一种能够筛分的固体饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及固体饲料粉碎筛分技术领域，具体为一种能够筛分的固体饲料粉碎机。

背景技术：

固体饲料粉碎机是利用粉碎工具对物料施力，当其作用超过物料颗粒之间的内聚力时而破碎的过程，随着粉碎过程的进行，物料的比表面积不断地增加，固体饲料破裂成小块或细粉数随之增多，这种过程一般只是几何形状的变化，固体饲料筛分是对饲料没有完全粉碎的筛选，将没有达到粉碎要求的饲料筛选出来，再次进行粉碎处理。

现有技术下固体饲料粉碎筛分装置存在以下缺陷；

固体饲料粉碎筛分装置在筛分时通常存在筛分不充分及筛分效率低等问题，从而影响饲料的生产效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够筛分的固体饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够筛分的固体饲料粉碎机，包括粉碎室、筛分装置、第二出料口和第三出料口，所述粉碎室底端焊接有第一出料口，所述第一出料口远离粉碎室的一端外侧设有第一转动槽，所述第一转动槽转动连接有筛分装置，所述第一出料口与第一通孔螺钉螺纹连接，所述筛分装置包含有第二齿轮、大筛分筒、小筛分筒、连杆、和螺纹，所述第二齿轮通过齿轮啮合连接第一齿轮，所述第一齿轮焊接有转轴，所述第二齿轮焊接在小筛分筒的一端，所述小筛分筒外侧壁对称焊接有连杆，所述连杆的另一端焊接在大筛分筒的内侧壁上，所述大筛分筒远离第二齿轮的一端设有螺纹并与连接环的一端螺纹连接，所述第二出料口的一端与第二通孔螺钉螺纹连接，所述连接环的另一端套接在第二转动槽中。

优选的，所述第一通孔螺钉和第二通孔螺钉是一螺钉中间贯穿有通孔，第一通孔螺钉通孔内径与第一出料口的内径相同，第二通孔螺钉的通孔内径与第二出料口的内径相同，并且第一通孔螺钉的内径小于第二通孔螺钉的内径。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的齿形角和模数相同。

优选的，所述大筛分筒与小筛分筒都设有圆孔，且大筛分筒上的圆孔孔径小于小筛分筒上的圆孔孔径。

优选的，所述转轴与电机输出轴通过皮带连接。

优选的，所述筛分装置倾斜安装在粉碎机中，一端连接第一出料口，另一端连接第二出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过筛分装置中的小筛分筒和大筛分筒的双层筛选装置，可对粉碎的饲料进行高效率的筛选，将合格的颗粒饲料与没有充分粉碎的饲料进行完全分离开来，能够非常充分进行筛选，提高产品生产效率、合格率和产品质量，从而提高筛分工作效率。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型第一齿轮和第二齿轮传动连接示意图；

图5为本实用新型筛分装置结构示意图；

图6为本实用新型大筛分筒和小筛分筒内部结构连接示意图；

图7为本实用新型连接环结构示意图；

图8为本实用新型第二出料口结构示意图。

图中：粉碎室1、第一出料口2、第一转动槽21、转轴3、第一齿轮4、筛分装置5、第二齿轮51、大筛分筒52、小筛分筒53、连杆54、螺纹55、连接环6、第二出料口7、第二转动槽71、第三出料口8、第一通孔螺钉9、第二通孔螺钉10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种能够筛分的固体饲料粉碎机，一种能够筛分的固体饲料粉碎机，包括粉碎室1、筛分装置5、第二出料口7和第三出料口8，先是第一出料口2远离粉碎室1一端的第一转动槽21套接筛分装置5，第一通孔螺钉9从筛分装置5中的小筛分筒53内腔中与第一出料口2螺纹连接，然后连接环6的一端套接在第二转动槽71上，第二通孔螺钉10与第二出料口7螺纹连接，最后筛分装置5与连接环6螺纹连接，整个装置安装完成，粉碎室1底端焊接有第一出料口2，第一出料口2远离粉碎室1的一端外侧设有第一转动槽21，第一转动槽21转动连接有筛分装置5，筛分装置5倾斜安装在粉碎机中，一端连接第一出料口2，另一端连接第二出料口7，第一出料口2与第一通孔螺钉9螺纹连接，第一通孔螺钉9和第二通孔螺钉10是一螺钉中间贯穿有通孔，第一通孔螺钉9通孔内径与第一出料口2的内径相同，第二通孔螺钉10的通孔内径与第二出料口7的内径相同，并且第一通孔螺钉9的内径小于第二通孔螺钉10的内径。

筛分装置5包含有第二齿轮51、大筛分筒52、小筛分筒53、连杆54、和螺纹55，第二齿轮51通过齿轮啮合连接第一齿轮4，第一齿轮4和第二齿轮51的齿形角和模数相同，第一齿轮4焊接有转轴3，转轴3与电机输出轴通过皮带连接，第二齿轮51焊接在小筛分筒53的一端，小筛分筒53外侧壁对称焊接有连杆54，连杆54的另一端焊接在大筛分筒52的内侧壁上，大筛分筒52与小筛分筒53都设有圆孔，且大筛分筒52上的圆孔孔径小于小筛分筒53上的圆孔孔径，大筛分筒52远离第二齿轮51的一端设有螺纹55并与连接环6的一端螺纹连接，第二出料口7的一端与第二通孔螺钉10螺纹连接，连接环6的另一端套接在第二转动槽71中。

工作原理：在进行固体饲料粉碎筛选时，启动电源，粉碎的饲料从第一出料口2中进入倾斜安装的筛选装置5中，在电机带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮51转动，从而让筛分装置5旋转起来，在饲料进入筛分装置5中，先是由小筛分筒53进行筛分，将较大的固体饲料筛选出来，由于筛分装置5的倾斜安装和旋转作用，较大的固体饲料不会对筛分装置5造成堵塞，第一层被筛选的会随着小筛分筒53进入第二出料口7中，从小筛分筒53进入大筛分筒52中粉碎状况较好的饲料，经过大筛分筒52对其再次进行筛选，合格的产品饲料会通过大筛分筒52的孔径流进第三出料口8中，被筛选掉的随着大筛分筒52的转动流进第二出料口7中，然后再将从第二出料口7流出的不合格的饲料再一次筛分，直到都能达到产品要求即可，本实用新型在对饲料的筛选方面采用双层筛选，能够做到充分筛选、提高产品质量、提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种能够筛分的固体饲料粉碎机，包括粉碎室（1）、筛分装置（5）、第二出料口（7）和第三出料口（8），其特征在于：所述粉碎室（1）底端焊接有第一出料口（2），所述第一出料口（2）远离粉碎室（1）的一端外侧设有第一转动槽（21），所述第一转动槽（21）转动连接有筛分装置（5），所述第一出料口（2）与第一通孔螺钉（9）螺纹连接，所述筛分装置（5）包含有第二齿轮（51）、大筛分筒（52）、小筛分筒（53）、连杆（54）、和螺纹（55），所述第二齿轮（51）通过齿轮啮合连接第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）焊接有转轴（3），所述第二齿轮（51）焊接在小筛分筒（53）的一端，所述小筛分筒（53）外侧壁对称焊接有连杆（54），所述连杆（54）的另一端焊接在大筛分筒（52）的内侧壁上，所述大筛分筒（52）远离第二齿轮（51）的一端设有螺纹（55）并与连接环（6）的一端螺纹连接，所述第二出料口（7）的一端与第二通孔螺钉（10）螺纹连接，所述连接环（6）的另一端套接在第二转动槽（71）中。

2.根据权利要求1所述的一种能够筛分的固体饲料粉碎机，其特征在于：所述第一通孔螺钉（9）和第二通孔螺钉（10）是一螺钉中间贯穿有通孔，第一通孔螺钉（9）通孔内径与第一出料口（2）的内径相同，第二通孔螺钉（10）的通孔内径与第二出料口（7）的内径相同，并且第一通孔螺钉（9）的内径小于第二通孔螺钉（10）的内径。

3.根据权利要求1所述的一种能够筛分的固体饲料粉碎机，其特征在于：所述第一齿轮（4）和第二齿轮（51）的齿形角和模数相同。

4.根据权利要求1所述的一种能够筛分的固体饲料粉碎机，其特征在于：所述大筛分筒（52）与小筛分筒（53）都设有圆孔，且大筛分筒（52）上的圆孔孔径小于小筛分筒（53）上的圆孔孔径。

5.根据权利要求1所述的一种能够筛分的固体饲料粉碎机，其特征在于：所述转轴（3）与电机输出轴通过皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种能够筛分的固体饲料粉碎机，其特征在于：所述筛分装置（5）倾斜安装在粉碎机中，一端连接第一出料口（2），另一端连接第二出料口（7）。

技术总结
本实用新型公开了一种能够筛分的固体饲料粉碎机，包括粉碎室、筛分装置、第二出料口和第三出料口，所述粉碎室底端焊接有第一出料口，所述第一出料口远离粉碎室的一端外侧设有第一转动槽，所述第一转动槽转动连接有筛分装置，所述第一出料口与第一通孔螺钉螺纹连接，本实用新型通过筛分装置中的小筛分筒和大筛分筒的双层筛选装置，可对粉碎的饲料进行高效率的筛选，将合格的颗粒饲料与没有充分粉碎的饲料进行完全分离开来，能够非常充分进行筛选，提高产品生产效率、合格率和产品质量，从而提高筛分工作效率。

技术研发人员：王福荣
受保护的技术使用者：王福荣
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2020.09.18