一种用于浮选药剂的反流型斜管沉淀箱的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及有色金属浮选技术领域，尤其涉及一种用于浮选药剂的反流型斜管沉淀箱。

背景技术：
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在有色金属浮选工艺中，对矿浆进行加药处理是必不可少的工艺过程，但在实际生产过程中，药剂经常容易发生结垢现象，时常堵塞药剂管路，造成加药不稳，药剂使用量经常发生变化不容易控制，影响生产指标，导致浮选效果差，金属损失率高，严重时必须停车进行疏通药剂管路，清理药剂渣，费时费力，工作效率低下。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种用于浮选药剂的反流型斜管沉淀箱。

本实用新型的内容：一种用于浮选药剂的反流型斜管沉淀箱，其包括竖直设置的箱体，所述箱体的一侧连通的设置有进液管，所述箱体的另一侧连通的设置有出液管，所述箱体内由右向左依次竖直设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的右端与所述箱体的右壁之间水平固定连接有第一托架，所述第一隔板的左端与所述箱体的左壁之间水平固定连接有第二托架，所述第一隔板的底端与所述箱体的底端固定连接，所述第二隔板、所述第一隔板与所述箱体的前壁、所述箱体的后壁均固定连接，所述第二隔板与所述箱体的前壁、所述箱体的后壁均固定连接，所述第二隔板的顶端与所述箱体的顶端平齐，所述第二隔板的底部与所述箱体的底部不接触，所述第一托架和所述第二托架上均安装有斜管过滤装置，所述斜管过滤装置由若干组横向均布排列的斜管组组成，每个所述斜管组由若干个纵向均布排列的斜管组成，所述斜管倾斜设置，在所述箱体的底端水平设置有第一沉淀斜板和第二沉淀斜板，所述第一沉淀斜板和所述第二沉淀斜板均为v形，所述第一沉淀斜板的两端分别与所述箱体的右壁、所述第一隔板的右端固定连接，所述第二沉淀斜板的两端分别与所述箱体的左壁、所述第一隔板的左端固定连接，所述第一沉淀斜板和所述第二沉淀斜板的底端分别竖直向下连通的设置有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口、所述第二排料口、所述进液管、所述出液管上均设置有球阀，所述出液管的高度低于所述第一隔板顶端的高度。

进一步的，所述斜管的轴线与竖直方向的夹角为5°～20°。

进一步的，所述进液管上设置有逆止阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过设计反流性的沉淀箱体、斜管过滤装置、沉淀斜板，实现药剂在沉淀箱中形成反流、过滤、沉淀三步一体的滤出药剂中的微小悬浮颗粒，解决了药剂管结垢堵塞的问题，降低了劳动强度，节省了时间；稳定生产，减少金属的损失率。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为斜管过滤装置的结构示意图；

图中，箱体1、进液管2、出液管3、第一隔板4、第二隔板5、第一托架6、第二托架7、斜管过滤装置8、斜管组9、斜管10、第一沉淀斜板11、第二沉淀斜板12、第一排料口13、第二排料口14、逆止阀15、药剂搅拌罐16、药剂泵17、机架平台19、储药罐20。

具体实施方式：

如图1和图2所示，一种用于浮选药剂的反流型斜管沉淀箱，其包括竖直设置的箱体1，所述箱体1的一侧连通的设置有进液管2，所述箱体的另一侧连通的设置有出液管3，所述箱体1内由右向左依次竖直设置有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4的右端与所述箱体1的右壁之间水平固定连接有第一托架6，所述第一隔板4的左端与所述箱体1的左壁之间水平固定连接有第二托架7，所述第一隔板4的底端与所述箱体1的底端固定连接，所述第二隔板5、所述第一隔板4与所述箱体1的前壁、所述箱体1的后壁均固定连接，所述第二隔板5与所述箱体1的前壁、所述箱体1的后壁均固定连接，所述第二隔板5的顶端与所述箱体1的顶端平齐，所述第二隔板5的底部与所述箱体1的底部不接触，所述第一托架6和所述第二托架7上均安装有斜管过滤装置8，所述斜管过滤装置8由若干组横向均布排列的斜管组9组成，每个所述斜管组9由若干个纵向均布排列的斜管10组成，所述斜管10倾斜设置，在所述箱体1的底端水平设置有第一沉淀斜板11和第二沉淀斜板12，所述第一沉淀斜板11和所述第二沉淀斜板12均为v形，所述第一沉淀斜板11的两端分别与所述进液管2的右壁、所述第一隔板4的右端固定连接，所述第二沉淀斜板12的两端分别与所述箱体1的左壁、所述第一隔板4的左端固定连接，所述第一沉淀斜板11和所述第二沉淀斜板12的底端分别竖直向下连通的设置有第一排料口13和第二排料口14，所述第一排料口13、所述第二排料口14、所述进液管2、所述出液管3上均设置有球阀，所述出液管3的高度低于所述第一隔板4顶端的高度；所述斜管10的轴线与竖直方向的夹角为5°～20°；所述进液管2上设置有逆止阀15。

工作原理：工作时，将本实用新型安装在机架平台19上，进液管2与药剂搅拌罐16连通，通过药剂泵17将药剂搅拌罐16内的药剂打入到箱体1中去，药剂先在第一隔板4右侧的腔体中向上流动，流动过程中，药剂中的悬浮颗粒被斜管过滤装置8中的斜管10捕捉，由于重力原因被捕捉的悬浮颗粒会慢慢沉降到第一沉淀斜板12上，最终由第一排料口13排出，当药剂的液面上升到第一隔板4的顶端时，药剂会向下反流，最终通过第二隔板的底端再次上升，重复上述步骤被斜管8捕捉、沉降，最终由第二排料口排出；经过过滤、反流、沉降的过程后，由出液管3排出到储药罐20中等待进入浮选工艺。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。