一种电缆料用风冷式多功能直线振动筛的制作方法

本发明涉及电缆料粒生产用配套设备技术领域，具体为一种电缆料用风冷式多功能直线振动筛。

背景技术

振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。

目前，市场中的pvc电缆多使用颗粒状的塑料颗粒进行生产加工，而塑料颗粒的品质直接影响pvc电缆的生产质量，塑料颗粒在生产中的过程中会产生不同大小的颗粒，行业中多使用振动筛进行筛选，但是，振动筛在工作中，不方便对筛孔的直径进行调整，对颗粒的筛选较为单一，不能满足一机多用，降低了振动筛的通用性。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆料用风冷式多功能直线振动筛，通过使用步进电机带动调节杆转动，方便对活动板的位置进行调节，便于控制固定板和活动板之间条形槽的通过宽度，提高筛板使用的方便性和使用的通用性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆料用风冷式多功能直线振动筛，包括底座、振动筛本体和气动振动器，所述振动筛本体位于底座的上方，所述振动筛本体与底座之间固定连接有弹簧，所述振动筛本体底部固定连接有气动振动器；所述振动筛本体包括外壳、风机和筛板，所述外壳内设有风冷腔室和筛选腔室，所述筛选腔室位于风冷腔室的右侧，所述风机固定安装在风冷腔室内，所述风机的左端设有进气口，所述进气口的内壁固定连接有防尘网，所述风机的右端与筛选腔室相连通，所述筛板固定连接在筛选腔室的中部，所述筛板包括固定板、活动板和调节杆，所述活动板内嵌于固定板的下方且与固定板滑动连接，所述固定板和活动板的表面设有均匀分布的条形槽，所述固定板的底部固定连接有耳件，所述活动板的底部设有调节杆，所述调节杆两端与耳件转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述外壳的上表面固定连接有料斗，所述料斗位于筛选腔室的上方，所述外壳的右端分别设有第一出料口和第二出料口，所述外壳的侧壁固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端与调节杆固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述活动板的底部设有固定块，所述固定块内设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与调节杆表面的螺纹转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述气动振动器的底部设有转动轴，所述转动轴的两端与底座固定连接，所述转动轴与气动振动器转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述气动振动器的顶部固定连接有受力垫块，所述受力垫块呈梯形状分别与气动振动器和振动筛本体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过在振动筛本体的内部设有可调节间隙的筛板，便于对不同的颗粒进行筛选，提高振动筛本体的通用性；通过使用步进电机带动调节杆转动，方便对活动板的位置进行调节，便于控制固定板和活动板之间条形槽的通过宽度，提高筛板使用的方便性；通过在在振动筛本体的底部设有气动振动器，提高振动筛本体的振动频率，减小电能的浪费。

附图说明

图1为本发明电缆料用风冷式多功能直线振动筛剖视结构示意图；

图2为本发明电缆料用风冷式多功能直线振动筛俯视结构示意图；

图3为本发明所述筛板a-a端面剖视结构示意图。

图中：底座-1，振动筛本体-2，气动振动器-3，弹簧-4，外壳-5，风机-6，筛板-7，风冷腔室-8，筛选腔室-9，进气口-10，防尘网-11，固定板-12，活动板-13，调节杆-14，条形槽-15，耳件-16，料斗-17，第一出料口-18，第二出料口-19，步进电机-20，固定块-21，螺纹套筒-22，转动轴-23，受力垫块-24。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本发明提供一种技术方案：一种电缆料用风冷式多功能直线振动筛，包括底座1、振动筛本体2和气动振动器3，所述振动筛本体2位于底座1的上方，所述振动筛本体2与底座1之间固定连接有弹簧4，所述振动筛本体2底部固定连接有气动振动器3；所述振动筛本体2包括外壳5、风机6和筛板7，所述外壳5内设有风冷腔室8和筛选腔室9，所述筛选腔室9位于风冷腔室8的右侧，所述风机6固定安装在风冷腔室8内，所述风机6的左端设有进气口10，所述进气口10的内壁固定连接有防尘网11，所述风机6的右端与筛选腔室9相连通，所述筛板7固定连接在筛选腔室9的中部，所述筛板7包括固定板12、活动板13和调节杆14，所述活动板13内嵌于固定板12的下方且与固定板12滑动连接，所述固定板12和活动板13的表面设有均匀分布的条形槽15，所述固定板12的底部固定连接有耳件16，所述活动板13的底部设有调节杆14，所述调节杆14两端与耳件16转动连接。

进一步改进地，所述外壳5的上表面固定连接有料斗17，所述料斗17位于筛选腔室9的上方，所述外壳5的右端分别设有第一出料口18和第二出料口19，所述外壳5的侧壁固定连接有步进电机20，所述步进电机20的输出端与调节杆14固定连接，通过在外壳5的侧壁固定连接有步进电机20，便于对调节杆14进行转动调节，方便控制活动板13的位置，方便控制活动板13与固定板12之间条形槽15的开口尺寸。

进一步改进地，所述活动板13的底部设有固定块21，所述固定块21内设有螺纹套筒22，所述螺纹套筒22与调节杆14表面的螺纹转动连接，通过在活动板13的底部的固定块21内设有螺纹套筒22，便于使调节杆14转动带动活动板13移动。

进一步改进地，所述气动振动器3的底部设有转动轴23，所述转动轴23的两端与底座1固定连接，所述转动轴23与气动振动器3转动连接，通过在气动振动器3的底部设有转动连接的转动轴23，避免使气动振动器3受到振动筛本体2运动过程中不同方向的力，提高气动振动器3与振动筛本体2的连接稳定性。

具体改进地，所述气动振动器3的顶部固定连接有受力垫块24，所述受力垫块24呈梯形状分别与气动振动器3和振动筛本体2固定连接，通过在气动振动器3和振动筛本体2之间设有受力垫块24，使气动振动器3的振动力分布更加均匀，提高振动筛本体2的工作效率。

本发明的底座-1、振动筛本体-2、气动振动器-3、弹簧-4、外壳-5、风机-6、筛板-7、风冷腔室-8、筛选腔室-9、进气口-10、防尘网-11、固定板-12、活动板-13、调节杆-14、条形槽-15、耳件-16、料斗-17、第一出料口-18、第二出料口-19、步进电机-20、固定块-21、螺纹套筒-22、转动轴-23、受力垫块-24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在振动筛本体2的内部设有可调节间隙的筛板7，便于对不同的颗粒进行筛选，提高振动筛本体2的通用性；通过使用步进电机20带动调节杆14转动，方便对活动板13的位置进行调节，便于控制固定板12和活动板13之间条形槽15的通过宽度，提高筛板7使用的方便性。

本发明在使用时，根据塑料颗粒的尺寸选择合适的筛选间隙，调节步进电机20转动，从而使调节杆14转动，对活动块和固定块21的位置进行调节，将制备好的塑料颗粒从料斗17加入，风机6对塑料颗粒进行风冷，加速塑料颗粒的冷却，塑料颗粒落入筛板7表面后，气动振动器3带动振动筛本体2震动，使塑料颗粒在筛板7的表面运动，塑料颗粒沿筛板7的表面滑动，使一些尺寸小于间隙的颗粒脱离，实现对塑料颗粒的筛选，筛选后的塑料颗粒分别沿第一出料口18和第二出料口19排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。