具有重相的间歇排放的离心分离器的制作方法

本发明涉及具有重相的间歇排放的离心分离器。

背景技术：

对于分离器能耗可以通过围绕转子即分离碗产生减压而降低。为了围绕分离碗产生气密空间，当今在机械顶部和分离器壳体之间使用了密封。此密封是昂贵的并且并不总是强健的且因此并不完全可靠。

技术实现要素：

一个目标是提供一种新的布置，其有助于将转子周围的空间与外部隔离开以使得可以降低所述空间中的压力，并且由于低空气摩擦而降低能耗。

为了完成这些目标提供了一种用于将流体混合物分离成组分的离心分离器。

离心分离器包括壳体，壳体限定空间，该空间通过至少一个密封件与壳体的周围隔离开并且相对于壳体的周围具有减压；并且其中转子紧固到轴上，轴布置成用于围绕旋转轴线x旋转且在其自身内形成分离空间，并且在操作期间在该分离空间中发生至少一种较高密度组分与至少一种较低密度组分从流体的离心分离，至少一个入口延伸到该转子中以将所述流体引向该分离空间，并且至少一个第一出口从该转子延伸以排放在将要分离的流体产品供应到分离空间中的操作期间从流体分离的至少一种组分，并且其中转子包括从分离空间的一部分延伸至空间的至少一个第二出口，以排放操作期间从流体分离的至少一种较高密度组分，并且其中所述第二出口布置成用于通过间歇性排放系统的间歇排放，且所述密封件的其中一个由所述间歇性排放系统形成。

密封件可为水密封件，并且尤其可定位在所述间歇性排放系统的配水室中。

水密封件可进一步为所述配水室中的迷宫密封件。

所述迷宫密封件可包括布置在所述配水室中的静止的配水盘和旋转的翼突出部。

所述静止的配水盘径向向外延伸到配水室中至第一径向位置，且翼突出部径向向内延伸到配水室中至第二径向位置，且第一径向位置比第二位置更远离轴线至这样的程度，使得所述静止的配水盘和翼突出部形成迷宫密封件。

本发明的又其他目标、特征、方面和优点将由以下详细描述以及附图而显现。

附图说明

现在将以示例的方式通过参考所附示意性附图而描述本发明的实施例，附图中

图1是离心分离器的横截面视图。

图2是图1中部分A所取的细节横截面视图。

图3是离心分离器的示意性视图。

具体实施方式

参考图1和图3图示了离心分离器1。离心分离器包括非旋转部分2和旋转部分3。非旋转部分2包括壳体4。旋转部分3构造成围绕旋转轴线x旋转，并且包括由壳体4包围的也称作离心碗的可旋转离心转子5，以及离心转子5附接到其上的轴6。离心转子5包围分离空间7，在分离空间7中发生流体混合物的分离。轴6是轴颈设置在轴承装置8中并且由马达33驱动的中空心轴，轴承装置8紧固在非旋转部分2上。中空心轴充当入口管9，其具有入口通道9a，并且布置成将要分离的悬浮液供应到分离空间7中。

悬浮液在离开入口管9时与分配器10形成接触，分配器10将悬浮液加速直至与离心转子5相同的速度。悬浮液从分配器10下进入分离空间7，分配器10将流体引入盘组11，盘组11包括在分配器10外同心地堆叠的锥形分离盘11a。几乎全部分离都在盘11a之间的空间中进行。在操作中，由于旋转力，在盘组10中分离的重相在分离空间7的周边中形成一层，而轻相在径向内侧收集并且被进一步输送出分离空间7至在离心转子5的顶部处的出口12。

碗包括彼此连接的碗主体13和碗盖14。在碗中围绕其周边是多个端口16，多个端口16布置成用于间歇性地将重相输送出碗5进入盖4和离心转子5之间的空间17。为了降低用于分离器的能耗，布置了例如真空泵的装置来在空间17中产生可能接近真空的减压。

在转子内布置了环形滑动碗底18，该环形滑动碗底18能够在抵靠碗主体13的径向密封下紧靠碗盖14的下环形边缘部分19轴向地移动一段短的距离以形成邻接及脱离邻接，碗主体13中心地位于离心转子5内。形成邻接和脱离邻接的移动以这样的方式调节从分离空间7穿过端口16到盖4和离心转子5之间的空间的自由通道：当滑动碗底18紧靠下环形边缘部分19时，通道被关闭，且当滑动碗底18脱离邻接时，通道被打开。为了获得滑动碗底18的此移动，提供了排放操作系统。

在碗主体13和滑动碗底18之间形成了环形封闭腔室21，常开通道22从该环形封闭腔室21穿过碗主体13延伸至环形配水室23，该环形配水室23径向地靠近轴6定位并且在图2中公开。

进一步参考图2，通过静止的配水盘24用工作液(O)持续地供应配水室23。在操作(旋转)期间工作液从配水室23通过通道22流向封闭腔室21，从而与滑动碗底18的表面面积成比例而在滑动碗底18上施加力。由于与下面的工作液接触的面积大于与上面的悬浮液接触的面积，向上的力大于指向下的力。只要这种情况存在，滑动碗底18将保持在向上的位置而成重相排放端口16的邻接闭合。

为了揭开排放端口16，必须通过将工作液穿过排水孔25从封闭腔室21排出来减小滑动碗底18下的力，以允许由悬浮液施加的力向下推动滑动碗底18。

具有径向向外的开口的配水盘24具有比配水盘进一步径向向外延伸的下圆形唇部24a，其作为整体阻挡其开口向下。因此配水盘24径向向外延伸到配水室中至第一径向位置。环形翼突出部31在配水盘24轴向上方附接到碗主体18上并且径向向内延伸到配水室23中至第二径向位置，环形翼突出部31随转子旋转，并且比配水盘24的唇部24a更加向内伸出，从而形成迷宫密封件，即，第一径向位置比第二位置离轴线x更远至这样的程度，使得所述静止的配水盘和翼突出部31形成迷宫密封件。翼突出部31可为布置在碗主体上的单独的翼插入件。

盖4和离心转子5之间的空间17优选具有尽可能低的压力以便对于转子的旋转提供尽可能小的阻力并且被连接至配水室23。轴承装置8位于其中具有较高压力或者接近大气压力的空间32中。空间32连接到配水盘23上，配水盘23也有到大气的连接。因此迷宫密封件并不使加压下的空间17与其中布置了轴承的空间32隔离开。

转子5在它的下侧上支撑环形操作滑块26，该环形操作滑块26相对于转子5能够以这样的方式轴向地移动：使得操作滑块26的一部分可以关闭或者揭开排水孔25，从而关闭或者打开封闭腔室21。为了揭开排水孔操作滑块26被放低。当排水孔被揭开时则封闭腔室21中的工作液随后排出，且滑动碗底18落向碗主体13的内底表面。

在旋转部分3和非旋转部分之间可能有其他的密封件来隔离开

在操作滑块26和碗主体13的外底表面之间限定了所谓开启腔室29的环形，其具有邻近配水室23的至少一个中心入口。中心入口指向内，这意味着当配水室23被填满时，工作液从配水室23溢出。在离心力的影响下，水在操作滑块26上施加持续增加的液压力。当此力超过多个螺旋弹簧的力时，操作滑块26开始向下移动。因此排水孔25打开并且可以排空封闭腔室。当这发生时，滑动碗底18上的向上的力减小，直至其变得小于由碗中的工作液向下施加的力，并且滑动碗底18掉下，揭开排放端口16。滑动碗底及其上述操作系统是间歇性排放系统的一部分，用于间歇排放操作期间从流体分离的至少一种较高密度组分。