一种物流货物分拣机构的制作方法

本实用新型属于物流分拣技术领域，尤其涉及一种物流货物分拣机构。

背景技术：

目前物流行业得到蓬勃发展，而传统的物流作业方式都是人工分拣，严浪费人力资源并且效率低下，目前部分物流部门采用自动分拣系统进行货物分类传输，自动分拣系统一般由控制装置、分类设备和检出设备及拣道口组成，其中分拣设备根据控制装置发出的分拣指示，当局有相同分拣信号的商品经过该装置时，分拣设备将其传输到相应的分拣道口。

目前在物流分拣的传送带上仅采用单条线作业，导致整个传送带的利用率低，同时当需要将这个传送带上的物品转移到另一个转送带上需要人工分拣，或者拨杆的横推，使用均不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种物流货物分拣机构，旨在解决原有的目前在物流分拣的传送带上仅采用单条线作业，导致整个传送带的利用率低，同时当需要将这个传送带上的物品转移到另一个转送带上需要人工分拣，或者拨杆的横推，使用均不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种物流货物分拣机构，包括底座组件和分拣组件，所述底座组件包括转轴座、承重板、气泵、安装板、侧板、动力电机和传送带，所述承重板固定连接于所述转轴座，所述承重板位于所述转轴座的上表面，所述气泵固定连接于所述承重板，所述气泵位于所述承重板的上表面，所述安装板固定连接于所述气泵，所述安装板位于所述气泵的上表面，所述侧板固定连接于所述安装板，所述侧板位于所述安装板的外表面，所述动力电机固定连接所述侧板，所述动力电机位于所述侧板的侧面，所述传送带套设于所述动力电机的外表面，所述分拣组件包括固定杆、第一隔板、第一挡板、第二隔板、第二挡板、摄像机、控制器和转动电机，所述固定杆固定连接于所述侧板，所述固定杆位于所述侧板的侧面，所述第一隔板和所述第二隔板的一端均固定连接于所述固定杆，所述第一挡板通过所述转动电机转动连接于所述第一隔板的另一端，所述第二挡板通过所述转动电机转动连接于所述第二隔板的另一端，所述摄像机安装于所述第二隔板的一端，所述控制器固定连接于所述侧板，所述控制器位于所述侧板的外表面。

优选的，所述第一隔板、所述第一挡板、所述第二隔板和所述第二挡板均悬空位于所述传送带的上表面。

优选的，所述第一挡板和所述第二挡板长度设置为相同，且所述第一挡板和所述第二挡板的长度均为所述传送带宽度的一半。

优选的，所述转动电机设置有两个，且每次转动方向相反。

优选的，所述摄像机和所述控制器相连接，用于将拍摄的物流标签信息反馈给所述控制器。

优选的，所述控制器分别与所述转动电机，所述气泵以及所述转轴座相连接，用于控制通断电以及通电时长。

优选的，所述气泵设置有两个，分别位于所述传送带的左右两端，且相互之间独立运行。

优选的，所述侧板的高度高于所述传送带的高度，且所述侧板位于所述传送带的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种物流货物分拣机构，通过在所述传送带的上方设置所述第一隔板、所述第二隔板以及通过所述转动电机连接的所述第一挡板和所述第二挡板，首先所述摄像机对远处运来的包裹标签进行拍照识别，然后发送给所述控制器，所述控制器根据内部的数据控制所述转动电机进行转动，两个所述转动电机分别控制所述第一挡板和所述第二挡板进行转动，将所述传送带两侧的通道进行切换，将对应的包裹转移过去，实现在同一个所述传送带上设置两个目的地不同的两个通道，同时也可以将两个通道进行切换连通实现分拣的目的，避免了人工的分拣。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中传送带结构示意图；

图3为本实用新型中隔板和挡板结构示意图；

图4为本实用新型中整体正视结构示意图；

图中：1、底座组件；11、转轴座；12、承重板；13、气泵；14、安装板；15、侧板；16、动力电机；17、传送带；2、分拣组件；21、固定杆；22、第一隔板；23、第一挡板；24、第二隔板；25、第二挡板；26、摄像机；27、控制器；28、转动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种物流货物分拣机构，包括底座组件1和分拣组件2，底座组件1包括转轴座11、承重板12、气泵13、安装板14、侧板15、动力电机16和传送带17，承重板12固定连接于转轴座11，承重板12位于转轴座11的上表面，气泵13固定连接于承重板12，气泵13位于承重板12的上表面，安装板14固定连接于气泵13，安装板14位于气泵13的上表面，侧板15固定连接于安装板14，侧板15位于安装板14的外表面，动力电机16固定连接侧板15，动力电机16位于侧板15的侧面，传送带17套设于动力电机16的外表面，分拣组件2包括固定杆21、第一隔板22、第一挡板23、第二隔板24、第二挡板25、摄像机26、控制器27和转动电机28，固定杆21固定连接于侧板15，固定杆21位于侧板15的侧面，第一隔板22和第二隔板24的一端均固定连接于固定杆21，第一挡板23通过转动电机28转动连接于第一隔板22的另一端，第二挡板25通过转动电机28转动连接于第二隔板24的另一端，摄像机26安装于第二隔板24的一端，控制器27固定连接于侧板15，控制器27位于侧板15的外表面。

在本实施方式中，传送带17两侧的通道输出端分别对应一个输送带并且输送带目的地不同；当两个转动电机28分别控制第一挡板23和第二挡板25进行转动，将传送带17两侧的通道进行切换，实现在同一个传送带17上设置两个目的地不同的两个通道。

在本实施方式中，在使用时，首先将工作人员将包裹的标签向上放置，且将各个包裹进行间隔排列，摄像机26首先拍摄从远处输送带运过来的包裹，并对包裹上的标签进行拍照识别，同时将数据传送到控制器27中，控制器27将标签数据与内部存储的数据进行对比比对，找出对应的通道信息，并根据通道信息对转轴座11、气泵13以及转动电机28进行指令的发布，当包裹对应的通道位于下方或者上方时，控制器27对气泵13进行控制，控制输出端的气泵13进行下降或者上升，从而将包裹转移过去，当包裹对应的通道位于侧面时，控制器27对转轴座11进行控制，控制转轴座11进行对应角度的转动，实现传送带17输出端与另一个输送带进行对接，包裹的转移，当包裹对应的通道位于侧面的另一通道时，控制器27控制转动电机28进行转动，转动电机28控制第一挡板23进行正转，第二挡板25进行反转，从而切换左右两侧的通道，将进入到内部的包裹进行对应的分拣。

进一步的，第一隔板22、第一挡板23、第二隔板24和第二挡板25均悬空位于传送带17的上表面。

在本实施方式中，第一隔板22、第一挡板23、第二隔板24以及第二挡板25悬空在传送带17的上表面，一方面避免对传送带17造成干扰，致使传送带17运转不畅等，另一方面避免传送带17影响到第一挡板23和第二挡板25之间的转动切换通道。

进一步的，第一挡板23和第二挡板25长度设置为相同，且第一挡板23和第二挡板25的长度均为传送带17宽度的一半。

在本实施方式中，第一挡板23和第二挡板25的长度为传送带17长度的一半，从而实现将传送带17的横向一半进行阻挡，对第一隔板22和第二隔板24之间形成的两个通道进行相互之间的切换互通，将包裹进行转移。

进一步的，转动电机28设置有两个，且每次转动方向相反。

在本实施方式中，两个转动电机28分别控制第一挡板23和第二挡板25进行对应方向的转动，即两个者的转动方向相反，从而将传送带17一侧的包裹转移到传送带17的另一侧，实现通道之间的切换。

进一步的，摄像机26和控制器27相连接，用于将拍摄的物流标签信息反馈给控制器27；控制器27分别与转动电机28，气泵13以及转轴座11相连接，用于控制通断电以及通电时长。

在本实施方式中，控制器27根据摄像机26拍摄出的标签信息，与内部存储的通道信息进行对应，然后控制气泵13进行升降、转轴座11进行多少角度的转动，或者转动电机28向那个方向转动，从而将对应的通道进行连通，实现物品的顺利转移；

实施例，摄像机26对包裹上的标签进行拍摄，将拍摄的标签信息发送给控制器27，控制器27中对标签中的信息进行核对，如标签上的目的地为a地，控制器27内部存储有a地对应的第二条通道信息，以及怎么转到第二条通道的信息，首先控制器27识别出第二条通道信息，然后找出怎么通向第二条通道的信息，根据信息发送对应的指令给气泵13、转轴座11以及转动电机28进行相应的控制，让哪一个气泵13进行升降，或者升降多少以及是否一起升降，转轴座11转动多少的角度，两个转动电机28分别向那个方向转动，从而将传送带17在第一挡板23和第二挡板25配合下将包裹转运至第二条通道。

进一步的，气泵13设置有两个，分别位于传送带17的左右两端，且相互之间独立运行。

在本实施方式中，设置两个相互独立的气泵13，用于对上方的安装板14以及安装板14上方的传送带17和物品进行高度的升降，以适配传送到不同高度的下一个传送带17上，两个气泵13分别位于传送带17的左右两侧，可以实现一侧高，另一侧低，从而将低处物品运输到高处，或者高处的运输到低处。

进一步的，侧板15的高度高于传送带17的高度，且侧板15位于传送带17的两侧。

在本实施方式中，侧板15用于侧防护，防止物品从侧面掉落，将侧板15的的高度设置比传动带高度高，可以有效的防止传送带17上运输的物品从侧面掉落，造成物品的摔坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将工作人员将包裹的标签向上放置，且将各个包裹进行间隔排列，摄像机26首先拍摄从远处输送带运过来的包裹，并对包裹上的标签进行拍照识别，同时将数据传送到控制器27中，控制器27将标签数据与内部存储的数据进行对比比对，找出对应的通道信息，并根据通道信息对转轴座11、气泵13以及转动电机28进行指令的发布，当包裹对应的通道位于下方或者上方时，控制器27对气泵13进行控制，控制输出端的气泵13进行下降或者上升，从而将包裹转移过去，当包裹对应的通道位于侧面时，控制器27对转轴座11进行控制，控制转轴座11进行对应角度的转动，实现传送带17输出端与另一个输送带进行对接，包裹的转移，当包裹对应的通道位于侧面的另一通道时，控制器27控制转动电机28进行转动，转动电机28控制第一挡板23进行正转，第二挡板25进行反转，从而切换左右两侧的通道，将进入到内部的包裹进行对应的分拣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。