一种卧式离心机的机盖机构的制作方法

本实用新型涉及一种卧式离心机的机盖机构。

背景技术：

现有的卧式离心机的机盖直接铰接在离心机本体上，机盖上设有进料管、清洗管等零件，机盖在开启时，这些零件容易与转鼓发生干涉；致使机盖上适于布置这些零件的位置较少，增加了安装的不便，为了便于安装只能增加设备的尺寸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无需增大设备规格即可满足开启时不会与离心机内部的部件产生干涉的卧式离心机的机盖机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种卧式离心机的机盖机构，包括设置在离心机本体上的沿转鼓轴向设置的翻盖座，翻盖座远离离心机本体的一端铰接有第一安装杆，第一安装杆上铰接有盖体，翻盖座上设有导向板，导向板中设有导向槽，导向槽包括靠近翻盖座的第一直段、远离翻盖座的第二直段、以及连接第一直段和第二直段的弯曲段，机盖闭合时第一直段和第二直段与转鼓主轴平行，第一安装杆中部铰接有导向杆，导向杆端部与活动设置在导向槽中的导向销相铰接，导向销与第二安装杆相铰接，第二安装杆另一端与机盖相铰接；机盖闭合时第一安装杆与第二安装杆的铰接点连线与转鼓主轴平行，第二安装杆呈L形。

作为一种优选的方案，所述离心机本体上设有连接法兰，连接法兰外沿设有若干锁定扣，机盖上设有若干与连接法兰上锁定扣相配合的锁紧环。

作为一种优选的方案，所述机盖上正对连接法兰的表面上设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：由于翻盖座上设有导向板，导向板中设有导向槽，导向槽包括靠近翻盖座的第一直段、远离翻盖座的第二直段、以及连接第一直段和第二直段的弯曲段，机盖闭合时第一直段和第二直段与转鼓主轴平行，第一安装杆中部铰接有导向杆，导向杆端部与活动设置在导向槽中的导向销相铰接，导向销与第二安装杆相铰接，第二安装杆另一端与机盖相铰接；机盖闭合时第一安装杆与第二安装杆的铰接点连线与转鼓主轴平行，第二安装杆呈L形，本机盖开启时，机盖首先沿第一直段向外直移，然后逐渐转动开启，从而避免了机盖上的进料管等与转鼓发生干涉，实现无需增大设备规格即可满足开启时不会与离心机内部的部件产生干涉。

由于离心机本体上设有连接法兰，连接法兰外沿设有若干锁定扣，机盖上设有若干与连接法兰上锁定扣相配合的锁紧环，确保了机盖闭合的可靠性。

由于机盖上正对连接法兰的表面上设有密封圈，确保了机盖闭合时与离心机本体间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图1中：1.离心机本体，2.翻盖座，3.第一安装杆，4.盖体，5.导向板，6.导向杆，7.导向销，8.第二安装杆，9.连接法兰，10.锁定扣，11.锁紧环。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1所示，一种卧式离心机的机盖机构，包括设置在离心机本体1上的沿转鼓轴向设置的翻盖座2，翻盖座2远离离心机本体1的一端铰接有第一安装杆3，第一安装杆3上铰接有盖体4，翻盖座2上设有导向板5，导向板5中设有导向槽，导向槽包括靠近翻盖座2的第一直段、远离翻盖座2的第二直段、以及连接第一直段和第二直段的弯曲段，机盖闭合时第一直段和第二直段与转鼓主轴平行，第一安装杆3中部铰接有导向杆6，导向杆6端部与活动设置在导向槽中的导向销7相铰接，导向销7与第二安装杆8相铰接，第二安装杆8另一端与机盖相铰接；机盖闭合时第一安装杆3与第二安装杆8的铰接点连线与转鼓主轴平行，第二安装杆8呈L形。

离心机本体1上设有连接法兰9。连接法兰9外沿设有若干锁定扣10，机盖上设有若干与连接法兰9上锁定扣10相配合的锁紧环11。机盖上正对连接法兰9的表面上设有密封圈。

盖体4开启时，第一安装杆3绕翻盖座2上的铰接点转动，第一安装杆3上的导向杆6会跟随运动，由于导向杆6端部的导向销7受导向槽限制，只能沿着导向槽运动，所以导向销7会带动第二安装杆8运动，由于盖体4闭合时第一直段与转鼓主轴平行，所以盖体4靠近离心机本体1的部分刚开始不会绕第一安装杆3与翻盖座2上的铰接点转动大幅，而会沿平行与转鼓主轴方向基本成直线状向外平移一段距离，而后导向销7进入弯曲段后盖体4逐渐开始主要绕第一安装杆3与翻盖座2上的铰接点转动打开，使得进料管等从转鼓中脱出，从而避免了盖体4上的进料管等与转鼓发生干涉。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。