一种碟式分离机出料结构的制作方法

本实用新型涉及一种碟式分离机液封出料结构，属于碟式分离机技术领域。

背景技术：

碟式分离机出料装置主要有向心泵、泵室盖、进料管和向心泵间的流道组成，料液是通过向心泵泵出去的。现有的普通碟式分离机分离物料后，所排出的料液中会产生很多泡沫，影响后道工序，目前急需改进分离机的出料结构，从而避免这一现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述料液泡沫的技术问题，提供一种碟式分离机出料结构，减少料液与空气的接触，从而消除料液中的泡沫。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下： 一种碟式分离机出料结构，包括围绕于进料管外侧的出液通道以及出液通道内设置的向心泵，向心泵将料液从底部泵至出液口处排出，其特征在于：所述向心泵外固定泵室盖，所述泵室盖与向心泵上部的外壁采用迷宫结构密封，所述泵室盖与所述向心泵之间形成密闭的泵室，所述向心泵的上端面直径大于其下端面直径。

进一步地，所述向心泵的上端面从中心至边缘向下倾斜，并且与水平面夹角0°~10°。

进一步地，所述迷宫结构包括两道连续的迷宫。

进一步地，所述出液通道内设有导向筋。

进一步地，所述泵室盖与转鼓盖螺纹连接。

总体来说，本实用新型的优点如下：1.泵室盖与向心泵上端采用迷宫结构密封，不仅安装便捷，而且能够有效减少料液与空气接触，防止泡沫产生；2.向心泵的上端面直径大于下端面直径的结构设计，使得形成一定液封的料液才能进入向心泵，进而减少空气进入；3.向心泵的上端面呈一定角度倾斜状，有助于形成液封，进一步减少空气进入；4.进料管外侧即出液通道内设计有导向筋，有助于引导料液流出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为实施例一出料结构整体结构示意图；

图2为实施例二出料结构整体结构示意图。

图中：1进料管；2向心泵；3泵室盖；4泵室；5迷宫结构； 6向心泵上端面； 7向心泵下端面；8出液通道。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

如图1所示，一种碟式分离机出料结构，包括围绕于进料管外侧的出液通道8以及出液通道内设置的向心泵2。出液通道8内设有导向筋，有助于导流。向心泵2将料液从底部泵至出液口处排出，向心泵2外固定泵室盖3，泵室盖3的下部与转鼓盖螺纹连接，其上部与向心泵2上部的外壁采用一道迷宫结构5密封，进而，泵室盖与向心泵之间形成密闭的泵室4，向心泵上端面6的直径大于向心泵下端面7的直径。并且，向心泵上端面6从中心至边缘向下倾斜，与水平面夹角为10°。

泵室盖3与向心泵2上端采用迷宫结构密封，不仅安装便捷，而且能够有效减少料液与空气接触，防止泡沫产生；向心泵上端面6直径大于向心泵下端面7的直径的结构设计，使得形成一定液封的料液才能进入向心泵，进而减少空气进入；向心泵的上端面呈一定角度倾斜状，有助于形成液封，进一步减少空气进入；进料管外侧即出液通道8内设计有导向筋，有助于引导料液流出。

实施例二

如图2所示，泵室盖上部与向心泵上部的外壁采用两道连续的迷宫结构5密封，并且，向心泵上端面6从中心至边缘向下倾斜，与水平面夹角为5°。连续两道迷宫密封结构可加强密封性，防止空气进入。本实施例其余部分同实施例一。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。