一种绝缘子箱的制作方法

一种绝缘子箱，属于超净除尘设备和电捕焦工艺设备领域。

背景技术：

传统的绝缘子箱内多数采用空气或蒸汽保温的方式，需要厂家额外提供高压蒸汽和额外的电加热装置，大大减少了投资成本和运行成本；而且，现有绝缘子箱体多数重量较大，不便于携带运输，增加了净化除尘总装置的重量；在操作过程中，常会出现许多不必要的麻烦和困扰，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种导热效果好、降低运行成本，便于携带，降低体积和重量的绝缘子箱。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该绝缘子箱，其特征在于：包括外箱体、内筒体和安装在外箱体上的热电偶接管，内筒体穿套在外箱体的内部，且上下两端部分别伸出外箱体，外箱体的外部设有导热装置，且导热装置与外箱体内设置的夹套相连通，外箱体上部一侧设有加油平衡口，下部设有放油口。

本实用新型改变传统的绝缘子箱的结构，采用热载体导热油的保温方式。在外箱体内设置夹套结构，夹套内部盛满热载体导热油；设备外部增加导热装置，导热装置与箱体夹套连通，并可相应的安装电加热棒；外箱体一侧设有平衡加油口，箱体底部设有放油口。相较于传统的利用空气和蒸汽保温的方式，本实用新型具有导热快，结构简单，制作成本低的特点，不需要厂家额外提供高压蒸汽和额外的电加热装置，大大减少了投资成本和运行成本；其重量轻，携带运输方便，可以简化总装置的重量；此种绝缘子箱外形简单，占地面积少，节省了总装置的顶部空间，进而方便人员的操作，改善了在操作过程中不必要的麻烦和困扰，保证了人员的安全。

所述的内筒体顶部设有瓷瓶法兰。

所述的热电偶接管设置在外箱体上部另一侧，热电偶接管向上倾斜设置。

所述的导热装置为导热侧耳，导热侧耳内安装电加热棒。

所述的加油平衡口上部竖直设置，下部成弯管设置，并通过弯管连接外箱体上部。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型改变传统的绝缘子箱的结构，采用热载体导热油的保温方式。在外箱体内设置夹套结构，夹套内部盛满热载体导热油；设备外部增加导热装置，导热装置与箱体夹套连通，并可相应的安装电加热棒；外箱体一侧设有平衡加油口，箱体底部设有放油口。相较于传统的利用空气和蒸汽保温的方式，本实用新型具有导热快，结构简单，制作成本低的特点，不需要厂家额外提供高压蒸汽和额外的电加热装置，大大减少了投资成本和运行成本；其重量轻，携带运输方便，可以简化总装置的重量；此种绝缘子箱外形简单，占地面积少，节省了总装置的顶部空间，进而方便人员的操作，改善了在操作过程中不必要的麻烦和困扰，保证了人员的安全。

2、操作方便，不需要厂家额外提供高压蒸汽和额外的电加热装置，大大减少了投资成本和运行成本；此装置重量轻，携带运输方便。

附图说明

图1为一种绝缘子箱主视图示意图。

图2为一种绝缘子箱侧视图示意图。

其中，1、内筒体2、导热侧耳3、外箱体4、瓷瓶法兰5、热电偶接管6、加油平衡口7、放油口。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~2：一种绝缘子箱，包括外箱体3、内筒体1和安装在外箱体3上的热电偶接管5，内筒体1穿套在外箱体3的内部，且上下两端部分别伸出外箱体3，外箱体3的外部设有导热装置，且导热装置与外箱体3内设置的夹套相连通，外箱体3上部一侧设有加油平衡口6，下部设有放油口7。

内筒体1顶部设有瓷瓶法兰4。外箱体3上部另一侧设有热电偶接管5，热电偶接管5向上倾斜设置。导热装置为导热侧耳2，导热侧耳2内安装电加热棒。加油平衡口6上部竖直设置，下部成弯管设置，并通过弯管连接外箱体3上部。

本实用新型改变传统的绝缘子箱的结构，采用热载体导热油的保温方式。在外箱体内设置夹套结构，夹套内部盛满热载体导热油；设备外部增加导热装置，导热装置与箱体夹套连通，并可相应的安装电加热棒；外箱体一侧设有平衡加油口，箱体底部设有放油口。相较于传统的利用空气和蒸汽保温的方式，本实用新型具有导热快，结构简单，制作成本低的特点，不需要厂家额外提供高压蒸汽和额外的电加热装置，大大减少了投资成本和运行成本；其重量轻，携带运输方便，可以简化总装置的重量；此种绝缘子箱外形简单，占地面积少，节省了总装置的顶部空间，进而方便人员的操作，改善了在操作过程中不必要的麻烦和困扰，保证了人员的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。