干式电磁除铁器的制作方法

本实用新型涉及除铁设备领域，特别是涉及干式电磁除铁器。

背景技术：

磁选是铁矿石的主要选矿方法。常见铁矿物有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿等，它们是钢铁工业的原料，我国的铁石品位都偏低，杂质含量多数偏高，故80％以上需要进行磁选，而磁选的设备是除铁机。一般的除铁机都会将矿料抛洒到磁选滚筒外表面后，含铁物质被吸附在滚筒表面，随同滚筒旋转而实现尾矿与铁矿物的分离，但是，由于原矿矿料在抛洒过程中抛洒不均匀，在矿料厚度过厚处，无法将铁矿石吸出，造成含铁矿物被原矿冲走，浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供干式电磁除铁器，能够分离出矿料内的铁矿石，同时将输送带上的矿料铺平，避免造成资源浪费。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

干式电磁除铁器，包括机架、电磁分选机构、导电装置、铺平机构和动力装置，所述的机架包括左侧板、右侧板、连接板、储存箱、隔板、支腿和支撑板，左侧板和右侧板均固定连接在支撑板上，连接板的左右两端分别与左侧板和右侧板固定连接，储存箱的上端固定连接在左侧板和右侧板的下端，隔板固定连接在储存箱内部的中端，支腿设有四个，四个支腿均固定连接在支撑板的下端，电磁分选机构转动连接在左侧板和右侧板之间，导电装置固定连接在左侧板上，导电装置与电磁分选机构滑动连接，铺平机构转动连接在左侧板和右侧板之间，动力装置与电磁分选机构和铺平机构通过带传动连接。

所述的电磁分选机构包括电磁辊、固定轴、内环电极槽、外环电极槽、输送带、主动辊、输送主轴和输送带轮，固定轴的左右两端分别固定连接在左侧板和右侧板上，电磁辊通过轴承转动连接在固定轴上，电磁辊转动连接在左侧板和右侧板之间，电磁辊绕自轴线转动且轴向固定，内环电极槽和外环电极槽均设置在电磁辊的一端，输送主轴通过轴承转动连接在左侧板和右侧板上，输送主轴绕自轴线转动且轴向固定，主动辊固定连接在输送主轴上，主动辊转动连接在左侧板和右侧板之间，输送带轮固定连接在输送主轴的一端，电磁辊与主动辊通过输送带转动连接，输送带轮与电磁分选机构和动力装置带传动连接，内环电极槽和外环电极槽与导电装置滑动连接。

所述的导电装置包括固定盘、外环电极插板、外环插板座、外环电极接电板、内环电极接电板、内环插板座和内环电极插板，外环插板座和内环插板座均固定连接在固定盘的右端，外环电极接电板和内环电极接电板均固定连接在固定盘的左端，外环电极插板固定连接在外环插板座上，内环电极插板固定连接在内环插板座上，外环电极插板与外环电极接电板连通导电，内环电极接电板与内环电极插板连通导电，外环电极插板滑动连接在外环电极槽内，内环电极插板滑动连接在内环电极槽内，固定盘固定连接在左侧板上。

所述的铺平机构包括铺平轴、轴套、铺平板和铺平带轮，铺平轴通过轴承转动连接在左侧板和右侧板上，铺平轴绕自轴线转动且轴向固定，轴套固定连接在铺平轴上，轴套转动连接在左侧板和右侧板之间，铺平板设有两个，两个铺平板对称固定连接在轴套上，铺平带轮固定连接在铺平轴的一端，铺平带轮与输送带轮和动力装置带传动连接。

所述的动力装置包括电机和电机带轮，电机固定连接在支撑板上，电机带轮固定连接在电机的输出轴上，电机带轮与输送带轮和铺平带轮通过带传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供干式电磁除铁器，通过导电装置使电磁辊通电产生磁力，利用电磁辊的磁力分离出矿料内的铁矿石，同时通过铺平机构将输送带上的矿料铺平，避免造成资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一；

图2是本实用新型的整体结构示意图二；

图3是本实用新型的机架结构示意图；

图4是本实用新型的电磁分选机构结构示意图；

图5是本实用新型的电磁辊剖视示意图；

图6是本实用新型的导电装置结构示意图；

图7是本实用新型的导电装置剖视示意图；

图8是本实用新型的铺平机构结构示意图；

图9是本实用新型的动力装置结构示意图。

图中：机架1；左侧板1-1；右侧板1-2；连接板1-3；储存箱1-4；隔板1-5；支腿1-6；支撑板1-7；电磁分选机构2；电磁辊2-1；固定轴2-2；内环电极槽2-3；外环电极槽2-4；输送带2-5；主动辊2-6；输送主轴2-7；输送带轮2-8；导电装置3；固定盘3-1；外环电极插板3-2；外环插板座3-3；外环电极接电板3-4；内环电极接电板3-5；内环插板座3-6；内环电极插板3-7；铺平机构4；铺平轴4-1；轴套4-2；铺平板4-3；铺平带轮4-4；动力装置5；电机5-1；电机带轮5-2。

具体实施方式

下面结合附图1-9对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-9所示，干式电磁除铁器，包括机架1、电磁分选机构2、导电装置3、铺平机构4和动力装置5，所述的机架1包括左侧板1-1、右侧板1-2、连接板1-3、储存箱1-4、隔板1-5、支腿1-6和支撑板1-7，左侧板1-1和右侧板1-2均固定连接在支撑板1-7上，连接板1-3的左右两端分别与左侧板1-1和右侧板1-2固定连接，储存箱1-4的上端固定连接在左侧板1-1和右侧板1-2的下端，隔板1-5固定连接在储存箱1-4内部的中端，支腿1-6设有四个，四个支腿1-6均固定连接在支撑板1-7的下端，电磁分选机构2转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2之间，导电装置3固定连接在左侧板1-1上，导电装置3与电磁分选机构2滑动连接，铺平机构4转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2之间，动力装置5与电磁分选机构2和铺平机构4通过带传动连接。

在使用时，先将导电装置3接通电源，使电磁分选机构2的电磁辊2-1通电产生磁力，再将启动动力装置5，通过带传动连接使电磁分选机构2和铺平机构4转动起来，然后将原矿放在输送带2-5后端，原矿随输送带2-5向前端移动，在经过铺平机构4时，通过铺平机构4将输送带2-5上的原矿推薄铺平后，继续随输送带2-5向前端移动，在输送带2-5的尾端，受电磁辊2-1的磁力影响，铁矿石被吸在输送带2-5上，非铁矿石在输送带2-5的尾端飞出落到储存箱1-4的前部，吸在输送带2-5上的铁矿石随输送带2-5转动到输送带2-5下端，在输送带2-5与电磁辊2-1脱离处，电磁辊2-1的磁力减弱，铁矿石掉落到储存箱1-4的后部，完成铁矿石在原矿中的分离，支腿1-6和支撑板1-7用于支撑和承载整个装置，同时支撑板1-7还用于安装动力装置5，储存箱1-4用于盛放分选后的尾矿和铁矿，隔板1-5用于将储存箱1-4内的尾矿和铁矿分离，左侧板1-1和右侧板1-2用于安装电磁分选机构2、导电装置3和铺平机构4。

具体实施方式二：

如图1-9所示，所述的电磁分选机构2包括电磁辊2-1、固定轴2-2、内环电极槽2-3、外环电极槽2-4、输送带2-5、主动辊2-6、输送主轴2-7和输送带轮2-8，固定轴2-2的左右两端分别固定连接在左侧板1-1和右侧板1-2上，电磁辊2-1通过轴承转动连接在固定轴2-2上，电磁辊2-1转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2之间，电磁辊2-1绕自轴线转动且轴向固定，内环电极槽2-3和外环电极槽2-4均设置在电磁辊2-1的一端，输送主轴2-7通过轴承转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2上，输送主轴2-7绕自轴线转动且轴向固定，主动辊2-6固定连接在输送主轴2-7上，主动辊2-6转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2之间，输送带轮2-8固定连接在输送主轴2-7的一端，电磁辊2-1与主动辊2-6通过输送带2-5转动连接，输送带轮2-8与电磁分选机构2和动力装置5带传动连接，内环电极槽2-3和外环电极槽2-4与导电装置3滑动连接。

在使用电磁分选机构2时，通过导电装置3使内环电极槽2-3和外环电极槽2-4通电，从而使电磁辊2-1内部线圈通电产生磁力，通过动力装置5带传动输送带轮2-8，输送带轮2-8通过输送主轴2-7带动主动辊2-6转动，主动辊2-6通过输送带2-5带动电磁辊2-1在固定轴2-2上转动，放在输送带2-5后端的原矿随输送带2-5向前移动，当原矿移动到电磁辊2-1处，铁矿石受磁力影响吸附在输送带2-5上，非磁性矿在输送带2-5的前端飞出并掉落到储存箱1-4的前部，吸附在输送带2-5上的铁矿石沿着电磁辊2-1转动到输送带2-5下端，在输送带2-5与电磁辊2-1分离处，输送带2-5上的铁矿石失去磁力而掉落到储存箱1-4的后部，内环电极槽2-3用于与内环电极插板3-7连接导电，外环电极槽2-4用于与外环电极插板连接导电，内环电极槽2-3和外环电极槽2-4的环状结构可以使导电不受电磁辊2-1转动影响，持续通电产生磁力。

具体实施方式三：

如图1-9所示，所述的导电装置3包括固定盘3-1、外环电极插板3-2、外环插板座3-3、外环电极接电板3-4、内环电极接电板3-5、内环插板座3-6和内环电极插板3-7，外环插板座3-3和内环插板座3-6均固定连接在固定盘3-1的右端，外环电极接电板3-4和内环电极接电板3-5均固定连接在固定盘3-1的左端，外环电极插板3-2固定连接在外环插板座3-3上，内环电极插板3-7固定连接在内环插板座3-6上，外环电极插板3-2与外环电极接电板3-4连通导电，内环电极接电板3-5与内环电极插板3-7连通导电，外环电极插板3-2滑动连接在外环电极槽2-4内，内环电极插板3-7滑动连接在内环电极槽2-3内，固定盘3-1固定连接在左侧板1-1上。

在使用导电装置3时，将外环电极接电板3-4和内环电极接电板3-5与外部电源接通导电，通过外环电极插板3-2与外环电极接电板3-4连通导电，内环电极接电板3-5与内环电极插板3-7连通导电，使外环电极插板3-2和内环电极插板3-7向外环电极槽2-4和内环电极槽2-3导电，固定盘3-1用于将导电装置3安装固定在左侧板1-1上，外环插板座3-3和内环插板座3-6用于穿过左侧板1-1，同时防护外环电极插板3-2和内环电极插板3-7，避免电路漏电短路，造成危险。

具体实施方式四：

如图1-9所示，所述的铺平机构4包括铺平轴4-1、轴套4-2、铺平板4-3和铺平带轮4-4，铺平轴4-1通过轴承转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2上，铺平轴4-1绕自轴线转动且轴向固定，轴套4-2固定连接在铺平轴4-1上，轴套4-2转动连接在左侧板1-1和右侧板1-2之间，铺平板4-3设有两个，两个铺平板4-3对称固定连接在轴套4-2上，铺平带轮4-4固定连接在铺平轴4-1的一端，铺平带轮4-4与输送带轮2-8和动力装置5带传动连接。

在使用铺平机构4时，通过动力装置5的带传动带动铺平带轮4-4，铺平带轮4-4通过铺平轴4-1和轴套4-2带动两个铺平板4-3转动，当原矿在输送带2-5经过时，较厚处的原矿会被转动的铺平板4-3向后推动，使原矿在输送带2-5上铺平，避免原矿厚度过厚，影响电磁辊2-1磁力对铁矿石的吸引，造成资源浪费。

具体实施方式五：

如图1-9所示，所述的动力装置5包括电机5-1和电机带轮5-2，电机5-1固定连接在支撑板1-7上，电机带轮5-2固定连接在电机5-1的输出轴上，电机带轮5-2与输送带轮2-8和铺平带轮4-4通过带传动连接。

在使用动力装置5时，启动电机5-1，电机5-1通过输出轴带动电机带轮5-2转动，电机带轮5-2通过带传动使输送带轮2-8和铺平带轮4-4转动。

本实用新型干式电磁除铁器，其使用原理为：在使用时，先将导电装置3接通电源，使电磁分选机构2的电磁辊2-1通电产生磁力，再启动动力装置5，通过带传动连接使电磁分选机构2和铺平机构4转动起来，然后将原矿放在输送带2-5后端，原矿随输送带2-5向前端移动，在经过铺平机构4时，通过铺平机构4将输送带2-5上的原矿推薄铺平后，继续随输送带2-5向前端移动，在输送带2-5的尾端，受电磁辊2-1的磁力影响，铁矿石被吸在输送带2-5上，非铁矿石在输送带2-5的尾端飞出落到储存箱1-4的前部，吸在输送带2-5上的铁矿石随输送带2-5转动到输送带2-5下端，在输送带2-5与电磁辊2-1脱离处，电磁辊2-1的磁力减弱，铁矿石掉落到储存箱1-4的后部，完成铁矿石在原矿中的分离，支腿1-6和支撑板1-7用于支撑和承载整个装置，同时支撑板1-7还用于安装动力装置5，储存箱1-4用于盛放分选后的尾矿和铁矿，隔板1-5用于将储存箱1-4内的尾矿和铁矿分离，左侧板1-1和右侧板1-2用于安装电磁分选机构2、导电装置3和铺平机构4。在使用电磁分选机构2时，通过导电装置3使内环电极槽2-3和外环电极槽2-4通电，从而使电磁辊2-1内部线圈通电产生磁力，通过动力装置5带传动输送带轮2-8，输送带轮2-8通过输送主轴2-7带动主动辊2-6转动，主动辊2-6通过输送带2-5带动电磁辊2-1在固定轴2-2上转动，放在输送带2-5后端的原矿随输送带2-5向前移动，当原矿移动到电磁辊2-1处，铁矿石受磁力影响吸附在输送带2-5上，非磁性矿在输送带2-5的前端飞出并掉落到储存箱1-4的前部，吸附在输送带2-5上的铁矿石沿着电磁辊2-1转动到输送带2-5下端，在输送带2-5与电磁辊2-1分离处，输送带2-5上的铁矿石失去磁力而掉落到储存箱1-4的后部，内环电极槽2-3用于与内环电极插板3-7连接导电，外环电极槽2-4用于与外环电极插板连接导电，内环电极槽2-3和外环电极槽2-4的环状结构可以使导电不受电磁辊2-1转动影响，持续通电产生磁力。在使用导电装置3时，将外环电极接电板3-4和内环电极接电板3-5与外部电源接通导电，通过外环电极插板3-2与外环电极接电板3-4连通导电，内环电极接电板3-5与内环电极插板3-7连通导电，使外环电极插板3-2和内环电极插板3-7向外环电极槽2-4和内环电极槽2-3导电，固定盘3-1用于将导电装置3安装固定在左侧板1-1上，外环插板座3-3和内环插板座3-6用于穿过左侧板1-1，同时防护外环电极插板3-2和内环电极插板3-7，避免电路漏电短路，造成危险。在使用铺平机构4时，通过动力装置5的带传动带动铺平带轮4-4，铺平带轮4-4通过铺平轴4-1和轴套4-2带动两个铺平板4-3转动，当原矿在输送带2-5经过时，较厚处的原矿会被转动的铺平板4-3向后推动，使原矿在输送带2-5上铺平，避免原矿厚度过厚，影响电磁辊2-1磁力对铁矿石的吸引，造成资源浪费。在使用动力装置5时，启动电机5-1，电机5-1通过输出轴带动电机带轮5-2转动，电机带轮5-2通过带传动使输送带轮2-8和铺平带轮4-4转动。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。