一种自动探伤分选装置的制作方法

本实用新型涉及分选装置技术领域，特别涉及一种自动探伤分选装置。

背景技术：

钢管生产企业在钢管出厂前，都要对钢管进行探伤检测，以保证出厂钢管的质量，常用的探伤方法有涡流探伤法、超声波探伤法等，目前的探伤下料机构缺少相应的分选装置把检测出的合格品和不合格品分开，影响后续工作的效率。

中国专利申请号为201520884853.6公开了一种钢管探伤下料机构，属于钢管加工处理部件领域。该钢管探伤下料机构包括输送台、相邻设于输送台一侧的收集架；输送台上设有多个输送轮，靠近探伤装置一端设有定位传动装置，定位传动装置与输送轮之间设有标记装置，靠近收集架一侧设有下料装置；收集架包括靠近输送台的次品框、远离输送台的正品框，次品框顶部设有活动导轨，活动导轨一端与次品框远离输送台一侧顶部转动连接，此装置虽然可以进行分类，但钢管落下时的高度较高，钢管之间的碰撞会对钢管表面的质量产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动探伤分选装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种自动探伤分选装置，包括底座、支架一、支架二、支架三、支架四、气缸一、气缸二、转移平台、分选平台、存放架一和存放架二，所述支架一、支架二、支架三、支架四和气缸一均固定连接在底座的顶部，所述气缸二通过气缸固定座固定于底座的顶部，所述支架一与支架二之间固定连接有轴，所述轴转动连接有输送轮，所述转移平台一端通过转移平台底部设有的套座与气缸一连接在一起，另一端与支架三转动连接在一起，所述分选平台的一端与转移平台转动连接在一起，另一端与气缸二连接在一起，所述存放架一和存放架二固定连接在支架四上。

优选的，所述存放架一左侧端面与分选平台水平时的右侧面之间的距离小于所检测钢管直径的三分之二。

优选的，所述转移平台、分选平台、存放架一和存放架二的顶部还设有弹性胶层。

优选的，所述底座的顶部还设有支撑架，所述支撑架均与存放架一和存放架二固定连接在一起。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作方便，实现了钢管探伤作业后的合格品和不合格品的分选功能，同时钢管在整个转移过程中滚动平缓，在存放架处不会出现钢管之间激烈撞击的情况导致钢管表面受损。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图

图2为本实用新型的转移平台俯视图。

图3为本实用新型的转移平台与支架三连接处的示意图。

其中，1-底座，2-气缸一，3-套座，4-转移平台，5-支架一，6-轴，7-输送轮，8-支架二，9-支架三，10-分选平台，11-气缸二，12-存放架一，13-支架四，14-支撑架，15-存放架二，16-气缸固定座，17-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种自动探伤分选装置，包括底座1、支架一5、支架二8、支架三9、支架四13、气缸一2、气缸二11、转移平台4、分选平台10、存放架一12和存放架二15，所述支架一5、支架二8、支架三9、支架四13和气缸一2均固定连接在底座1的顶部，所述气缸二11通过气缸固定座16固定于底座1的顶部，所述支架一5与支架二8之间固定连接有轴6，所述轴6转动连接有输送轮7，所述转移平台4一端通过转移平台4底部设有的套座3与气缸一2连接在一起，另一端与支架三9转动连接在一起，所述分选平台10的一端与转移平台4转动连接在一起，另一端与气缸二11连接在一起，所述存放架一12和存放架二15固定连接在支架四13上。

控制气缸一2工作使转移平台4的左侧升高，随着转移平台4的升高逐渐使钢管离开输送轮7，钢管从转移平台4滚动到分选平台10，当钢管是合格品时控制气缸二11使分选平台10的顶面略高于存放架一12的顶面，当钢管是不合格品时控制气缸二11使分选平台10的顶面略高于存放架二15的顶面，如此合格品全部存放在存放架一12上，不合格品全部存放在存放架二15上，实现合格品和不合格品的分选。

在本实施例中，所述存放架一12左侧端面与分选平台10水平时的右侧面之间的距离小于所检测钢管直径的三分之二，确保钢管滚动的时候更加顺畅。

在本实施例中，所述转移平台4、分选平台10、存放架一12和存放架二15的顶部还设有弹性胶层，防止钢管在滚动的时候表面被划伤。

此外，所述底座1的顶部还设有支撑架14，所述支撑架14均与存放架一12和存放架二15固定连接在一起，提升存放架一12和存放架二15的结构强度。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。