一种阻燃剂生产用离心机的制作方法

文档序号:18659267发布日期:2019-09-12 10:31阅读:194来源:国知局
一种阻燃剂生产用离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机,特别涉及一种阻燃剂生产用离心机,属于阻燃剂生产相关技术领域。



背景技术:

阻燃剂又称难燃剂、耐火剂、防火剂,通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等,多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。阻燃剂主要分为有机和无机、卤素和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂,无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。根据组成,添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系阻燃剂等,离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分离。

而现有的阻燃剂生产用离心机在对阻燃剂离心分离后,取出时较为不便,且现有的阻燃剂生产用离心机存在着减震效果较差,不便于移动的问题,给人们的正常使用在一定程度上造成了不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂生产用离心机,以解决上述背景技术中提出的现有的阻燃剂生产用离心机在对阻燃剂离心分离后,取出时较为不便,且现有的阻燃剂生产用离心机存在着减震效果较差,不便于移动的问题,给人们的正常使用在一定程度上造成了不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阻燃剂生产用离心机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有离心机本体,所述离心机本体的一侧开设有进料口,所述离心机本体的正面开设有若干个出料口,若干个所述出料口的正面均通过第一转轴活动连接有第一箱门,若干个所述第一箱门的正面均固定设有第一把手,所述离心机本体的正面固定安装有计时器,所述计时器与离心机本体内部的电机电性连接,所述底座的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部固定设有若干个支撑柱,若干个所述支撑柱上均套设有弹簧,若干个所述弹簧的顶端均与第一凹槽的顶部固定连接,若干个所述弹簧的底端均与第一凹槽的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的正面开设有第二凹槽,所述第二凹槽位于第一凹槽的底部,所述第二凹槽的内部固定安装有蓄电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二凹槽的正面通过第二转轴活动连接有第二箱门,所述第二箱门的正面固定设有旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述离心机本体的正面固定安装有控制开关,所述计时器通过控制开关与蓄电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部设有若干个滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的一侧固定设有第二把手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种阻燃剂生产用离心机,通过设置的若干个出料口,便于对分离好的阻燃剂进行收集,通过设置的若干个支撑柱和若干个弹簧,使得本阻燃剂生产用离心机具有较好的减震功能,通过设置的若干个滚轮,便于对本阻燃剂生产用离心机进行移动。

附图说明

图1为本实用新型的一种阻燃剂生产用离心机的主观结构示意图;

图2为本实用新型的一种阻燃剂生产用离心机的内部结构示意图。

图中:1、底座;2、离心机本体;3、进料口;4、出料口;5、第一箱门;6、第一把手;7、计时器;8、第一凹槽;9、支撑柱;10、弹簧;11、第二凹槽;12、蓄电源;13、第二箱门;14、控制开关;15、滚轮;16、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种阻燃剂生产用离心机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有离心机本体2,离心机本体2的一侧开设有进料口3,离心机本体2的正面开设有若干个出料口4,若干个出料口4的正面均通过第一转轴活动连接有第一箱门5,若干个第一箱门5的正面均固定设有第一把手6,离心机本体2的正面固定安装有计时器7,计时器7与离心机本体2内部的电机电性连接,底座1的内部开设有第一凹槽8,第一凹槽8的内部固定设有若干个支撑柱9,若干个支撑柱9上均套设有弹簧10,若干个弹簧10的顶端均与第一凹槽8的顶部固定连接,若干个弹簧10的底端均与第一凹槽8的底部固定连接。

优选的,底座1的正面开设有第二凹槽11,第二凹槽11位于第一凹槽8的底部,第二凹槽11的内部固定安装有蓄电源12,便于对本阻燃剂生产用离心机的工作提供能量。

优选的,第二凹槽11的正面通过第二转轴活动连接有第二箱门13,第二箱门13的正面固定设有旋钮,对蓄电源12起到了一定的防护作用,同时便于对蓄电源12进行检修和更换。

优选的,离心机本体2的正面固定安装有控制开关14,计时器7通过控制开关14与蓄电源12电性连接,便于对本阻燃剂生产用离心机的工作状态进行控制。

优选的,底座1的底部设有若干个滚轮15,便于对本阻燃剂生产用离心机进行移动。

优选的,底座1的一侧固定设有第二把手16,当对本阻燃剂生产用离心机进行移动时,便于相关工作人员控制其移动方向。

具体使用时,本实用新型一种阻燃剂生产用离心机,首先将待分离的阻燃剂通过进料口3投入至离心机本体2的内部,然后按下控制开关14,离心机本体2开始工作,同时计时器7开始计时,通过计时器7可以使得相关工作人员准确的知道离心机本体2的工作状态,一定时间后,停止离心机本体2的工作,通过打开若干个第一箱门5,将分离后的阻燃剂进行收集,通过设置的若干个支撑柱9和若干个弹簧10,使得本阻燃剂生产用离心机具有较好的减震功能,底座1的底部设有若干个滚轮15,便于相关工作人员对本阻燃剂生产用离心机进行移动。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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