一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置。

背景技术：

筛选装置，包括机架、安装架、振动机构、第一筛选层、第二筛选层和第三筛选层，第一、第二、第三筛选层从上到下依次安装于安装架上，安装架与机架弹性连接，筛选装置设有三层筛选层，一次性可筛选三种大小不同的物料，筛选方便，筛选效率高，因此，对一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置的需求日益增长。

目前市场上存在的断丝筛选装置，在对断丝进行筛选时，需要把断丝放置在晒框的内侧，然后通过人工晃动对断丝进行筛选，筛选之后废丝没有进行收集，造成废丝一定的浪费，因此，针对上述问题提出一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置，包括筛框和筛网，所述筛框的顶端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有挡板，所述筛框的内侧滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有筛网，所述推杆的底端固定连接有齿条，所述齿条的底端啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的后端面固定连接有调节盘，所述调节盘的内侧通过转轴转动连接有转动电机，所述转动电机的后端面固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有连接板，所述连接板的左端面与筛框固定连接，所述筛框的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的右端面通过转轴转动连接有输料螺旋杆，所述筛框的右端面底端固定连接有出料端，所述伺服电机的左端面固定连接有导线，所述导线的另一端通过控制器固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶端固定连接有定位板。

优选的，所述固定框通过推杆与筛框滑动连接，所述固定框和筛网均位于筛框的内侧，所述筛框与固定框均呈方形。

优选的，所述输料螺旋杆位于筛框的底端内侧，所述输料螺旋杆通过伺服电机与筛框转动连接，所述输料螺旋杆的右端面的螺纹方向相反。

优选的，所述扇形齿轮通过卡杆和转动电机与固定板转动连接，所述卡杆通过调节盘与转动电机转动连接。

优选的，所述挡板的高度与筛框的顶端至推杆顶端之间的距离相同，所述挡板通过滑杆与筛框转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定框、筛网和推杆，在需要对断丝进行筛选时，首先需要把断丝放置在与固定框固定连接的筛网的内侧，然后通过转动电机的转动，带动调节盘进行转动，便可以通过卡杆带动扇形齿轮进行转动，从而可以通过扇形齿轮的转动带动齿条和推杆左右移动，从而可以带动固定框进行左右移动，从而可以对筛网内侧的断丝进行筛选；

2、本实用新型中，通过设置的输料螺旋杆、压力传感器和出料端，在对断丝进行筛选之后，剩下的废丝会通过自身的重力沉降到筛框的底端，然后便可把用来收集废丝的箱子放置在定位板的顶端，然后通过伺服电机的转动带动输料螺旋杆进行转动，从而可以通过输料螺旋杆把废丝从出料端的内侧运输至箱子的内侧，从而对废丝进行收集，通过压力传感器和导线的设计，可以对箱子内侧的废丝的量进行控制，这种设计，不仅仅能够对断丝进行良好的筛选，还能够对废丝进行定量回收，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型扇形齿轮的安装结构示意图。

图中：1-挡板、2-推杆、3-扇形齿轮、4-调节盘、5-连接板、6-筛框、7-输料螺旋杆、8-出料端、9-导线、10-定位板、11-压力传感器、12-伺服电机、13-固定框、14-筛网、15-滑杆、16-齿条、17-卡杆、18-转动电机、19-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种百合红薯粉丝加工用断丝筛选装置，包括筛框6和筛网14，所述筛框6的顶端固定连接有滑杆15，所述滑杆15的外侧滑动连接有挡板1，所述筛框6的内侧滑动连接有推杆2，所述推杆2的一端固定连接有固定框13，所述固定框13的内侧固定连接有筛网14，所述推杆2的底端固定连接有齿条16，所述齿条16的底端啮合连接有扇形齿轮3，所述扇形齿轮3的内侧滑动连接有卡杆17，所述卡杆17的后端面固定连接有调节盘4，所述调节盘4的内侧通过转轴转动连接有转动电机18，所述转动电机18的后端面固定连接有固定板19，所述固定板19的底端固定连接有连接板5，所述连接板5的左端面与筛框6固定连接，所述筛框6的内侧固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12的右端面通过转轴转动连接有输料螺旋杆7，所述筛框6的右端面底端固定连接有出料端8，所述伺服电机12的左端面固定连接有导线9，所述导线9的另一端通过控制器固定连接有压力传感器11，所述压力传感器11的顶端固定连接有定位板10。

所述固定框13通过推杆2与筛框6滑动连接，所述固定框13和筛网14均位于筛框6的内侧，所述筛框6与固定框13均呈方形，这种设置有利于固定框13左右进行移动，所述输料螺旋杆7位于筛框6的底端内侧，所述输料螺旋杆7通过伺服电机12与筛框6转动连接，所述输料螺旋杆7的右端面的螺纹方向相反，这种设置有利于把废丝从出料端8的内侧排出，所述扇形齿轮3通过卡杆17和转动电机18与固定板19转动连接，所述卡杆17通过调节盘4与转动电机18转动连接，这种设置有利于扇形齿轮3进行转动，所述挡板1的高度与筛框6的顶端至推杆2顶端之间的距离相同，所述挡板1通过滑杆15与筛框6转动连接，这种设置有利于保证筛框6的密闭性。

压力传感器11的型号是D500/7D压力传感器，伺服电机12的型号是EDSMT-2T 110-020A伺服电机，转动电机18的型号是Y-180L-4转动电机。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在需要对断丝进行筛选时，首先需要把断丝放置在与固定框13固定连接的筛网14的内侧，然后通过转动电机18的转动，带动调节盘4进行转动，便可以通过卡杆17带动扇形齿轮3进行转动，从而可以通过扇形齿轮3的转动带动齿条16和推杆2左右移动，由于推杆2与固定框13固定连接，所以可以带动固定框13进行左右移动，从而可以对筛网14内侧的断丝进行筛选，在对断丝进行筛选之后，剩下的废丝会通过自身的重力沉降到筛框6的底端，然后便可把用来收集废丝的箱子放置在定位板10的顶端，然后通过伺服电机12的转动带动输料螺旋杆7进行转动，从而可以通过输料螺旋杆7把废丝从出料端8的内侧运输至箱子的内侧，从而对废丝进行收集，通过压力传感器11和导线9的设计，可以对箱子内侧的废丝的量进行控制，再对废丝回收完成之后，可以通过转动挡板1，把挡板1转动至水平位置，然后通过滑杆15把挡板1滑动至筛框6的一端，然后便可以通过向上移动推杆2，从而可以把筛网14内侧的良好的断丝进行收集，可以方便的对断丝和废丝进行收集，这种设计，不仅仅能够对断丝进行良好的筛选，还能够对废丝进行定量回收，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。