一种食品离心机的转鼓的制作方法

本实用新型属涉及一种转鼓，具体及一种食品离心机的转鼓。

背景技术：

离心机的转鼓只是与电动机转轴连接的容置结构，通过电动机的转动，放置在转鼓容置容积的粘性食品混合液体能够产生分层，质量重的固体沉积在转鼓下面，质量轻的液体位于固体上层。但是传统的转鼓不能够有效的回收浆料废渣；由于转鼓的侧壁与底面垂直，在转动过程中，食品的浆液容易从沿口从跑甩出来。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种食品离心机的转鼓，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种食品离心机的转鼓，包括转鼓主体，外盒体，插槽，排浆孔道，沿口，圆形通槽，螺纹接口和环形凸起，所述插槽设置在转鼓主体的外壁上，所述外盒体通过插槽插在插槽上，在插槽与转鼓主体对应的侧壁上设置排浆孔道，转鼓主体的容置空间通过排浆孔道与外盒体的盒面贯通，所述转鼓主体的容置空间的侧壁上包括沿口，所述沿口内径靠近转鼓主体顶面方向逐渐减小，所述螺纹接口设置在转鼓主体底部，所述圆形通槽设置在转鼓主体的容置空间底面与螺纹接口的槽孔之间。

进一步的，所述环形凸起设置在转鼓主体的容置空间的底面，其数量为三圈。

进一步的，所述外盒体整体呈圆弧状弯曲，所述外盒体整体对称 设置在转鼓主体外壁上。

进一步的，所述转鼓主体的高宽之比为1:1.5。

进一步的，所述转鼓主体材质为含铬不锈钢。

本实用新型的有益效果：在转鼓主体设置外盒体能够对食品混合液体中的废渣进行回收，逐渐缩小的沿口内径能够防止浆料被从在转鼓主体中抛甩出来。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面图。

图3为本实用新型俯视图。

1转鼓主体、2外盒体、3插槽、4排浆孔道、5沿口、51侧壁、6圆形通槽、7螺纹接口、8环形凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种食品离心机的转鼓，包括转鼓主体1，外盒体2，插槽3，排浆孔道4，沿口5，圆形通槽6，螺纹接口7和环形凸起8，所述插槽3设置在转鼓主体1的外壁上，所述转鼓主体的材质为含铬不锈钢，与传统的转鼓相比强度更高，它的高宽之比为1:1.5。所述外盒体2通过插槽3插在插槽3上，在插槽3与转鼓主体1对应的侧壁51上设置排浆孔道4，转鼓主体1的容置空间通过排浆孔道4与外盒体2的盒面贯通，所述转 鼓主体1的容置空间的侧壁51上包括沿口5，所述沿口5内径靠近转鼓主体1顶面方向逐渐减小，由于沿口5向转鼓主体的开口面有内收的趋势，当浆料沿着内壁向上移动的时候，液体与内壁之间的阻力随着高度的增加而逐渐增大，最后会掉落到转鼓主体1内部，改变了现有技术中垂直内壁的结构，能够防止因为食物液体从沿口5从抛甩出来。所述螺纹接口7设置在转鼓主体1底部，所述圆形通槽6设置在转鼓主体1的容置空间底面与螺纹接口7的槽孔之间。螺纹接口7和圆形通槽6用于电动机转轴的插入的空间。所述环形凸起8设置在转鼓主体1的容置空间的底面，其数量为三圈。增加环形凸起8的目的在于增加食物与螺纹接口7之间的摩擦力。所述外盒体2整体呈圆弧状弯曲，所述外盒体2整体对称设置在转鼓主体1外壁上。

本实用新型工作过程：当食物放入转鼓主体1容置空间内部后，在搅拌过程中，对于带有液体粘性食物在搅拌过程中会发生分层现象，质量重的固体食物贴近转鼓主体1的内底面，质量轻的液态食物在固体食物上面，在搅拌过程中，一部碎屑残渣在离心力的带动下会沿着侧壁51上移，其中一部分残渣会通过排浆孔道4进入外盒体2内部，由于沿口5内径靠近转鼓主体1顶面方向逐渐减小，能够避免食物液体从沿口5中抛甩出来。