三轴椭圆水平振动筛散热齿轮罩的制作方法

本实用新型涉及一种三轴椭圆水平振动筛用部件，特别是一种三轴椭圆水平振动筛散热齿轮罩。

背景技术：

三轴椭圆水平振动筛可用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的物料分级作业，具有处理能力大，筛分效率高的特点。但三轴椭圆水平振动筛因激振器部分结构紧凑、频率高、激振力大的因素造成齿轮箱内产生的热量很难散出来，导致齿轮及齿轮端轴承温度一直处于较高位置，齿轮和轴承的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于克服现有技术之不足而提供一种散热效果好的三轴椭圆水平振动筛散热装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种三轴椭圆水平振动筛散热装置，包括齿轮罩本体，齿轮罩本体上的内、外表面上分别设置有内散热叶片和外散热叶片。

本实用新型与现有技术相比，内散热叶片可增大油液与齿轮罩本体内侧表面的接触面积，内散热叶片吸热，外散热叶片散热，且内散热叶片能减少一部分油液的搅动，进而减少因齿轮搅动油液所产生的热量，并能加快齿轮箱的散热，降低齿轮箱的温度，有效延长齿轮和轴承使用寿命。

本实用新型的优选方案是：

内散热叶片和外散热叶片分别均匀布置于齿轮罩本体的内、外圆周上。

内散热叶片和外散热叶片两者在齿轮罩本体呈内外对应设置状态，并且等宽设置。

齿轮罩本体底部设有外凸缘结构，内散热片的底端与外凸缘结构的下表面平齐，内散热叶片的顶端与齿轮罩内壁连接成一体；外散热叶片的底端与外凸缘结构的下表面连接成一体，外散热叶片的顶端与齿轮罩的外圆周顶端相平齐。

相邻的两个外散热叶片之间设置有螺栓安装孔。

齿轮罩本体采用铸造铝合金。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图（剖视）。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

一种三轴椭圆水平振动筛散热齿轮罩，参见附图1至附图3，图中：齿轮罩本体1、内散热叶片2、外散热叶片3、外凸缘结构4、安装孔5。

本实施例中，齿轮罩本体1上的内、外表面上分别设置有内散热叶片2和外散热叶片3；内散热叶片2和外散热叶片3分别均匀布置于齿轮罩本体1的内、外圆周上；齿轮罩本体1整体呈类似于椭圆状的结构：两端为半圆状结构，两端的半圆形结构通过中间的矩形结构连接在一起（参见附图2所示结构）。

内散热叶片2和外散热叶片3两者在齿轮罩的本体呈内外对应设置状态，并且等宽设置。

齿轮罩本体1底部设有外凸缘结构4，内散热叶片2的底端与外凸缘结构4的下表面平齐，内散热叶片的顶端与齿轮罩本体1的内壁连接成一体；外散热叶片3的底端与外凸缘结构4的下表面连接成一体，外散热叶片的顶端与齿轮罩本体的外圆周顶端相平齐。

相邻两外散热叶片之间设置有螺栓安装孔5；齿轮罩本体1采用铸造铝合金制造而成，提高散热率。

内散热叶片2可增大油液与齿轮罩本体1内侧表面的接触面积，内散热叶片2吸热，外散热叶片3散热，且内散热叶片2能减少一部分油液的搅动，进而减少因齿轮搅动油液所产生的热量，并能加快齿轮箱的散热，降低齿轮箱的温度，有效延长齿轮和轴承使用寿命。

本实施例，有效解决三轴椭圆水平振动筛因激振器部分结构紧凑、频率高、激振力大的因素造成齿轮箱内产生的热量很难散出来，从而导致齿轮及齿轮端轴承温度一直处于高位，齿轮和轴承的使用寿命降低的问题，有效提高齿轮和轴承的使用寿命。