本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种PA塑料生产系统。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物 俗称塑料或树脂，其可以自由改变成分及形体样式，通常由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在进行加工生产时，需要将塑料制备原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作，加工后塑料颗粒需要进行包装封塑，封塑的方法基本采用人工方式制作成型是很繁重的工作，而且成型的质量是根据操作人员工作经验来保证，其劳动强度大，质量无法统一，不利于企业的批量生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PA塑料生产系统，具备操作简单、封塑质量高和便于修理的优点，解决了现有技术中塑料生产系统中对塑料颗粒封塑的操作复杂和封塑质量低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PA塑料生产系统，包括外壳，所述外壳的顶部设有进料口，外壳的一侧面上安装有控制面板，外壳的底部一端安装有图像检测探头；所述控制面板包括显示屏和按钮，显示屏设在所述按钮的正上方；所述图像检测探头的下方设有筛选装置，筛选装置包括支撑架、称重传送带、推杆和存放槽；所述支撑架的一侧安装有推杆，支撑架的另一侧安装有存放槽，在所述支撑架内安装有称重传送带；所述推杆的内部活动连接有推板，推板设在称重传送带的上方；所述称重传送带内连接有第一皮带轮，第一皮带轮上嵌套有第一皮带；所述第一皮带的末端连接有第二皮带轮，第二皮带轮上还嵌套有第二皮带，第二皮带上连接有驱动电机；所述驱动电机的底部固定连接有送料装置；所述送料装置包括送料架和送料传送带；所述送料传送带的外表面固定连接有横条，送料传送带嵌套在所述第二皮带轮上，送料传送带通过第二皮带轮安装在所述送料架上；所述送料架的末端固定连接有冷却装置，冷却装置包括冷却架、网格传送带和冷却水槽；所述网格传送带活动连接在冷却架内，冷却水槽设在所述冷却架底部。
优选的，所述外壳的底部设有出料口，出料口设在称重传送带的正上方。
优选的，所述控制面板上安装有把手，控制面板通过控制线电性连接图像检测探头和驱动电机。
优选的，所述支撑架和存放槽的接口处设有斜槽，斜槽口方向正对推板。
优选的，所述推板由横杆和方形木板组成，方形木板的长度小于斜槽口的长度，横杆的长度大于推杆的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本PA塑料生产系统，在外壳内部的机器发生故障，打开控制面板就可以更换外壳内部的机器，使用者只需要通过显示屏就可以看到塑料颗粒包装后的出料情况，存在封口不对齐或存在封塑有瑕疵的，通过按钮操作机器，将不合格的产品推至存放槽，称重传送带可以检测出封塑好的塑料颗粒的重量，重量不合格的塑料颗粒包装同样被推至存放槽内，由工作人员取走重新进行封塑；横条增加了送料传送带和产品之间的摩擦力，使得产品不会滑落，冷却水将封塑后的热量吸收。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的推杆收缩结构图；
图4为本实用新型的推杆打开结构图。
图中：1外壳、11进料口、12控制面板、121显示屏、122按钮、2图像检测探头、3筛选装置、31支撑架、32称重传送带、33推杆、331推板、34存放槽、4第一皮带轮、5第一皮带、6第二皮带轮、61第二皮带、7驱动电机、8送料装置、81送料架、82送料传送带、821横条、9冷却装置、91冷却架、92网格传送带、93冷却水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种PA塑料生产系统，包括外壳1，外壳1的顶部设有进料口11，加工后的塑料颗粒从进料口11进入外壳1内部，外壳1的一侧面上设有控制面板12，控制面板12上安装有把手，控制面板12通过控制线电性连接图像检测探头2和驱动电机7，通过把手可以拉开控制面板12从而查看外壳1的内部情况，在外壳1内部的机器发生故障，打开控制面板12就可以更换外壳1内部的机器，外壳1的底部一端安装有图像检测探头2；控制面板12包括显示屏121和按钮122，图像检测探头2检测到的画面实时发送至显示屏121上，使用者是需要通过显示屏121就可以看到塑料颗粒包装后的出料情况，存在封口不对齐或存在封塑有瑕疵的，通过按钮122操作机器，将不合格的产品推至存放槽34，显示屏121设在按钮122正上方；外壳1的底部设有出料口，出料口设在称重传送带32的正上方，包装好的塑料颗粒从出料口排出外壳1，滑落至称重传送带32上，图像检测探头2的下方设有筛选装置3，筛选装置3包括支撑架31、称重传送带32、推杆33和存放槽34；支撑架31的一侧安装有推杆33，支撑架31的另一侧安装有存放槽34，存放槽34为长方形盒体，支撑架31内安装有称重传送带32，称重传送带32可以检测出封塑好的塑料颗粒的重量，重量不合格的塑料颗粒包装同样被推至存放槽34内，由工作人员取走重新进行封塑；推杆33的内部活动连接有推板331，推板331可在推杆33内移动，支撑架31和存放槽34的接口处设有斜槽，斜槽口方向正对推板331，推板331移动后由于斜槽口和推板331处在同一条水平线上，只要推板331移动后不合格的产品就会被推至存放槽34，推板331设在称重传送带32的上方，推板331由横杆和方形木板组成，方形木板的长度小于斜槽口的长度，横杆的长度大于推杆33的长度，方便推板331将不合格的产品推至存放槽34；称重传送带32内连接有第一皮带轮4，第一皮带轮4上嵌套有第一皮带5；第一皮带5的末端连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6上还嵌套有第二皮带61，第二皮带61连接有驱动电机7，驱动电机7带动第二皮带轮6旋转，第二皮带轮6通过第一皮带5带动第一皮带轮4旋转；驱动电机7的底部固定连接有送料装置8；送料装置8包括送料架81和送料传送带82；送料传送带82的表面固定连接有横条821，由于送料传送带82有一定的倾斜角度，横条821增加了送料传送带82和产品之间的摩擦力，使得产品不会滑落，送料传送带82嵌套在第二皮带轮6上，送料传送带82通过第二皮带轮6安装在送料架81上，送料传送带82由第二皮带轮6带动旋转；送料架81的末端固定连接有冷却装置9，冷却装置9包括冷却架91、网格传送带92和冷却水槽93；网格传送带92活动连接在冷却架91内，冷却水槽93设在冷却架91底部，冷却水槽93内有冷却水，由于网格传送带92之间存在一定的缝隙，冷却水将封塑后的热量吸收。
综上所述：本PA塑料生产系统，在外壳1内部的机器发生故障，打开控制面板12就可以更换外壳1内部的机器，使用者只需要通过显示屏121就可以看到塑料颗粒包装后的出料情况，存在封口不对齐或存在封塑有瑕疵的，通过按钮122操作机器，将不合格的产品推至存放槽34，称重传送带32可以检测出封塑好的塑料颗粒的重量，重量不合格的塑料颗粒包装同样被推至存放槽34内，由工作人员取走重新进行封塑；横条821增加了送料传送带82和产品之间的摩擦力，使得产品不会滑落，冷却水将封塑后的热量吸收。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。