一种筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分设备领域，特别涉及一种筛分机。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

现有技术中，筛分机主要包括多级竖直排布的筛分段、连通于各个晒分段的出料口、用于驱动筛分段振动的驱动部，各个筛分段之间通过锁紧组件固定，筛分段包括筛框和筛网，一般情况筛框和筛网是固接的，而在筛网发生损坏或需要更换时，需要将整个筛分段进行更换，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中筛网发生损坏或需要更换时，会造成资源的浪费的不足，而提供一种筛分机，达到了筛网与筛框可拆连接，从而减少资源浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛分机，包括筛分段、出料口、驱动部，筛分段包括筛框和筛网，还包括用于拆装筛网的安装组件，所述筛网包括固定于筛网外壁面的安装段，安装段由筛网处向筛网两侧延伸形成，安装段上与出料口对应的位置上开设有通口；筛框外壁面上开设有多个通孔，通孔内设置有安装块，安装块内壁面与筛框内壁面齐平；安装组件包括开设于筛框和安装块上与筛框内部连通的安装槽、开设于每个安装块上的容纳槽、设置于容纳槽内用于抵紧安装段的抵紧件，安装槽沿筛分段排列的方向开设，远离驱动部的一端贯穿所在筛框，容纳槽垂直于筛分段排列的方向开设且靠近筛网的一端贯通；抵紧件包括设置于容纳槽内的抵紧弹簧、连接于抵紧弹簧上用于抵紧筛网的抵紧块。

采用上述技术方案，安装时，将筛网抵紧于多个抵紧件内，抵紧件将筛网的多点进行抵紧，从而实现固定，同时，由于筛网自身的侧壁面面积很小，若直接与抵紧件进行抵接，其抵紧效果并不理想，所以在筛网外壁面上加设安装段，安装段可以增加筛网与抵紧件的抵紧面积，从而提高筛网与抵紧件之间的抵紧力，提高筛网的稳定性。拆卸时将抵紧块按入容纳槽中，筛网失去抵紧力就可以很轻易的取出，实现筛网与筛框可拆连接，从而减少资源浪费的效果。

进一步优选为：所述容纳槽两端均贯穿所在安装块，抵紧件还包括与容纳槽内壁面螺纹连接的锁紧块，所述锁紧块一端延伸至筛框外，另一端与抵紧弹簧抵接。

采用上述技术方案，通过转动锁紧块，可以调节抵紧块对安装段的抵紧力，工人在安装和拆卸时无需再将手伸入筛框内操作抵紧块，可直接通过锁紧块将抵紧块松开，再将筛网取出即可；同时，还可以从筛框外将抵紧件取出，实现抵紧件整体的拆出。

进一步优选为：所述锁紧块上卡设有限位槽，抵紧块上固定有穿设于抵紧弹簧内的限位杆，限位杆一端穿设于限位槽中。

采用上述技术方案，通过限位杆对抵紧弹簧的压缩以及回复方向进行限位，提高抵紧弹簧在使用时的稳定性，从而提高抵紧件的使用稳定性。

进一步优选为：所述锁紧块位于安装块外的端部固定有方便工人转动的操作片，操作片由锁紧块外壁面向外侧延伸。

采用上述技术方案，方便工人转动锁紧块。

进一步优选为：所述安装块上设置有与容纳槽平行且连通的滑槽，抵紧块上固定有设置于滑槽中的滑块，滑槽远离筛网的一端贯穿所在安装块。

采用上述技术方案，滑槽和滑块可以防止抵紧块在容纳槽中转动，提高抵紧块的使用稳定性，同时，抵紧块可以从滑槽贯穿安装块的一端拆出。

进一步优选为：所述抵紧件还包括固定于抵紧块上的延伸块，安装段位于延伸块与容纳槽底面之间。

采用上述技术方案，将筛网限制于延伸块和容纳槽底面之间，防止安装段脱离抵紧块，提高筛网安装后的稳定性。

进一步优选为：所述延伸块与容纳槽底面之间的距离大于安装段的长度。

采用上述技术方案，使得筛网可以在延伸块和容纳槽底面之间的空间内进行上下移动，实现二次振动，提高筛分效率。

进一步优选为：所述延伸块靠近安装段的侧面和容纳槽底面上均固定有缓冲橡胶。

采用上述技术方案，当安装段在延伸块和容纳槽底面之间移动时，缓冲橡胶可以减少安装段与其他部件可能产生的碰撞，对筛网和抵紧件进行保护。

进一步优选为：所述安装槽底面与通孔底面齐平。

采用上述技术方案，安装段在安装块所在的区域内进行振动，保证安装段与抵紧件的抵紧，从而实现全面的抵紧，提高抵紧件的稳定性。

进一步优选为：所述筛框上设置有至少四个安装块和安装组件。

采用上述技术方案，确保安装组件对筛网的安装强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置安装段、抵紧弹簧、抵紧块，通过抵紧块将筛网抵紧于筛框内，实现筛网与筛框可拆连接，从而减少资源浪费的效果；

2、通过设置锁紧块，可直接通过锁紧块实现抵紧块的抵紧和松开；

3、通过设置延伸块，将筛网移动的高度进行限制，防止筛网脱离抵紧块；

4、通过设置缓冲橡胶，减少安装段与其他部件可能产生的碰撞，对筛网和抵紧件进行保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中部分结构的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图4中a-a剖切面的剖视图；

图6是图5中b部分的放大图。

附图标记：1、筛分段；11、卡箍；12、盖体；121、进料口；2、出料口；3、驱动部；31、底座；32、振动电机；33、缓冲弹簧；4、筛框；41、通孔；42、安装块；421、滑槽；5、筛网；51、安装段；511、通口；6、安装组件；61、安装槽；62、容纳槽；7、抵紧件；71、锁紧块；711、限位槽；72、抵紧弹簧；73、抵紧块；731、滑块；74、限位杆；75、延伸块；8、操作片；9、缓冲橡胶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种筛分机，如图1所示，包括竖直排列且通过卡箍11连接的两个筛分段1、与每个筛分段1水平连通的出料口2、设置于筛分段1下方的底座31、设置于底座31内的驱动部3。筛分段1包括通过安装组件6连接的筛框4和筛网5，上方筛分段1的筛框4中空且上下两端贯通，且上端口设置有盖体12，盖体12上开设有进料口121，下方筛分段1的筛框4中空且上端贯通。

如图2和图3所示，出料口2与安装块42交错设置，且出料口2的下侧边与筛网5上表面齐平，安装段51上与出料口2对应的位置上开设有通口511。

如图4和图5所示，驱动部3包括振动电机32、连接底座31和底座31上方筛分段1筛框4下表面的六根缓冲弹簧33，振动电机32与底座31上方筛分段1的筛框4下表面固定。

如图6所示，每个筛框4竖直框面上均开设有水平开设有四个通孔41，通孔41内填充固定有横截面为矩形的安装块42，安装块42一侧面与筛框4内壁面齐平，安装块42远离筛框4内部的一侧延伸至筛框4外；筛框4外固定有横截面为圆形的安装段51，安装段51由筛网5处向上下延伸。

安装组件6包括竖直开设于筛框4上横截面为圆形的安装槽61、水平开设于每个安装块42上横截面为圆形的容纳槽62、抵接于安装段51外壁面的抵紧件7。安装槽61半径将大于筛框4内径小于筛框4外径，且安装槽61与筛框4中空部分连通；容纳槽62水平两端均贯穿所在安装块42。通孔41底面与与安装槽61底面齐平。

抵紧件7包括依次设置于容纳槽62内的锁紧块71、抵紧弹簧72、与安装段51抵紧的抵紧块73。锁紧块71螺纹连接于容纳槽62中，且锁紧块71一端位于筛框4外，锁紧块71位于筛框4外的一端固定有方便锁紧块71转动的操作片8。抵紧弹簧72一端抵接于锁紧块71端面，另一端与抵紧块73固定；安装块42上水平开设有横截面为矩形的滑槽421，抵紧块73上固定有在滑槽421中滑动的滑块731，滑槽421远离筛网5的一端贯穿所在安装块42。

锁紧块71上水平开设有横截面为圆形的限位槽711，限位槽711靠近筛网5一端贯穿所在锁紧块71；锁紧块71靠近弹簧的一端水平固定有限位杆74，限位杆74穿设于弹簧中，且限位杆74一端延伸至限位槽711中。

抵紧块73靠近安装段51的端面上水平固定有延伸块75，安装段51位于延伸块75与安装槽61底面之间，延伸块75下表面以及安装槽61底面上均胶粘固定有一片缓冲橡胶9，安装段51的长度小于延伸块75与安装槽61底面之间的距离，筛网5可在延伸块75与安装槽61底面移动。

本实施例的实施原理为：安装筛网5时，将锁紧块71向远离筛网5的方向转动，将抵紧块73按入容纳槽62中；将筛网5放置于四个安装块42之间，将锁紧块71向靠近筛网5的方向转动，将转动段抵紧即可。拆卸时，将锁紧块71向远离筛网5的方向转动，取下筛网5即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。