饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的制作方法

本实用新型涉及一种饲料原料筛分设备，尤其涉及一种饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构。

背景技术：

饲料大多采用植物作为生产原料，原料中包含大豆、玉米等作物，饲料在进行生产之前，由于大豆原料在收割时，会存在泥土、沙石及植物的根茎或者秸秆，因此需要对原料进行初清处理，因此需要用到筛分装置。但现有的筛分装置的进料斗不具备初步清筛功能，原料中夹带的干燥的泥团、土块、细沙等都直接进入筛分装置，对于筛分装置的筛分效果影响很大。因此，有必要提供一种能对原料中的土块、细沙等进行初步清筛的进料斗，以提高筛分装置的筛分效果。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种能对原料中的土块、细沙等进行初步清筛的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构包括设于筛分装置进料口的进料斗，所述进料斗的一侧向投料方向延伸，且所述进料斗在投料方向的下方侧板开设有开口，所述进料斗在所述开口处设有导料板，所述导料板与所述进料斗形成新的进料结构，在投料方向下方的所述侧板在所述开口与导料板之间设有振筛机构，所述振筛机构的下方设有排渣斗，所述排渣斗固定安装于所述侧板和导料板，所述排渣斗底部的排渣口连接至排渣箱。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述导料板的高度d2小于所述侧板的开口高度d1。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述振筛机构包括筛板、多个安装支架、多个缓冲弹簧和振动电机，所述筛板的两侧通过多个安装支架水平固定安装于所述进料斗位于所述侧板与导料板之间，使所述侧板水平连接至导料板，多个所述缓冲弹簧的两端分别固定安装于每一所述安装支架与筛板的底部，所述振动电机固定安装于所述筛板的底部。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述筛板的一端延伸出所述导料板，且所述筛板与所述导料板之间具有缓冲间隙。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述筛板的上方还设有多个挡料机构，多个所述挡料机构的两端固定安装于所述进料斗，且多个所述挡料机构沿所述筛板的长度方向分布。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述挡料机构包括由上至下的挡板、弧形连接板和压板，所述压板平行于所述筛板设置，所述压板的两侧通过弧形连接板连接所述挡板，所述挡板相对压板竖直设置。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述压板的底面设有带齿形纹路的胶板。

在本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的一种较佳实施例中，所述挡板与筛板之间的间距可调节。

与现有技术相比，本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的有益效果是：

一、本实用新型通过所述进料斗内设计一所述振筛机构，对进入进料斗内的饲料原料进行初步清筛，尽量筛除饲料原料中的泥团、土块、细沙等杂物，可降低筛分装置的筛分负荷，提高筛分效果；

二、所述的振筛机构结合所述挡料机构，具有较好的破碎泥团、土块的效果，提高了初筛效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实施例的所述饲料原料筛分装置的初筛式进料斗结构包括设于筛分装置1进料口的进料斗2，所述进料斗的一侧向投料方向延伸，且所述进料斗2在投料方向的下方侧板21开设有开口200，所述进料斗2在所述开口200处设有导料板22，所述导料板22与所述进料斗2形成新的进料结构20，在投料方向下方的所述侧板21在所述开口200与导料板22之间设有振筛机构3，所述振筛机构3的下方设有排渣斗4，所述排渣斗4固定安装于所述侧板21和导料板22，所述排渣斗4底部的排渣口连接至排渣箱5。

本实用新型通过在所述进料斗2内设计一所述振筛机构3，对进入进料斗2内的饲料原料进行初步清筛，尽量筛除饲料原料中的泥团、土块、细沙等杂物，可降低筛分装置1的筛分负荷，提高筛分效果，初步清筛后的原料进入导料板与进料斗形成的新的进料结构20进入筛分装置1。

优选地，本实施例的所述导料板22的高度d2小于所述侧板21的开口高度d1，使所述振筛机构3具有振动缓冲余量。

本实施例的所述振筛机构3包括筛板31、多个安装支架32、多个缓冲弹簧33和振动电机34，所述筛板31的两侧通过多个安装支架32水平固定安装于所述进料斗2位于所述侧板21与导料板22之间，使所述侧板21水平连接至导料板22，多个所述缓冲弹簧33的两端分别固定安装于每一所述安装支架32与筛板31的底部，所述振动电机34固定安装于所述筛板31的底部，一般地本实施例的筛板31的孔径不大于饲料原料的粒径。

本实施例的所述振筛机构3的工作原理：筛板31通过缓冲弹簧33、安装支架32固定安装，振动电机34安装于筛板31的底部，利用振动电机34使筛板31不断振动，且筛板31在缓冲弹簧33的作用下在所述侧板21与导料板22之间不断振动，使进入筛板31的物料不断振散开，使饲料原料中的较小的土块、细砂等筛落。

优选地，本实施例的所述筛板31的一端延伸出所述导料板22，且所述筛板31与所述导料板22之间具有缓冲间隙，保证筛板的振动缓冲余量。

对上述实施例的进一步改进，所述筛板31的上方还设有多个挡料机构6，多个所述挡料机构6的两端固定安装于所述进料斗2，且多个所述挡料机构6沿所述筛板31的长度方向分布。

优选地，所述挡料机构6包括由上至下的挡板61、弧形连接板62和压板63，所述压板63平行于所述筛板31设置，所述压板63的两侧通过弧形连接板62连接所述挡板61，所述挡板61相对压板63竖直设置，所述弧形连接板62可以保证挡料机构6不会堆积残留原料。

优选地，所述压板63的底面设有带齿形纹路的胶板。

优选地，所述挡板61与筛板31之间的间距可调节，调节结构可以是采用腰型槽配合螺栓结构，也可以是其它可以调节的结构，具体结构不做限定。

所述挡料机构6的设置，可使饲料原料从挡板61与筛板31的间隙振出，防止由于振筛的作用，原料堆积直接滑入筛分装置1；同时也能结合振筛结构6不断对原料进行挤压，对原料中的较大的土块等进行挤压破碎并筛落碎土块，具有较好的破碎泥团、土块的效果，提高了初筛效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。