除由于胶囊表面静电吸附的细小灰尘，胶囊表面吸附着众多细小灰尘，严重影响胶囊的卫生质量。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种胶囊分拣抛光装置，自动化程度高，一次性完成胶囊的分拣和抛光，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，保证了胶囊的产品质量，不仅去除胶囊表面的大颗粒灰尘，还能有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘，保证胶囊的卫生和清洁。

为实现上述目的，本发明提出了一种胶囊分拣抛光装置，包括基座、分拣机构、抛光机构和控制机构，所述分拣机构和抛光机构安装固定在基座上，所述基座还设有控制机构，所述分拣机构和抛光机构与控制机构相连，所述分拣机构包括进料口、第一分拣盘、移动工作架、第二分拣盘、废料箱和第一驱动电机，所述第一分拣盘的上方设有进料口，所述第二分拣盘可转动的安装在移动工作架上，所述移动工作架可移动的安装在基座上，所述移动工作架与第一驱动电机相连，所述第一驱动电机与控制机构相连，所述第二分拣盘的下方设有废料箱，所述分拣机构和抛光机构相连，所述分拣机构和抛光机构的连接处设有由控制机构驱动的仓门，所述移动工作架与仓门相互适配，所述抛光机构包括第二驱动电机、第二滑轨、抛光器、离子风机和收料箱，所述抛光机构的上方设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有若干个抛光器，所述抛光器可滑动的安装在第二滑轨上，所述抛光机构的侧壁上设有离子风机，所述抛光机构的下方设有收料箱。

作为优选，所述移动工作架包括工作架横板和两个工作架竖板，所述工作架横板和工作架竖板相互垂直，所述两个工作架竖板分别位于工作架横板的两端，所述工作架横板和两个工作架竖板为一体式结构，所述工作架竖板的下端设有滑轮，所述基座上设有第一滑轨，所述滑轮与第一滑轨相互适配，所述移动工作架在第一驱动电机的驱动下通过滑轮在第一滑轨中做往复运动，所述第二分拣盘可转动的安装在工作架横板上。

作为优选，所述第一分拣盘上设有第一振动电机，所述第一振动电机与控制机构相连，所述第一分拣盘的底部设有若干个第一筛选孔，所述第一筛选孔的孔径与合格胶囊的尺寸相适配，所述第二分拣盘上设有第二振动电机，所述第二振动电机与控制机构相连，所述第二分拣盘的底部设有若干个第二筛选孔，所述第二筛选孔的孔径小于合格胶囊的尺寸。

作为优选，所述抛光器包括伸缩杆、转动轴、安装板、毛刷辊和吸尘器，所述伸缩杆可滑动的安装在第二滑轨上，所述伸缩杆在第二驱动电机的驱动下沿竖直方向做往返运动，所述转动轴与安装板相连，所述安装板在转动轴的驱动下做旋转运动，所述安装板上设有毛刷辊和吸尘器，所述毛刷辊和吸尘器相互配合。

作为优选，所述收料箱包括倾斜顶板、收料口、紫外线杀菌灯和烘干电阻丝，所述收料口的两端分别与两块倾斜顶板相连，所述倾斜顶板的内壁上设有若干个紫外线杀菌灯，所述收料箱的底部设有烘干电阻丝。

本发明的有益效果：本发明通过分拣机构和抛光机构相互配合，自动完成对胶囊的分拣和抛光作业，自动化程度高，提高工作效率的同时降低了生产成本，大大降低工人劳动强度，保证了胶囊的产品质量；通过第一分拣盘和第二分拣盘相互配合，自动完成分拣和初步的除尘作业，分拣效率高；通过抛光器与离子风机相互配合，有效去除胶囊表面吸附的细小灰尘；通过倾斜顶板和收料口相互配合，避免胶囊落到收料箱外侧造成资源浪费；通过紫外线杀菌灯和烘干电阻丝相互配合，将抛光后的合格胶囊进行杀菌和烘干，保持胶囊的干净和卫生。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种胶囊分拣抛光装置的结构示意图；

图2是本发明一种胶囊分拣抛光装置的抛光器的结构示意图。

图中：1-基座、2-分拣机构、3-抛光机构、4-控制机构、5-仓门、11-第一滑轨、21-进料口、22-第一分拣盘、23-移动工作架、24-第二分拣盘、25-废料箱、26-第一驱动电机、221-第一振动电机、222-第一筛选孔、231-工作架横板、232-工作架竖板、2321-滑轮、241-第二振动电机、242-第二筛选孔、31-第二驱动电机、32-第二滑轨、33-抛光器、34-离子风机、35-收料箱、331-伸缩杆、332-转动轴、333-安装板、334-毛刷辊、335-吸尘器、351-倾斜顶板、352-收料口、353-紫外线杀菌灯、354-烘干电阻丝。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种胶囊分拣抛光装置，包括基座1、分拣机构2、抛光机构3和控制机构4，所述分拣机构2和抛光机构3安装固定在基座1上，所述基座1还设有控制机构4，所述分拣机构2和抛光机构3与控制机构4相连，所述分拣机构2包括进料口21、第一分拣盘22、移动工作架23、第二分拣盘24、废料箱25和第一驱动电机26，所述第一分拣盘22的上方设有进料口21，所述第二分拣盘24可转动的安装在移动工作架23上，所述移动工作架23可移动的安装在基座1上，所述移动工作架23与第一驱动电机26相连，所述第一驱动电机26与控制机构4相连，所述第二分拣盘24的下方设有废料箱25，所述分拣机构2和抛光机构3相连，所述分拣机构2和抛光机构3的连接处设有由控制机构4驱动的仓门5，所述移动工作架23与仓门5相互适配，所述抛光机构3包括第二驱动电机31、第二滑轨32、抛光器33、离子风机34和收料箱35，所述抛光机构3的上方设有第二滑轨32，所述第二滑轨32上设有若干个抛光器33，所述抛光器33可滑动的安装在第二滑轨32上，所述抛光机构3的侧壁上设有离子风机34，所述抛光机构3的下方设有收料箱35。

所述移动工作架23包括工作架横板231和两个工作架竖板232，所述工作架横板231和工作架竖板232相互垂直，所述两个工作架竖板232分别位于工作架横板231的两端，所述工作架横板231和两个工作架竖板232为一体式结构，所述工作架竖板232的下端设有滑轮2321，所述基座1上设有第一滑轨11，所述滑轮2321与第一滑轨11相互适配，所述移动工作架2在第一驱动电机26的驱动下通过滑轮2321在第一滑轨11中做往复运动，所述第二分拣盘24可转动的安装在工作架横板231上。所述第一分拣盘22上设有第一振动电机221，所述第一振动电机221与控制机构4相连，所述第一分拣盘22的底部设有若干个第一筛选孔222，所述第一筛选孔222的孔径与合格胶囊的尺寸相适配，所述第二分拣盘24上设有第二振动电机241，所述第二振动电机241与控制机构4相连，所述第二分拣盘24的底部设有若干个第二筛选孔242，所述第二筛选孔242的孔径小于合格胶囊的尺寸。所述抛光器33包括伸缩杆331、转动轴332、安装板333、毛刷辊334和吸尘器335，所述伸缩杆331可滑动的安装在第二滑轨32上，所述伸缩杆331在第二驱动电机31的驱动下沿竖直方向做往返运动，所述转动轴332与安装板333相连，所述安装板333在转动轴332的驱动下做旋转运动，所述安装板333上设有毛刷辊334和吸尘器335，所述毛刷辊334和吸尘器335相互配合。所述收料箱35包括倾斜顶板351、收料口352、紫外线杀菌灯353和烘干电阻丝354，所述收料口352的两端分别与两块倾斜顶板351相连，所述倾斜顶板351的内壁上设有若干个紫外线杀菌灯353，所述收料箱35的底部设有烘干电阻丝354。

本发明工作过程：

本发明一种胶囊分拣抛光装置在工作过程中，初始状态下，移动工作架23位于分拣机构2内，第二分拣盘24在第一分拣盘22的正下方，将待分拣胶囊从进料口21投入到第一分拣盘22中，落入到第一分拣盘22中的胶囊在第一振动电机221的驱动下振动，大于合格尺寸的胶囊被留在第一分拣盘22内，合格尺寸和小于合格尺寸的胶囊通过第一筛选孔222落入到下方的第二分拣盘24内，落入到第二分拣盘24内的胶囊在第二振动电机241的驱动下振动，小于合格尺寸的胶囊和胶囊表面的浮尘通过第二筛选孔242落入到废料箱25中，合格尺寸的胶囊留在第二分拣盘24内，分拣完毕后，仓门5开启，第二分拣盘24随着移动工作架23沿着第一滑轨11移动到抛光机构3，移动工作架23进入抛光机构3后，仓门5关闭，开始对分拣好的合格胶囊进行抛光，启动抛光器33和离子风机34，伸缩杆331竖直向下运动至第二分拣盘24，转动轴332驱动安装板333旋转，毛刷辊334对第二分拣盘24内的胶囊进行抛光清洁，刷下的细小灰尘被安装板333上的吸尘器335吸走，同时，离子风机34产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉胶囊上所带的电荷，当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷；当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使胶囊表面上细小灰尘的静电被中和，以达到消除静电使细小灰尘脱落的目的，脱落的灰尘也由吸尘器335吸走，抛光完毕后，抛光器33和离子风机34停止工作，抛光器33回到初始状态，打开收料口352，第二分拣盘24绕工作架横板231向下转动，第二分拣盘24内的胶囊沿着倾斜顶板351从收料口352落入到收料箱35中，紫外线杀菌灯353和烘干电阻丝354对收料箱35中的合格胶囊进行杀菌和烘干，待第二分拣盘24内的胶囊全部落入收料箱35后，关闭收料口352，第二分拣盘24绕工作架横板231转动回初始位置，仓门5再次打开，移动工作架23回到初始位置，继续进行下一批胶囊的分拣和抛光。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。