一种分拣系统用进料装置的制作方法

本实用新型涉及分拣系统用进料技术领域，尤其涉及一种分拣系统用进料装置。

背景技术：

目前，在对非晶纳米晶磁芯进行整理与进出货时，常常需要对非晶纳米晶磁芯进行分类与处理，现有的非晶纳米晶磁芯的配送工作，分拣效率低，效果不佳，稳定性差，影响作业，非晶纳米晶磁芯的残渣处理不及时，影响产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分拣系统用进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分拣系统用进料装置，包括底座，所述底座的两端均设有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均设有固定板，所述固定板与支撑板之间设有推动杆，所述推动杆的一端与固定板转动连接，所述推动杆的另一端贯穿支撑板并连接有转动把手，两个所述固定板之间设有箱体，所述箱体位于底座的上端，所述箱体的上端设有两个夹紧圈，两个所述夹紧圈的两端均设有连接块，两个所述连接块之间设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的两端分别贯穿两个连接块并与两个连接块螺纹连接，两个所述夹紧圈之间设有进料斗，所述进料斗的内部设有第一传送带，所述进料斗的上端设有密封盖，所述进料斗的一侧设有出料斗，所述出料斗远离进料斗的一端贯穿箱体，所述箱体的一侧设有置物槽，所述置物槽内设有花篮螺丝，所述花篮螺丝的两端均设有固定块，两个所述固定块之间设有吹风机，所述吹风机位于出料斗的下方，所述底座的上端设有筛选箱，所述筛选箱为桶状结构，所述筛选箱的一侧设有第二传送带，所述筛选箱与第二传送带连通，所述筛选箱的上端边缘设有多个限位片。

优选地，所述出料斗为半筒状结构，所述出料斗的上端设有防溅挡板。

优选地，所述进料斗与密封盖之间采用螺纹连接。

优选地，两个所述固定块相对的一侧均设有橡胶块。

优选地，所述筛选箱内的底端设有转轴，所述转轴的上端设有筛选盘，所述筛选盘与筛选箱的内侧壁贴合。

优选地，所述吹风机远离箱体的一端设有出风罩。

本实用新型中，该分拣系统用进料装置通过转动推动杆可以移动固定板，固定板可以实现箱体的固定，容易拆卸，清洗方便，进料斗与出料斗配合使用，增加出料速度，吹风机可以及时处理出料过程中产生的残渣，提高产品的质量。该分拣系统用进料装置操作简单，拆卸方便，使用者清理容易，残渣及时处理，产生的产品质量高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分拣系统用进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分拣系统用进料装置的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种分拣系统用进料装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种分拣系统用进料装置的筛选箱结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种分拣系统用进料装置的夹紧圈结构示意图。

图中：1支撑板、2推动杆、3第一传送带、4进料斗、5锁紧螺栓、6密封盖、7夹紧圈、8出料斗、9箱体、10筛选箱、11第二传送带、12底座、13限位片、14吹风机、15固定块、16花篮螺丝、17固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种分拣系统用进料装置，包括底座12，底座12的两端均设有支撑板1，两个支撑板1相对的一侧均设有固定板17，固定板17与支撑板1之间设有推动杆2，推动杆2的一端与固定板17转动连接，推动杆2的另一端贯穿支撑板1并连接有转动把手，两个固定板17之间设有箱体9，箱体9位于底座12的上端，箱体9的上端设有两个夹紧圈7，两个夹紧圈7的两端均设有连接块，两个连接块之间设有锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的两端分别贯穿两个连接块并与两个连接块螺纹连接，两个夹紧圈7之间设有进料斗4，进料斗4的内部设有第一传送带3，进料斗4的上端设有密封盖6，进料斗4的一侧设有出料斗8，出料斗8远离进料斗4的一端贯穿箱体9，箱体9的一侧设有置物槽，置物槽内设有花篮螺丝16，花篮螺丝16的两端均设有固定块15，两个固定块15之间设有吹风机14，吹风机14位于出料斗8的下方，底座12的上端设有筛选箱10，筛选箱10为桶状结构，筛选箱10的一侧设有第二传送带11，筛选箱10与第二传送带11连通，筛选箱10的上端边缘设有多个限位片13。

本实用新型中，出料斗8为半筒状结构，出料斗8的上端设有防溅挡板，进料斗4与密封盖6之间采用螺纹连接，两个固定块15相对的一侧均设有橡胶块，筛选箱10内的底端设有转轴，转轴的上端设有筛选盘，筛选盘与筛选箱10的内侧壁贴合，吹风机14远离箱体9的一端设有出风罩。

本实用新型中，该分拣系统用进料装置通过转动推动杆2可以移动固定板17，固定板17可以实现箱体9的固定，容易拆卸，清洗方便，进料斗4与出料斗8配合使用，增加出料速度，吹风机14可以及时处理出料过程中产生的残渣，提高产品的质量。该分拣系统用进料装置操作简单，拆卸方便，使用者清理容易，残渣及时处理，产生的产品质量高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。