一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置的制作方法

本实用新型属于均苯四甲酸技术领域，尤其涉及一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置。

背景技术：

均苯四甲酸是用于合成聚酰亚胺、均苯四酸辛酯等，是生产消光固化剂的主要原料，其中均苯四甲酸的相对密度为1.79，易溶于醇，微溶于乙醚和水，能升华，在对均苯四甲酸生产时，需要对均苯四甲酸原料进行过滤，从而需要使用均苯四甲酸原料过滤装置。

一般常用的均苯四甲酸原料过滤装置不便于在原料过滤时，对均苯四甲酸原料进行抖动，从而导致均苯四甲酸原料在过滤时容易出现卡网的现象，且工作效率较慢，使用起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，旨在解决一般常用的均苯四甲酸原料过滤装置不便于在原料过滤时，对均苯四甲酸原料进行抖动，从而导致均苯四甲酸原料在过滤时容易出现卡网的现象，且工作效率较慢，使用起来比较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，包括主体、滤网、出料口和伸缩杆，所述主体的内侧上方设置有振动电机，且振动电机的内侧设置有过滤箱，所述过滤箱的上方设置有入料口，且入料口的下方设置有固定框，所述固定框设置在过滤箱的内部上方，且固定框的内部两侧均设置有分流板，所述滤网设置在过滤箱的内部下方，且滤网的两侧均卡合在第一滑道内，同时第一滑道开设在过滤箱的内壁两侧，所述出料口设置在过滤箱的底部，且过滤箱的前方设置有活动板，所述活动板的上方通过转轴与过滤箱相连接，且活动板的前方两侧均设置有挡板，所述挡板卡合在第二滑道内，且第二滑道开设在过滤箱的前方两侧，所述伸缩杆设置在主体的底部，且伸缩杆的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有装料桶，且装料桶的上方设置在出料口内，同时出料口的内壁两侧均设置有弹簧，所述弹簧的内侧设置有固定板，且固定板设置在装料桶的外侧。

进一步的，所述振动电机关于过滤箱的中轴线对称设置，且振动电机设置有两个。

进一步的，所述分流板关于固定框的中轴线对称设置，且分流板为倾斜设计。

进一步的，所述滤网通过第一滑道与过滤箱构成滑动结构，且滤网的宽度小于过滤箱的内部宽度。

进一步的，所述活动板通过转轴与过滤箱构成旋转结构，且过滤箱通过第二滑道与挡板构成滑动结构。

进一步的，所述支撑板通过伸缩杆与主体构成升降结构，且伸缩杆关于支撑板的中轴线对称设置。

进一步的，所述固定板通过弹簧与出料口构成伸缩结构，且固定板和弹簧均关于出料口的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该均苯四甲酸生产用原料过滤装置，

（1）设置有振动电机和分流板，分流板可以对倒入入料口的均苯四甲酸原料进行分流，从而使均苯四甲酸原料可以均匀分布在滤网上，振动电机可以带动过滤箱进行振动，从而提高均苯四甲酸原料的过滤速度，且可以防止过滤时出现卡网的现象；

（2）设置有活动板和挡板，可以将挡板往两侧滑动移开，然后将活动板转起，再将滤网从过滤箱内滑动抽出，以便对滤网上的残留的杂质进行清理，以便进行后续的过滤工作；

（3）设置有伸缩杆和固定板，首先按压固定板使弹簧压缩，再调节伸缩杆的高度将装料桶的桶口卡入出料口内，松开固定板，弹簧恢复形变可以使固定板对装料桶桶口进行固定，从而防止装桶时均苯四甲酸原料漏到桶外。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型出料口俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视外观结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型出料口正视剖面结构示意图。

图中：1、主体，2、振动电机，3、过滤箱，4、入料口，5、固定框，6、分流板，7、滤网，8、第一滑道，9、出料口，10、活动板，11、转轴，12、挡板，13、第二滑道，14、伸缩杆，15、支撑板，16、装料桶，17、固定板，18、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种均苯四甲酸生产用原料过滤装置，根据图1和图3所示，主体1的内侧上方设置有振动电机2，且振动电机2的内侧设置有过滤箱3，过滤箱3的上方设置有入料口4，且入料口4的下方设置有固定框5，振动电机2关于过滤箱3的中轴线对称设置，且振动电机2设置有两个，振动电机2可以带动过滤箱3进行振动，以便提高均苯四甲酸原料的过滤效率。

根据图1所示，固定框5设置在过滤箱3的内部上方，且固定框5的内部两侧均设置有分流板6，分流板6关于固定框5的中轴线对称设置，且分流板6为倾斜设计，分流板6可以对均苯四甲酸原料进行分流，使均苯四甲酸原料可以均匀的落在滤网7上。

根据图1和图4所示，滤网7设置在过滤箱3的内部下方，且滤网7的两侧均卡合在第一滑道8内，同时第一滑道8开设在过滤箱3的内壁两侧，滤网7通过第一滑道8与过滤箱3构成滑动结构，且滤网7的宽度小于过滤箱3的内部宽度，将滤网7从过滤箱3内滑动抽出，以便对滤网7上的杂质进行清理。

根据图3所示，出料口9设置在过滤箱3的底部，且过滤箱3的前方设置有活动板10，活动板10的上方通过转轴11与过滤箱3相连接，且活动板10的前方两侧均设置有挡板12，活动板10通过转轴11与过滤箱3构成旋转结构，且过滤箱3通过第二滑道13与挡板12构成滑动结构，将挡板12往两侧滑动移开，然后转起活动板10，以便取出滤网7。

根据图1和图3所示，挡板12卡合在第二滑道13内，且第二滑道13开设在过滤箱3的前方两侧，伸缩杆14设置在主体1的底部，且伸缩杆14的上方设置有支撑板15，支撑板15的上方设置有装料桶16，且装料桶16的上方设置在出料口9内，同时出料口9的内壁两侧均设置有弹簧18，支撑板15通过伸缩杆14与主体1构成升降结构，且伸缩杆14关于支撑板15的中轴线对称设置，伸缩杆14可以方便将不同高度的料桶16桶口卡入出料口9内。

根据图2和图5所示，弹簧18的内侧设置有固定板17，且固定板17设置在装料桶16的外侧，固定板17通过弹簧18与出料口9构成伸缩结构，且固定板17和弹簧18均关于出料口9的中轴线对称设置，固定板17可以对装料桶16的桶口进行固定，可以防止装桶时均苯四甲酸原料漏到桶外。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该均苯四甲酸生产用原料过滤装置时，首先连接外部电源，可以将装料桶16放置在支撑板15上，然后按压固定板17使弹簧18压缩，再调节伸缩杆14的高度使装料桶16的桶口卡入出料口9内，这时松开固定板17，弹簧18恢复形变可以使固定板17对装料桶16的桶口进行固定，可以防止筛分过程中，振动较大，导致苯四甲酸原料漏到桶外，然后对伸缩杆14进行固定，伸缩杆14为现有技术，伸缩杆14详情可以参考专利：CN201520812998.5，再将均苯四甲酸原料倒入入料口4内，均苯四甲酸原料经过入料口4会进入固定框5内，固定框5内的分流板6可以对均苯四甲酸原料进行分流，使均苯四甲酸原料可以均匀的落在滤网7上，然后启动振动电机2，振动电机2可以带动过滤箱3进行振动，其中振动电机2型号为：VB-XVM，以便提高均苯四甲酸原料的过滤效率，过滤后的均苯四甲酸原料会经过出料口9进入装料桶16内进行装桶，当过滤完成后，可以将挡板12往两侧滑动移开，然后转起活动板10，将滤网7从过滤箱3内滑动抽出，以便对滤网7上的杂质进行清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。