本实用新型涉及离心机设备技术领域，具体为一种半自动离心机。
背景技术：
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，但是目前使用的离心机自动化程度不高需要大量的人工参与且分离过后的沉渣大多需要通过人工进行清理，清理效率低清理效果不佳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种半自动离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动离心机，包括分离仓、转鼓和底座，所述底座的底部安装有万向轮，所述万向轮上安装有制动器，所述底座的上方安装有壳体，所述壳体的内部分别设置有动力仓和分离仓，所述动力仓的内部通过固定架安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有空气轴承，所述空气轴承的输出端通过联轴器安装有旋转轴，所述旋转轴上方的分离仓内部通过螺栓安装有转盘，所述转盘的上方通过螺栓安装有转鼓，所述转鼓的内侧设置有过滤网，所述分离仓顶部的壳体表面安装有密封盖，所述密封盖的内侧设置有密封槽，所述密封盖的内侧贯穿设置有出水管，且出水管的两端分别延伸至分离仓和转鼓内部，所述空气轴承和联轴器的外侧安装有防水罩，所述分离仓底部的基座下方设置有排水口，所述壳体的表面通过螺栓安装有电源箱，且电源箱的输出端通过导线与旋转电机的输入端电性连接，所述电源箱下方的壳体表面安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线与旋转电机的输入端电箱连接，所述控制器输入端通过导线与电源箱的输出端电性连接。
优选的，所述密封盖的表面通过螺栓安装有把手。
优选的，所述壳体的表面设置有控制按钮。
优选的，所述电源箱的表面设置有电量指示灯。
优选的，所述排水口处设置有电磁阀，且电磁阀的输入端通过导线与控制器和电源箱的输出端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动离心机通过安装有底座、万向轮和制动器，可方便将离心机整体移动到任意指定地点进行工作，提高了离心机的使用效率，通过安装有转鼓和过滤网，可通过转鼓旋转产生离心力对分离物进行分离，并将分离产生的沉渣进行收集方便直接进行清理，通过安装有旋转电机、联轴器、空气轴承和旋转轴，可为离心机分离提供充足动力并通过联轴器和空气轴承将旋转电机和转鼓进行连接，使离心机能够进行运转，通过安装有防水罩，可对联轴器、空气轴承起到防水保护作用防止有水分进入损坏联轴器和轴承导致离心机无法运行，通过安装有转盘，可对转鼓进行固定并带动转鼓平稳旋转进行分离，通过安装有出水管和排水口，可通过转鼓转动产生的离心力将分离后的水通过出水管导入到分离仓内部，并通过排水口直接排除到壳体外部，通过安装有控制器，可通过控制器设定的程序指令对各个器件进行控制，使器件之间能够协调自动运作使分离效率更高，通过安装有密封盖和密封槽，可对分离仓和转鼓进行密封防止分离过程中水分和沉渣溢出影响分离效果，通过设置有分离仓和动力仓，可对电机进行隔离防止分离仓分离后的水分进入到电机内部对电机造成损坏，导致离心机无法工作，通过安装有电源箱，可为离心机运作提供充足的电能并对电能进行储存防止离心机因电量不足无法工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为本实用新型的密封盖部分结构示意图。
图中：1-把手；2-密封盖；3-分离仓；4-转鼓；5-过滤网；6-转盘；7-联轴器；8-排水口；9-电磁阀；10-万向轮；11-制动器；12-底座；13-防水罩；14-空气轴承；15-旋转电机；16-动力仓；17-固定架；18-壳体；19-控制按钮；20-电源箱；21-密封槽；22-出水管；23-电量指示灯；24-旋转轴；25-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种半自动离心机，包括分离仓3、转鼓4和底座12，底座12的底部安装有万向轮10，万向轮10上安装有制动器11，可方便将离心机整体移动到任意指定地点进行工作，提高了离心机的使用效率，底座12的上方安装有壳体18，壳体18的表面设置有控制按钮19，壳体18的内部分别设置有动力仓16和分离仓3，可对旋转电机15进行隔离防止分离仓3分离后的水分进入到旋转电机15内部对旋转电机15造成损坏，导致离心机无法工作，动力仓16的内部通过固定架17安装有旋转电机15，此旋转电机15型号可为Y90S-2电机，旋转电机15的输出端通过联轴器7安装有空气轴承14，此联轴器7型号可为LM1联轴器，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，空气轴承14的输出端通过联轴器7安装有旋转轴24，可为离心机分离提供充足动力并通过联轴器7和空气轴承14将旋转电机15和转鼓4进行连接，使离心机能够进行运转，旋转轴24上方的分离仓3内部通过螺栓安装有转盘6，可对转鼓4进行固定并带动转鼓4平稳旋转进行分离，转盘6的上方通过螺栓安装有转鼓4，转鼓4的内侧设置有过滤网5，可通过转鼓4旋转产生离心力对分离物进行分离，并将分离产生的沉渣进行收集方便直接进行清理，分离仓3顶部的壳体18表面安装有密封盖2，密封盖2的表面通过螺栓安装有把手1，密封盖2的内侧设置有密封槽21，可对分离仓3和转鼓4进行密封防止分离过程中水分和沉渣溢出影响分离效果，密封盖2的内侧贯穿设置有出水管22，且出水管22的两端分别延伸至分离仓3和转鼓4内部，空气轴承14和联轴器7的外侧安装有防水罩13，分离仓3底部的基座12下方设置有排水口8，可通过转鼓4转动产生的离心力将分离后的水通过出水管22导入到分离仓3内部，并通过排水口8直接排除到壳体18外部，排水口8处设置有电磁阀9，且电磁阀9的输入端通过导线与控制器25和电源箱20的输出端电性连接，壳体18的表面通过螺栓安装有电源箱20，可为离心机运作提供充足的电能并对电能进行储存防止离心机因电量不足无法工作，电源箱20的表面设置有电量指示灯23，且电源箱20的输出端通过导线与旋转电机15的输入端电性连接，电源箱20下方的壳体18表面安装有控制器25，此控制器25型号可为MAM-330控制器，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，可通过控制器25设定的程序指令对各个器件进行控制，使器件之间能够协调自动运作使分离效率更高，控制器25的输出端通过导线与旋转电机15的输入端电箱连接，控制器25输入端通过导线与电源箱20的输出端电性连接。
工作原理：使用本离心机之前需要对离心机进行检查，检查本离心机各个部件是否完好，检查分离仓3和转鼓4内的液体和沉渣是否清理干净检查完毕后方可使用，首先通过底座12、万向轮10和制动器11将离心机整体移动到指定地点，通过把手1将密封盖2打开将需要分离的混合液体注入到转鼓4内盖上密封盖2，通入电源通过控制按钮19启动控制器25控制旋转电机15进行旋转，旋转电机15通过联轴器7、空气轴承14和旋转轴24带动转鼓4进行转动产生离心力对分离物进行分离，转鼓4转动产生的离心力将分离后的液体通过出水管22导出到分离仓3内部，当设定的分离时间达到时控制器25控制旋转电机15停止运转，然后打开电磁阀9通过出水口8将分离仓3内部分离后的液体导出，最后将转鼓4内部的过滤网5取出将沉渣进行清理即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。