一种环保清理筛的制作方法

本发明涉及粮食机械，具体是一种环保清理筛。

背景技术：

目前，在粮食存储前一般都要对粮食进行除杂处理，现有技术中通常利用粮食除杂机对粮食进行除杂。在粮食除杂过程中，粮食除杂机都会向外排放大量的尘土，这些尘土一般都比较细微，容易弥漫在空气中，对空气造成污染，影响环境。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保清理筛，首先利用圆筒筛对粮食中的大杂物进行筛分去除，然后利用振动筛总成对粮食中的小杂物进行筛分去除，最后在出粮斗通过负压再次进行去除粮食中杂物，实现多重去除粮食中的杂物，使粮食除杂更彻底。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保清理筛，包括机架，机架上一侧固定安装有圆筒筛，其特征在于，所述圆筒筛向下切斜，圆筒筛向上倾斜顶端固定安装有进料斗，进料斗与圆筒筛内部连通。

所述圆筒筛下端安装有下滑通道，下滑通道向下倾斜，下滑通道倾斜方向与圆筒筛切斜方向相反，下滑通道固定安装在机架上；

所述下滑通道下方安装有振动筛总成，振动筛总成向下倾斜，振动筛总成与下滑通道倾斜方向相反。

所述振动筛总成包括振动筛外壳、振动筛网和振动器，其中振动筛外壳内固定安装有振动筛网，振动筛外壳上固定安装有多个振动器，振动筛网位于下滑通道下方，振动筛外壳固定安装在机架上。

所述振动筛总成下端一侧安装有出粮斗，出粮斗与振动筛外壳的振动筛网上端面型腔连通。

所述圆筒筛下端一侧设有大杂物斗，其中大杂物斗与圆筒筛型腔连通。

所述振动筛总成下端一侧设有小杂物斗，其中小杂物斗与振动筛外壳的振动筛网下端面型腔连通。

所述圆筒筛一侧的机架上固定安装有脉冲除尘器，脉冲除尘器一侧固定安装排风管道，排风管道与脉冲除尘器连通，排风管道内固定安装有设有负压风机，脉冲除尘器与出粮斗之间安装有垂直风道，垂直风道使脉冲除尘器与出粮斗之间连通，其中垂直风道位于出粮斗上端。

进一步地，所述圆筒筛内设有搅拌辊，圆筒筛上固定安装有驱动电机，驱动电机输出端与搅拌辊固定连接。

进一步地，所述机架上端固定安装有上盖，上盖呈弧形。

进一步地，所述出粮斗固定安装在机架上。

进一步地，所述大杂物斗固定安装在机架上。

进一步地，所述小杂物斗固定安装在机架上。

进一步地，所述机架下端固定安装有行走总成，行走总成上固定安装有转向总成。

进一步地，所述垂直风道垂直放置，垂直风道固定安装在机架上。

本发明的有益效果：

1、本发明首先利用圆筒筛对粮食中的大杂物进行筛分去除，然后利用振动筛总成对粮食中的小杂物进行筛分去除，最后在出粮斗通过负压再次进行去除粮食中杂物，实现多重去除粮食中的杂物，使粮食除杂更彻底；

2、本发明利用圆筒筛对粮食中的大杂物进行先行筛分去除，避免粮食中的大杂物对振动筛总成中筛网孔阻塞；

3、本发明利用脉冲除尘器不仅对粮食中轻糠的分离有很好的效果，并且对灰尘的外泄也起到很好的作用，起到一定的环保作用；

4、本发明振动器振动便于粮食上的灰尘脱落和振动筛网对灰尘筛分，同时也便于粮食沿着振动筛网滚落至振动筛网下端；

5、本发明下端增设行走总成和转向总成，使本发明移动简单，转向灵活。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明环保清理筛结构示意图；

图2是本发明后视图；

图3是本发明左视图；

图4是本发明俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，一种环保清理筛，包括机架1，机架1上一侧固定安装有圆筒筛2，圆筒筛2向下切斜，圆筒筛1向上倾斜顶端固定安装有进料斗3，进料斗3与圆筒筛2内部连通；需要除杂的粮食从进料斗3进入至圆筒筛2内，由于粮食的重力因素，粮食从圆筒筛2型腔上端下落至圆筒筛2型腔下端，再此过程中，圆筒筛2对粮食进行筛分，其中粮食通过圆筒筛1筛分孔从圆筒筛2筛分孔筛落入圆筒筛2下方，大于圆筒筛1筛分孔的大杂物保留在圆筒筛2内，大杂物逐渐聚集在圆筒筛2型腔下端。

圆筒筛2内设有搅拌辊21；其中搅拌辊21转动对进入至圆筒筛2内粮食进行搅拌，使圆筒筛2内粮食有效的与圆筒筛2筛分孔接触。

圆筒筛1上固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出端与搅拌辊21固定连接；使用时，通过驱动电机22驱动搅拌辊21转动。

机架1上端固定安装有上盖23，上盖23呈弧形；上盖23将机架1上端罩起。

圆筒筛2下端安装有下滑通道24，下滑通道24向下倾斜，下滑通道24倾斜方向与圆筒筛2切斜方向相反；粮食通过圆筒筛1筛分孔从圆筒筛2筛分孔筛落入圆筒筛2下方的下滑通道24上。

由下滑通道24固定安装在机架1上。

下滑通道24下方安装有振动筛总成4，振动筛总成4向下倾斜，振动筛总成4与下滑通道24倾斜方向相反，振动筛总成4包括振动筛外壳41、振动筛网42和振动器43，其中振动筛外壳41内固定安装有振动筛网42，振动筛外壳41上固定安装有多个振动器43，振动筛网42位于下滑通道24下方，振动筛外壳41固定安装在机架1上；使用时，下滑通道24上的粮食由于重力因素下落至振动筛总成4上的振动筛网42上，振动筛网42上的粮食由于重力因素沿着振动筛网42滚动至振动筛网42下端，再次过程中，振动筛网42上端面粮食中的小杂物通过振动筛网42下落至振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔，小杂物逐渐聚集在振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔下端。

振动器43振动便于粮食上的灰尘脱落和振动筛网42对灰尘筛分，同时也便于粮食沿着振动筛网42滚落至振动筛网42下端。

振动筛总成4下端一侧安装有出粮斗5，其中出粮斗5与振动筛总成4连通，进一步，出粮斗5与振动筛外壳的振动筛网42上端面型腔连通；经过振动筛网42筛分后的粮食下落至出粮斗5，从出粮斗5落出，进行收集。

出粮斗5固定安装在机架1上。

上述圆筒筛2下端一侧设有大杂物斗6，其中大杂物斗6与圆筒筛2型腔连通；使用时，逐渐聚集在圆筒筛2型腔下端的大杂物从大杂物斗6排出。

大杂物斗6固定安装在机架1上。

上述振动筛总成4下端一侧设有小杂物斗7，其中小杂物斗7与振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔连通；使用时，逐渐聚集在振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔的小杂物从小杂物斗7排出。

小杂物斗7固定安装在机架1上。

圆筒筛2一侧的机架1上固定安装有脉冲除尘器8，脉冲除尘器8一侧固定安装排风管道81，排风管道81与脉冲除尘器8连通，排风管道81内固定安装有设有负压风机82，脉冲除尘器8与出粮斗5之间安装有垂直风道83，垂直风道83使脉冲除尘器8与出粮斗5之间连通，其中垂直风道83位于出粮斗5上端，垂直风道83垂直放置，垂直风道83固定安装在机架1上。

使用时，通过气泵驱动负压风机82工作，负压风机82通过排风管道81和脉冲除尘器8对垂直风道83下方的出粮斗5进行吸风，在此过程中，粮食在出粮斗5下落过程中，粮食中剩余少量未除去的灰尘通过空气进入至脉冲除尘器8，脉冲除尘器8对灰尘进行去除；脉冲除尘器8不仅对粮食中轻糠的分离有很好的效果，并且对灰尘的外泄也起到很好的作用。

机架1下端固定安装有行走总成9，行走总成9上固定安装有转向总成91；机架1利用行走总成9进行移动，利用转向总成91改变行走总成9行走转向。

使用方法：粮食需要除杂的粮食从进料斗3进入至圆筒筛2内，粮食通过圆筒筛1筛分孔从圆筒筛2筛分孔筛落入圆筒筛2下方，大于圆筒筛1筛分孔的大杂物保留在圆筒筛2内，大杂物逐渐聚集在圆筒筛2型腔下端，逐渐聚集在圆筒筛2型腔下端的大杂物从大杂物斗6排出；

粮食通过圆筒筛1筛分孔从圆筒筛2筛分孔筛落入圆筒筛2下方的下滑通道24上，下滑通道24上的粮食由于重力因素下落至振动筛总成4上的振动筛网42上，振动筛网42上端面粮食中的小杂物通过振动筛网42下落至振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔，小杂物逐渐聚集在振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔下端，逐渐聚集在振动筛外壳41的振动筛网42下端面型腔的小杂物从小杂物斗7排出；

经过振动筛网42筛分后的粮食下落至出粮斗5，粮食在出粮斗5下落过程中，粮食中剩余少量未除去的灰尘通过空气进入至脉冲除尘器8，脉冲除尘器8对灰尘进行去除，从出粮斗5下端出口完成对粮食的收集。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。