测量垫片厚度的检测装置的制作方法

本发明零件检测技术领域，尤其属于一种测量垫片厚度的检测装置。

背景技术：

垫片是一种非常常用的连接件，垫片在生产出来后需要进行一系列尺寸检验，淘汰一些加工工程中产生的次品。现有的产检都是通过人工进行检验，人工检验费时费力，机械的重复检验工作让工作人员非常的劳累。通过机检代替人检是发展方向。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种测量垫片厚度的检测装置，该检测装置结构简单，自动化程度高，检测准确性高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种测量垫片厚度的检测装置，包括控制部，进料部和检测部，所述进料部包括进料管道，所述进料管道的内径与待测垫片的直径相适配，所述进料管道的一端连通检测部，所述进料管道的另一端上设置有进料口和进料组件，所述进料口连通进料管道，所述进料组件包括气缸，所述气缸喷出的气体推动待测垫片进入检测部；所述检测部内设有一检测腔，所述检测腔内设置有一电磁铁、第一光电门和第二光电门，所述电磁铁用于吸住待测垫片的一端并使待测垫片固定，所述检测腔的下部设置有第一移动门，所述检测腔的一侧部设置有第二移动门，所述检测部的另一侧侧壁内设置有活动推杆，所述检测部上还设置有次品排出管道和合格品排出管道，所述次品排出管道与所述检测腔之间通过第二移动门隔开，所述合格品排出管道与所述检测腔之间通过第一移动门隔开，所述活动推杆的弹出方向与所述次品排出管道正对，所述活动推杆可在所述控制部的控制下弹出将检测腔内的待测垫片顶入到所述次品排出管道内。

作为优选，所述进料管道的进料口处设置有弹簧门，所述弹簧门封闭住进料管道的进料口，所述弹簧门包括两块对称设置的挡片，所述挡片受到沿进料方向的外力后能朝进料方向打开。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明在检测垫片的厚度是否合格时，只需将待测垫片通过人工放入到进料口内，待测垫片通过进料口进入进料管道内后，控制部控制气缸工作，气缸喷气推动待测垫片沿进料管道进入检测腔内，控制部再控制电磁铁通电使电磁铁产生磁性吸附住进入检测腔内的待测垫片的一个端面。随后，控制部控制第一光电门和第二光电门进行测试，第一光电门距离电磁铁的厚度与垫片要求的最低厚度相同，第二光电门距离电磁铁的厚度与垫片要求的最大厚度相同，当控制部只接收到第二光电门的信号则说明待测垫片厚度合格，待测垫片厚度合格时，控制部控制第一移动门打开并控制电磁铁断电，待测垫片在自身重力作用下落入到合格品排出通道内排出。控制部接收到其他类型的信号则说明待测垫片的厚度不合格，待测垫片厚度不合格时，控制部控制第二移动门打开，控制电磁铁断电，并控制活动推杆将不合格的待测垫片顶入到次品排出通道内，由此区分出合格品和不合格品。整个装置结构简单，操作方便，检测精度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；、

图2是图1中B视角剖视图；

图3是图1中A部放大图。

图中，100、进料管道；200、进料口；210、弹簧门；300、气缸；400、检测腔；410、电磁铁；420、第一移动门；430、第二移动门；440、第一光电门；450、第二光电门；500、合格品排出通道；600、待测垫片；700、活动推杆；800、次品排出通道。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

本发明提供了一种测量垫片厚度的检测装置，包括控制部，进料部和检测部，所述进料部包括进料管道100，进料管道100的管道直径和待测垫片600的直径相适配，保证待测垫片600进入进料管道100不会翻转，进料管道100的一端连通检测部，进料管道100的另一端上设置有进料口200和用于辅助待测垫片600通过进料管道100自动进入检测部的进料组件，进料组件由气缸构成，当进料管道100内进入待测垫片600后，控制部控制气缸喷出气体，产生的气体压力推动进料管道100内的待测垫片600进入到检测部内。

检测部内设置有一个检测腔400，检测腔400连通进料管道100，待测垫片600通过进料管道100后直接进入到检测腔400内，所述检测腔400内设置有一电磁铁410，待测垫片600进入检测腔400后，控制部控制电磁铁410通电，电磁铁410通电产生磁性吸附住待测垫片600，使待测垫片600的一个端面与电磁铁410的吸附面紧贴，这样待测垫片600即在测量位置固定，检测腔400内还设置有第一光电门440和第二光电门450，第一光电门440与电磁铁410吸附面的距离设定为垫片厚度的额定最小值，即垫片的厚度小于该距离则反应垫片的厚度过短不合格；第二光电门450与电磁铁410吸附面的距离设置为垫片厚度的额定最大，即垫片的厚度大于该距离则反应垫片的厚度过长不合格。根据上述原理，在实际测量时，当第一光电门440产生的光被垫片挡住，无法传出光信号，第二光电门450的光穿过检测腔400，产生的光信号传送出来，则反应该垫片的厚度合格，反之则垫片的厚度不合格。

检测腔400的下部设置有第一移动门420，第一移动门420构成了检测腔400的下壁，第一移动门420由控制部控制移动，第一移动门420相对检测腔400的另一侧为合格品排出通道500，当检测部检测出检测腔400内的待测垫片600合格时，控制部控制第一移动门420打开，并控制电磁铁410断电，电磁铁410断电后电磁铁410的磁性消失，检测腔400内的待测垫片600在自身重力作用下由合格品排出通道500排出。

检测部的侧部设置有第二移动门430，第二移动门430构成了检测腔400的一个侧壁，第二移动门430由控制部控制移动，第二移动门430相对检测腔400的另一侧为次品排出通道800，检测部的另一侧侧壁上设置有活动推杆700，自然情况下，活动推杆700是缩藏在侧壁内的，不会对待测垫片600进入检测腔400或者待测垫片600的检测带来影响，活动推杆700可以由侧壁内弹出，活动推杆700的弹出方向与次品排出通道800正对，活动推杆700受控制部弹出后，可以将检测腔400内的待测垫片600顶入到次品排出通道800内。具体的，当检测部检测出检测腔400内的待测垫片600不合格时，控制部控制第二移动门430打开，并控制电磁铁410断电，电磁铁410断电后磁性消失对待测垫片600不产生吸力，这时，控制部控制活动推杆700做一个收缩动作，即活动推杆700弹出后收回，活动推杆700在弹出过程中将检测腔400内的不合格待测垫片600顶入到次品排出通道800内，由次品排出通道800排出。

进一步的，所述进料管道100的进料口200处设置有弹簧门210，所述弹簧门210封闭住进料管道100的进料口200，所述弹簧门210包括两块对称设置的挡片，所述挡片受到沿进料方向的外力后能朝进料方向打开。在进料时，将待测垫片600放在弹簧门210上，并通过人力对待测垫片600进行按压，使弹簧门210朝内打开，待测垫片600进入到进料通道内，松开弹簧门210后，弹簧门210能恢复到初始状态，通过设置弹簧门210，可以防止灰尘以及其它杂物进入到进料管道100以及检测腔400内，给测量带来不便。

综上所述，本发明具有结构简单，自动化程度高，检测准确度高，检测速度快的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。