本实用新型属于绝缘材料加工领域，涉及云母料制浆处理环节，具体涉及一种高磁棒除杂装置。
背景技术：
天然云母矿中存在着各种斑点、鳞片杂质，在现有的云母纸制造过程中，这些斑点鳞片会附着在云母纸上，对云母的绝缘性，耐热性都会造成很大的影响。而现有技术只是通过分级箱对云母桨进行沉淀除杂（分级箱位于制浆机后，制浆机的出浆口与分级箱的入浆口通过连接管相连），除杂效果并不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种高磁棒除杂装置，其结构简单、使用方便，可实现高效、低人工强度和低损耗的云母浆除杂。
本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的。
一种高磁棒除杂装置，包括高磁棒除杂单元，所述高磁棒除杂单元设于分级箱内，所述高磁棒除杂单元由高磁棒和磁棒支架组成，磁棒支架架设于分级箱上，多个高磁棒等间隔插在磁棒支架上。
在上述技术方案中，该高磁棒除杂装置包括两套高磁棒除杂单元，两套高磁棒除杂单元分别相对设置于分级箱的溢流口的两侧，两套高磁棒除杂单元的高磁棒位置相互错开。
在上述技术方案中，所述高磁棒直径为25mm，长度为200mm，其中，100mm的中间段材质为12000GS磁棒，其余100mm为不锈钢棒，中间的12000GS磁棒与两端的不锈钢棒通过焊接成整体。
在上述技术方案中，所述磁棒支架由上支架、左支架、右支架、下支架焊接而成，其中上支架的长度大于分级箱顶部开口的长度，磁棒支架通过上支架的两端搁置在分级箱的顶部开口上。所述上支架上均匀开设若干通孔，下支架上与通孔相对处设有凹槽，高磁棒底端穿过上支架上的通孔，插入下支架上的凹槽固定。
本实用新型高磁棒除杂装置，结构简单、使用方便，在原有技术上对云母浆进行了进一步的提纯，减少了云母纸上细小斑点的产生，使云母纸各方面性能得到提高。
附图说明
图1是本实用新型装置的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态示意图（俯视）。
其中：1、上支架，2、左支架，3、下支架，4、右支架，5、高磁棒，6、分级箱，7、溢流口。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种高磁棒除杂装置，应用于云母浆除杂系统，该高磁棒除杂装置包括两套高磁棒除杂单元，两套高磁棒除杂单元分别相对设置于分级箱的溢流口7的两侧，所述高磁棒除杂单元由高磁棒5和磁棒支架组成，磁棒支架架设于分级箱6的顶部开口上，多个高磁棒5等间隔插在磁棒支架上，两套高磁棒除杂单元的高磁棒5位置相互错开。
在上述实施例中，所述高磁棒5直径为25mm，长度为200mm，其中，100mm的中间段材质为12000GS磁棒，其余100mm为不锈钢棒，中间的12000GS磁棒与两端的不锈钢棒通过焊接成整体。
在上述实施例中，所述磁棒支架由上支架1、左支架2、下支架3、右支架4焊接而成，其中上支架1的长度大于分级箱6顶部开口的长度，磁棒支架通过上支架1的两端搁置在分级箱6的顶部开口上。所述上支架1上均匀开设若干通孔，下支架上3与通孔相对处设有凹槽，高磁棒4底端穿过上支架1上的通孔，插入下支架3上的凹槽固定。
在上述实施例中，磁棒支架采用不锈钢方管焊接而成。
在上述实施例中，分级箱6的顶部开口长度为700mm，对应使用的单个高磁棒除杂单元中设有8或9个高磁棒。
在上述实施例中，高磁棒除杂装置的磁棒支架的具体尺寸根据分级箱的结构形式及运行特点设计，使其便于安装。
本实施例在工作时，磁棒支架将高磁棒5一端固定，高磁棒5沿磁棒支架均匀分布，吸附云母浆中的斑点鳞片杂质，每隔十二小时清洗一次，清洗时只需将高磁棒5依次取出，再用海绵擦去表面附着的斑点鳞片即可，清洗便捷，安装方便，且不影响生产。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
本发明的上述实例仅仅为清楚说明本实用新型所作的举例，而非本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。