本实用新型涉及石墨生产设备技术领域，具体为一种石墨粉除杂器。
背景技术：
随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长，我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长。
而石墨在最终成品之前，需要打磨成粉后再进行压制，在石墨成粉的生产过程中，难免会由于人为操作失误或机器等原因导致石墨中混有较多杂质，使石墨粉纯度不高，而影响到最终的成品质量，其中混入铁屑杂质的情况较多，如只采取普通的过滤很难做到清除全面，而且现有的除杂器大多结构固定，不便于来回移动，机动性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石墨粉除杂器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨粉除杂器，包括机体、底座、第一电机、第二电机及滚轮，所述机体的一侧边缘表面固定连接有磁铁，所述机体的内部设有减震层，所述减震层的上表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧表面固定连接有第二转轴，所述减震层的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第一锥齿轮的一侧表面固定连接有转盘，所述转盘固定连接于磁铁层的一侧表面，所述磁铁层一侧表面的内部设有通孔，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的外表面与通孔固定相连，所述轴承的内表面固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端表面固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧表面固定连接有第一电机的输出轴，所述第三转轴的表面固定连接有吸附叶片，所述第三转轴的内部设有线槽，所述线槽的内部设有导线，所述吸附叶片的内部设有线槽，所述线槽的内部设有电磁铁，所述电磁铁的表面覆盖缠绕有导线，所述机体的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部设有旋转槽，所述旋转槽的内部设有方孔轴承，所述方孔轴承的外表面固定连接于旋转槽的内表面，所述方孔轴承的内表面固定连接有方形转轴的外表面，所述方形转轴的表面固定套接有滚轮，所述方形转轴的中部表面活动套接有卡块，所述卡块的上表面固定连接有衔接杆，所述衔接杆的一端固定连接有第二转轴，所述衔接杆通过第二转轴与支撑腿固定连接，所述支撑腿的一侧表面固定连接有固定槽，所述机体的一侧表面铰接有门板，所述门板的表面固定连接有把手。
优选的，所述减震层的内部为橡胶材质。
优选的，所述门板的一侧边缘内部设有磁条。
优选的，所述门板的表面固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨粉除杂器，通过反向翻转及磁力吸附可更加充分的除去石墨粉中的铁屑杂质，同时，带有定位功能的滚轮也可使该装置移动方便，机动性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构截面图；
图3为图1的A处放大图；
图4为本实用新型的支撑腿右视图
图中：1机体，2底座，3磁铁，4减震层，5第一锥齿轮，51第二锥齿轮，52第一转轴，53第二转轴，54第二电机，55转盘，6第一电机，61第三转轴，62磁铁层，63轴承，64通孔，65吸附叶片，66第一齿轮，67第二齿轮，68导线，69线槽，610电磁铁，7支撑腿，71支撑杆，72旋转槽，73方孔轴承，74滚轮，75方形转轴，76卡块，77衔接杆，78第二转轴，79固定槽，8门板，81把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨粉除杂器，包括机体1、底座2、第一电机6、第二电机54及滚轮74，机体1的一侧边缘表面固定连接有磁铁3，机体1的内部设有减震层4，减震层4的内部为橡胶材质，可更好的保护机器，延长使用寿命，减震层4的上表面固定连接有第一转轴52，第一转轴52的上端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧啮合连接有第二锥齿轮51，第二锥齿轮51的一侧表面固定连接有第二转轴53，减震层4的上表面固定连接有第二电机54，第二电机54的型号为YE2-80M1-2，第二电机54通过外部开关与外部电源串联连接，第二电机54的输出轴固定连接有第二转轴53，第一锥齿轮5的一侧表面固定连接有转盘55，转盘55固定连接于磁铁层62的一侧表面，磁铁层62一侧表面的内部设有通孔64，通孔64的内部固定连接有轴承63，轴承63的外表面与通孔64固定相连，轴承63的内表面固定连接有第三转轴61，第三转轴61的一端表面固定套接有第二齿轮67，第二齿轮67的一侧表面啮合连接有第一齿轮66，第一齿轮66的一侧表面固定连接有第一电机6的输出轴，第一电机6的型号为YE2-100L2-4，第一电机6通过外部开关与外部电源串联连接，第三转轴61的表面固定连接有吸附叶片65，第三转轴61的内部设有线槽69，线槽69的内部设有导线68，导线68的两端通过外部开关与外部电源串联连接，吸附叶片65的内部设有线槽69，线槽69的内部设有电磁铁610，电磁铁610的表面覆盖缠绕有导线68，能够更好的对石墨粉内部的铁屑杂质进行吸附，机体1的下表面固定连接有底座2，底座2的下表面固定连接有支撑腿7，支撑腿7的下端固定连接有支撑杆71，支撑杆71的内部设有旋转槽72，旋转槽72的内部设有方孔轴承73，方孔轴承73的外表面固定连接于旋转槽72的内表面，方孔轴承73的内表面固定连接有方形转轴75的外表面，方形转轴75的表面固定套接有滚轮74，方形转轴75的中部表面活动套接有卡块76，卡块76的上表面固定连接有衔接杆77，衔接杆77的一端固定连接有第二转轴78，衔接杆77通过第二转轴78与支撑腿7固定连接，支撑腿7的一侧表面固定连接有固定槽79，机体1的一侧表面铰接有门板8，门板8的一侧边缘内部设有磁条，可使门板8与机体1吸附连接，门板8的表面固定连接有把手81。
打开门板8，将石墨粉放入磁铁层62内，打开外部开关启动第二电机54，第二锥齿轮51旋转，啮合带动第一锥齿轮5旋转，转盘55旋转，带动磁铁层62旋转，打开外部开关启动第一电机6，第一齿轮66旋转，啮合带动第二齿轮67旋转，第三转轴61旋转带动吸附叶片65旋转，吸附叶片65与磁铁层62的旋转方向相反，通过对导线68进行通电，使得电磁铁610产生磁性，在吸附叶片65对石墨粉进行搅拌时，通过电磁铁610可充分将石墨粉内部的铁屑杂质吸出，如需移动该装置，拨动衔接杆77，使卡块76从方形转轴75脱离，将衔接杆77通过第二转轴78卡进固定槽79，即可通过滚轮74推动该装置进行移动，如需移动完毕对该装置进行定位，将卡块76重新卡在方形转轴75的表面，使滚轮74无法滚动，即可实现对该装置的定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。