全自动高速电子标签监测初始化设备的制作方法

本实用新型涉及电子标签的检测设备领域，特别涉及一种全自动高速电子标签监测初始化设备。

背景技术：

在制造电子标签的过程中都有一个对其进行检测的步骤，在现有技术中，电子标签的检测一般都是依靠人工取电子标签将其放到检测设备上进行检测，检测完成后再由人工取出，取出并安置好电子标签后才能去取下一个电子标签进行检测，在大量电子标签需要检测的情况下，这种方式就较为耗费人力，且检测效率低。

故需要提供一种全自动高速电子标签监测初始化设备来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种全自动高速电子标签监测初始化设备，其通过设置发卡装置、收卡装置以及运输系统，以解决现有技术中对电子标签的检测较为耗费人力，检测效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全自动高速电子标签监测初始化设备，其包括：

运输导轨，其为环形封闭的运输导轨，在所述运输导轨上滑动设置有用于设置电子标签的托盘；

发卡装置，位于所述运输导轨的内侧，用于将电子标签发送到所述托盘上，其包括发卡盒和发卡辊轮，所述发卡辊轮设置在所述发卡盒的底板上，所述发卡盒内装有电子标签，所述发卡盒内最底部的电子标签与所述发卡辊轮接触，在所述发卡盒底部的一侧设置有用于发出电子标签的出口；

检测装置，位于所述运输导轨的内侧，用于对所述托盘上的电子标签进行检测；

收卡装置，位于所述运输导轨的内侧，用于对经过检测的电子标签进行回收，其包括收卡盒和用于抓取电子标签的机械手。

在本实用新型中，在所述发卡盒设置所述出口的一面上设置有压板和固定板，所述压板与所述固定板弹性连接，所述压板位于所述出口的上方用于为电子标签提供压力。

进一步的，在所述压板上固定设置有一螺杆，在所述固定板上设置有与所述螺杆相对应的通孔，在所述压板和所述固定板之间的螺杆上套设有第一弹簧，所述螺杆贯穿所述固定板，在所述螺杆贯穿所述固定板的一端连接有螺母。

在本实用新型中，所述发卡装置包括三个发卡辊轮，两个所述发卡辊轮位于所述发卡盒内，一个所述发卡辊轮位于所述压板的下方，三个所述发卡辊轮分别通过不同的电机控制转动。

在本实用新型中，在所述发卡盒内最顶部的电子标签上设置有重压块。

在本实用新型中，在所述托盘的底部设置有用于与所述运输导轨连接的三个滚轮，其中两个所述滚轮位于所述运输导轨的外侧，一个所述滚轮位于所述运输导轨的内侧，三个所述滚轮分别通过一滑块与所述托盘滑动连接，所述滑块的滑动方向大致垂直于所述运输导轨的延长方向，在所述托盘的底部还固定设置有与三个所述滑块一一对应的固定部，所述滑块通过第二弹簧与对应的所述固定部弹性连接。

在本实用新型中，所述全自动高速电子标签监测初始化设备还包括用于带动所述托盘运动的运转带，所述运转带位于所述运输导轨的内侧，所述运转带为与所述运输导轨相对应的环形封闭的运转带，所述运转带内侧的两端分别与一转轮连接，所述托盘与所述运转带的外侧固定连接。

在本实用新型中，所述托盘上设置有用于设置电子标签的设置槽，所述设置槽向所述发卡装置的方向贯穿所述托盘，在贯穿所述托盘的两侧槽壁上设置有利于接收电子标签的导向倒角。

进一步的，在所述设置槽的底部设置有用于吸紧电子标签的吸气孔。

在本实用新型中，所述发卡盒包括一用于展开所述发卡盒内腔的可转侧板，在所述发卡盒上还设置有用于限制所述可转侧板转动的栓套，在所述可转侧板上设置与所述栓套相对应的栓杆。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备通过将电子标签发至托盘上，在由托盘运送电子标签进行检测和回收，而托盘在环形封闭的运输导轨上循环运行，节省了人力，且工作效率高；

其中，在发卡盒内最顶部的电子标签上设置有重压块以保证电子标签和发卡辊轮之间具有足够的摩擦力，同时在发卡盒设置出口的一面上设置有压板和固定板，压板与固定板弹性连接，压板位于出口的上方用于为发出的电子标签提供压力，在压板的下方对应设置有一发卡辊轮，以保证电子标签能完全从发卡盒内脱离出来。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的发卡装置的结构示意图。

图3为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的托盘的底部示图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的电子标签的检测主要是依靠人工取电子标签将其放到检测设备上进行检测，检测完成后再由人工取出，这样较为耗费人力，且检测效率低。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的全自动高速电子标签监测初始化设备的优选实施例。

请参照图1，其中图1为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的优选实施例的结构示意图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的全自动高速电子标签监测初始化设备的优选实施例为：一种全自动高速电子标签监测初始化设备，其包括发卡装置13、检测装置14收卡装置、运输导轨11、托盘12以及用于带动托盘的12运转带16；

检测装置14用于对托盘12上的电子标签进行检测；收卡装置用于对经过检测的电子标签进行回收，其包括收卡盒15和用于抓取电子标签的机械手151。

请参照图3，其中图3为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的托盘的底部示图。

运输导轨11为环形封闭的运输导轨11，托盘12滑动设置在运输导轨11上，托盘12用于装载电子标签24并在运输导轨11上进行移动；

其中，在托盘12上设置有用于装载电子标签的设置槽121，设置槽121向发卡装置13的方向贯穿托盘12，在贯穿托盘12的两侧槽壁上设置有利于接收电子标签24的导向倒角，同时，在设置槽121的底部设置有用于吸紧电子标签24的吸气孔122；

另外，运转带16位于运输导轨11的内侧，运转带16为与运输导轨11相对应的环形封闭的运转带16，运转带16内侧的两端分别与一转轮17连接，通过转轮17带动运转带16的运转，托盘12与运转带16的外侧固定连接；

在托盘12的底部设置有用于与运输导轨11连接的三个滚轮31，其中两个滚轮31位于运输导轨11的外侧，一个滚轮31位于运输导轨11的内侧，三个滚轮31分别通过一滑块32与托盘12滑动连接，滑块32的滑动方向大致垂直于运输导轨11的延长方向，在托盘12的底部还固定设置有与三个滑块32一一对应的固定部33，滑块32通过第二弹簧34与对应的固定部33弹性连接；

滑块32与固定部33之间的弹性连接既能使得托盘12在运输导轨11的弯道处顺利的移动，又能保证滚轮31和运输导轨11之间的连接稳定性。

请参照图2，其中图2为本实用新型的全自动高速电子标签监测初始化设备的发卡装置的结构示意图。

发卡装置13位于运输导轨11的内侧，用于将电子标签24发送到托盘12上，其包括发卡盒21和发卡辊轮22，发卡辊轮22设置在发卡盒21的底板上，发卡盒21内装有电子标签24，发卡盒21内最底部的电子标签24与发卡辊轮22接触，在发卡盒21底部的一侧设置有用于发出电子标签24的出口；

在本优选实施例中，在发卡盒21设置出口的一面上设置有压板25和固定板27，压板25与固定板27弹性连接，压板25位于出口的上方用于为从发卡盒21的出口发出的电子标签24提供压力，进而增大电子标签24和发卡辊轮22之间的摩擦力，使得电子标签24能顺利的从发卡盒内脱离出来；

具体的，在压板25上固定设置有一螺杆28，在固定板27上设置有与螺杆28相对应的通孔，在压板25和固定板27之间的螺杆28上套设有第一弹簧26，螺杆28通过该通孔贯穿固定板27，在螺杆28贯穿固定板27的一端连接有螺母29，通过悬拧螺母29可调节压板25和固定板27之间的距离；

其中，发卡装置13包括三个发卡辊轮22，两个发卡辊轮22位于发卡盒21内，一个发卡辊轮22位于压板25的下方，三个发卡辊轮22分别通过不同电机控制转动；

另外，在发卡盒21内最顶部的电子标签24上设置有重压块23以保证电子标签24和发卡辊轮22之间具有足够的摩擦力。

本优选实施例中的发卡盒21还包括一用于展开发卡盒21内腔的可转侧板211，在发卡盒21上还设置有用于限制可转侧板211转动的栓套，在可转侧板211上设置与栓套相对应的栓杆；

打开可转侧板211后便可很方便向发卡盒21内添加电子标签，之后关上可转侧板211后，可通过将栓杆卡到栓套内，以限制可转侧板211的转动。

发卡装置13、检测装置14以及收卡装置均位于运输导轨11的内侧使得整体的结构布局简单紧凑。

本实用新型的工作原理：首先，打开可转侧板211，将整叠的待检测的电子标签规整的放置到发卡盒21内，并在最顶部的电子标签上放置一重压块23，之后关上可转侧板211，并将栓杆卡到栓套内；

启动设备，发卡盒21内与电子标签接触的两个发卡辊轮22被对应的电机带动转动，发卡盒21内最底部的电子标签由于与发卡辊轮22之间存在较大的摩擦力，且该摩擦力大于电子标签之间的摩擦力，所以只有最底部的那张电子标签逐渐被发卡辊轮22向发卡盒21的出口推出；

其中根据电子标签与不同发卡辊轮22的相对位置可设置对应电机的转动圈数，进而使得当电子标签与某个发卡辊轮22不接触时，发卡辊轮22就不再转动，从而防止其他的电子标签提前与发卡辊轮22接触而影响单个电子标签的推出；

之后，电子标签会逐渐的与压板25接触，而在压板25的下方设置有一个发卡辊轮22，压板25为电子标签24提供压力，进而增大电子标签24和压板25下方的发卡辊轮22之间的摩擦力,使得电子标签24能顺利的从发卡盒内脱离出来；

当电子标签从发卡盒21内脱离到托盘12上的设置槽121内，吸气孔122开始吸紧电子标签，托盘12在运转带16的带动下，移动到检测装置14处，检测装置14对电子标签的无线射频信号进行识别检测并记录；

若检测合格，托盘12移动收卡装置处，通过机械手151对其抓取并放置到收卡盒15内；

若检测不合格，托盘12则跳过收卡装置直接移动到后面通过回收装置进行分拣分装；

托盘12依上述方式通过环形封闭的运输导轨11进行循环自动运行。

这样即完成了本优选实施例的全自动高速电子标签监测初始化设备的发卡、检测以及收卡的整个过程。

本优选实施例的全自动高速电子标签监测初始化设备通过将电子标签发至托盘上，在由托盘运送电子标签进行检测和回收，而托盘在环形封闭的运输导轨上循环运行，节省了人力，且工作效率高；

其中，在发卡盒内最顶部的电子标签上设置有重压块以保证电子标签和发卡辊轮之间具有足够的摩擦力，同时在发卡盒设置出口的一面上设置有压板和固定板，压板与固定板弹性连接，压板位于出口的上方用于为发出的电子标签提供压力，在压板的下方对应设置有一发卡辊轮，以保证电子标签能完全从发卡盒内脱离出来。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。