一种混凝土运输用筛选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土运输用筛选装置。


背景技术：

[0002]
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，随着社会的发展，对混凝土的应用愈加广泛，因此，对一种混凝土运输用筛选装置的需求日益增长。
[0003]
混凝土使用之前，需要用到筛选装置将混凝土原料内部中的杂质进行筛选，现有的混凝土原料筛选装置筛选效率较低，无法将原料内的杂质筛选干净，浪费了工人大量的时间，使用不便，且在筛选过程中由于筛箱在不断运动，长时间使用后容易影响筛箱的稳定性，从而导致混凝土漏出的现象，因此，针对上述问题提出一种混凝土运输用筛选装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种混凝土运输用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种混凝土运输用筛选装置，包括转运箱与筛箱，所述转运箱的内部设置有筛箱，所述转运箱的顶端内侧连通有进料斗，所述转运箱的底端内侧连通有出料管，所述转运箱的底端固定连接有支架，所述支架对称分布在转运箱的底端面，所述筛箱的左端与右端军固定连接有侧杆，所述筛箱的顶端内侧连通有上料筒，所述筛箱的底端内侧连通有下料筒，所述筛箱的内侧通过铰链转动连接有筛选网，所述筛选网对称分布在筛箱内部的左右两端，所述筛箱的内侧固定连接有限位块，所述限位块对称分布在筛箱内部的前后两侧，所述筛箱的内侧固定连接有导向块，所述导向块对称分布在筛箱的内壁底面。
[0007]
优选的，所述导向块的顶端内侧固定连接有电液推杆，所述电液推杆的顶端转动连接有滚轮，所述滚轮设置在筛选网的下方，且滚轮与筛选网的底端面滑动连接。
[0008]
优选的，所述转运箱的左端与右端内侧均固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘设置在转运箱的内侧，且圆盘与转运箱转动连接，位于左侧的所述圆盘的右端面与位于右侧的圆盘的左端面均转动连接有套环，所述套环的底端固定连接有连接杆，所述连接杆与侧杆的顶端面通过铰链转动连接。
[0009]
优选的，所述转运箱左右两侧的内壁面均固定连接有固定板，所述固定板对称分布在转运箱内壁面的上下两侧，位于上下两侧的所述固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆穿设在侧杆的内侧，且固定杆与侧杆滑动连接，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧对称分布在侧杆的上下两侧，所述弹簧的两端与侧杆和固定板固定连接。
[0010]
优选的，所述上料筒滑动连接于进料斗的底端内侧，且进料斗通过上料筒与筛箱连通，所述下料筒滑动连接于出料管的顶端内侧，所述出料管通过下料筒与筛箱连通。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的筛箱、筛选网等构件，可以通过筛箱的上下运动，使筛箱内的混凝土被筛选网筛选，使混凝土在运输过程的同时进行筛选过程，从而使筛选效率较高，能够将原料内的杂质筛选干净，节省了工人大量的时间，且通过电液推杆的运动，使筛选网打开，从而方便筛选后的杂质的排出。
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的固定杆、弹簧等构件，可以通过多个连接杆的带动，使筛箱上下运动时均匀受力，通过固定杆与弹簧对筛箱的运动进行导向与缓冲，从而能够提高筛箱筛选时的稳定性，使筛箱在上下运动时筛箱不会与转运箱发生碰撞，避免发生造成混凝土的外漏。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型固定杆安装结构示意图。
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图中：1-转运箱、2-进料斗、3-筛箱、4-上料筒、5-限位块、6-筛选网、7-导向块、8-电液推杆、9-滚轮、10-下料筒、11-侧杆、12-圆盘、13-连接杆、14-套环、15-电机、16-固定板、17-固定杆、18-弹簧、19-出料管、20-支架。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种混凝土运输用筛选装置，包括转运箱1与筛箱3，所述转运箱1的内部设置有筛箱3，所述转运箱1的顶端内侧连通有进料斗2，所述转运箱1的底端内侧连通有出料管19，所述转运箱1的底端固定连接有支架20，所述支架20对称分布在转运箱1的底端面，这种设置通过支架20将转运箱1放置在一定高度，从而方便混凝土的运输，所述筛箱3的左端与右端均固定连接有侧杆11，所述筛箱3的顶端内侧连通有上料筒4，所述筛箱3的底端内侧连通有下料筒10，这种设置使筛箱3通过上料筒4与下料筒10与外界连通，方便混凝土的进入与排出，所述筛箱3的内侧通过铰链转动连接有筛选网6，所述筛选网6对称分布在筛箱3内壁的左侧与右侧，位于左右两侧的所述筛选网6之间相互贴紧，所述筛箱3的内侧固定连接有限位块5，所述限位块5对称分布在筛箱3内壁的前方与后方，所述筛箱3的内侧固定连接有导向块7，所述导向块7对称分布在筛箱3的内壁底面，这种设置通过导向块7对混凝土排出时将混凝土导向至下料筒10处，从而方便混凝土的排出。
[0021]
所述导向块7的顶端内侧固定连接有电液推杆8，所述电液推杆8的顶端转动连接有滚轮9，所述滚轮9设置在筛选网6的下方，且滚轮9与筛选网6的底端面滑动连接，这种设置通过电液推杆8的伸长与缩短，可以实现对筛选网6的转动进行控制，所述转运箱1的左端与右端内侧均固定连接有电机15，所述电机15的主轴末端固定连接有圆盘12，所述圆盘12
设置在转运箱1的内侧，且圆盘12与转运箱1转动连接，位于左侧的所述圆盘12的右端面与位于右侧的圆盘12的左端面均转动连接有套环14，所述套环14的底端固定连接有连接杆13，所述连接杆13与侧杆11的顶端面通过铰链转动连接，这种设置通过圆盘12转动后可以通过套环14带动连接杆13运动，连接杆13会带动侧杆11上下运动，所述转运箱1左右两侧的内壁面均固定连接有固定板16，所述固定板16对称分布在转运箱1内壁面的上下两侧，位于上下两侧的所述固定板16之间固定连接有固定杆17，所述固定杆17穿设在侧杆11的内侧，且固定杆17与侧杆11滑动连接，所述固定杆17的外侧设置有弹簧18，所述弹簧18对称分布在侧杆11的上下两侧，所述弹簧18的两端与侧杆11和固定板16固定连接，这种设置通过固定杆17对侧杆11的运动进行导向，通过弹簧18对侧杆11进行缓冲，从而使侧杆11的运动更加稳定，所述上料筒4滑动连接于进料斗2的底端内侧，且进料斗2通过上料筒4与筛箱3连通，所述下料筒10滑动连接于出料管19的顶端内侧，所述出料管19通过下料筒10与筛箱3连通，这种设置使混凝土可以从进料斗2倒入后，穿过上料筒4进入筛箱3内，最终穿过下料筒10从出料管19排出，且不会因筛箱3的上下运动造成混凝土的外漏。
[0022]
所述电液推杆8的型号为wdytx1500-300/30，所述电机15的型号为y160m1-2。
[0023]
工作流程：本实用新型在使用之前通过外接电源供电，通过支架20将转运箱1固定在一定高度位置，将需要运输的混凝土倒入转运箱1顶端的进料斗2内，之后混凝土会穿过进料斗2与上料筒4进入至筛箱3内，启动电机15，电机15带动圆盘12转动，圆盘12转动时会通过套环14带动连接杆13运动，在连接杆13的带动下，会使侧杆11上下运动，从而使侧杆11带动筛箱3上下运动经过固定杆17的导向，使侧杆11在上下运动时保持垂直，且弹簧18会对侧杆11进行缓冲，避免侧杆11与固定板16发生碰撞，从而提高筛箱3运动时的稳定性，在筛箱3运动时，将带动进入筛箱3内的混凝土运动，使筛选网6对混凝土进行筛选，将混凝土内的杂质筛选出，之后筛选后的混凝土会经过导向块7的导向，到达下料筒10的位置，并穿过下料筒10从出料管19排出，实现混凝土的筛选，在筛选完成后，可以起到电液推杆8，使电液推杆8缩短，之后筛选网6会在重力作用下转动，使筛选网6向导向块7的顶端面靠近，此时过滤下的杂质可以从左右两侧的筛选网6之间穿过，并经过下料筒10与出料管19排出装置内，实现对杂质的清除，最后关闭电机15，启动电液推杆8，使电液推杆8带动滚轮9在筛选网6的底端面滑动，直至带动筛选网6转动至水平位置，使筛选网6与限位块5接触，完成筛选网6的复位，从而方便再次对混凝土的筛选。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。