一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的制作方法

[0001]
本发明涉及生物材料提取技术领域，特别是涉及一种用于生物活性物质的离心分离提取装置。


背景技术：

[0002]
生物活性物质，是指来自生物体内的对生命现象具体做法有影响的微量或少量物质。有些食物含有多种具有生物活性的化合物，当与机体作用后能引起各种生物效应，称为生物活性物质。它们种类繁多，有糖类、脂类、蛋白质多肽类、甾醇类、生物碱、甙类、挥发油等等。
[0003]
生物活性物质在试管内离心分离过程中，一般试管开口向上倾斜设置，多采用单一的竖直旋转的模式，在生物活性物质分离完毕后取出试管，然后对分离层进行抽吸，但是目前的分离模式使分离的效率较低，影响了分离液的提取效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生物活性物质的离心分离提取装置。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种用于生物活性物质的离心分离提取装置，包括支撑箱，还包括设置在支撑箱上的离心机构，离心机构后侧设置有提取机构，提取机构与支撑箱连接；
[0007]
所述的离心机构包括水平转动机构，水平转动机构上端均布有竖直转动机构，水平转动机构包括转盘，转盘下端中心位置设置有转动轴，转动轴穿过支撑箱上端面，支撑箱内设置有第一电动机，第一电动机输出轴上与转动轴下端均设置有传递齿轮，竖直转动机构包括固定环，固定环内壁上设置有外齿圈，外齿圈与固定环间设置有滚珠，固定环下侧设置有第二电动机，第二电动机输出轴上设置有第一齿轮，第一齿轮与外齿圈啮合转动，外齿圈内壁上呈一直线状设置有下固定机构、上固定机构，下固定机构包括下支撑杆，下支撑杆内侧设置有螺杆，螺杆上端设置有支座，上固定机构包括上支撑杆，上支撑杆端部设置有胶塞；
[0008]
所述的提取机构包括支架，支架设置在横向移动机构上端，支架上端设置有抽吸机构，抽吸机构包括对称设置的气缸，气缸固定端设置在支架上端，气缸活塞端设置有固定板，固定板上端设置有导向架，且该导向架上端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆活动杆下端设置有活塞，活塞外圈设置有储存管，储存管下端设置有抽吸针。
[0009]
进一步设置：所述的横向移动机构包括导轨，导轨上端设置有电动滑块，电动滑块与支架焊接，导轨对称设置在支撑箱两侧。
[0010]
如此设置，使支架在电动滑块的支撑下进行位置移动。
[0011]
进一步设置：所述的横向移动机构包括丝杠，丝杠一侧设置有光杠，丝杠后端设置有伺服电机，丝杠与支架螺纹连接，光杠与支架滑动连接。
[0012]
如此设置，使支架在转动的丝杠作用下，进行整体位置的移动。
[0013]
进一步设置：所述的转动轴与支撑箱轴承连接，转盘与转动轴焊接。
[0014]
如此设置，使转动轴稳定的支撑转盘旋转。
[0015]
进一步设置：所述的固定环与转盘焊接，外齿圈与固定环转动连接，第一齿轮与外齿圈啮合转动。
[0016]
如此设置，使外齿圈在第一齿轮的啮合转动下，在固定环内侧进行旋转。
[0017]
进一步设置：所述的下支撑杆、上支撑杆与外齿圈内壁焊接，下支撑杆与螺杆螺纹连接。
[0018]
如此设置，焊接提高下支撑杆、上支撑杆与外齿圈的连接牢固性。
[0019]
进一步设置：所述的上支撑杆呈空心状，外齿圈与上支撑杆对应处、固定环顶点处均设置有通孔。
[0020]
如此设置，便于使抽吸针插入试管内进行分离液的抽吸。
[0021]
进一步设置：所述的气缸与支架螺栓连接，气缸与固定板螺栓连接。
[0022]
如此设置，使气缸对固定板进行上下带动。
[0023]
进一步设置：所述的导向架与支架滑动连接，导向架与固定板螺栓连接。
[0024]
如此设置，通过导向架对电动伸缩杆进行支撑固定。
[0025]
进一步设置：所述的活塞与储存管过盈连接，储存管与支架间隙连接。
[0026]
如此设置，便于通过活塞的上下移动，使储存管内吸放分离液。
[0027]
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0028]
首先通过竖直转动机构对固定的试管进行竖直的旋转，然后再通过水平转动机构对整体进行转动，使试管内提取液经过多个方向的依次分离，加快了分离的效率，然后通过提取机构的抽吸针插入试管内进行自动抽吸，使分离过程自动化，提高了分离液提取的效率。
附图说明
[0029]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]
图1是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的实施例1的结构示意图；
[0031]
图2是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的实施例1的主视结构示意图；
[0032]
图3是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的竖直转动机构的剖视结构示意图；
[0033]
图4是图3的剖视结构示意图；
[0034]
图5是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的竖直转动机构的的局部结构示意图；
[0035]
图6是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的抽吸机构的结构
示意图；
[0036]
图7是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的抽吸机构的局部剖视结构示意图；
[0037]
图8是本发明所述一种用于生物活性物质的离心分离提取装置的实施例2的结构示意图。
[0038]
附图标记说明如下：
[0039]
1、支撑箱；2、离心机构；21、水平转动机构；211、转盘；212、转动轴；213、第一电动机；214、传递齿轮；22、竖直转动机构；221、固定环；222、外齿圈；223、第一齿轮；224、第二电动机；225、下固定机构；2251、下支撑杆；2252、螺杆；2253、支座；226、上固定机构；2261、上支撑杆；2262、胶塞；227、滚珠；3、提取机构；31、支架；32、抽吸机构；321、气缸；322、固定板；323、导向架；324、储存管；325、电动伸缩杆；326、活塞；327、抽吸针；33、横向移动机构；331、导轨；332、电动滑块；333、丝杠；334、伺服电机；335、光杠。
具体实施方式
[0040]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0042]
下面结合附图对本发明作进一步说明：
[0043]
实施例1
[0044]
如图1-图7所示，一种用于生物活性物质的离心分离提取装置，包括支撑箱1，还包括设置在支撑箱1上的离心机构2，离心机构2后侧设置有提取机构3，提取机构3与支撑箱1连接；
[0045]
离心机构2包括水平转动机构21，水平转动机构21上端均布有竖直转动机构22，水平转动机构21包括转盘211，转盘211下端中心位置设置有转动轴212，支撑转盘211旋转，转动轴212穿过支撑箱1上端面，支撑箱1内设置有第一电动机213，第一电动机213输出轴上与转动轴212下端均设置有传递齿轮214，竖直转动机构22包括固定环221，固定环221内壁上设置有外齿圈222，外齿圈222与固定环221间设置有滚珠227，支撑外齿圈222与固定环221的转动，固定环221下侧设置有第二电动机224，第二电动机224输出轴上设置有第一齿轮223，第一齿轮223与外齿圈222啮合转动，外齿圈222内壁上呈一直线状设置有下固定机构
225、上固定机构226，对分离试管进行夹紧固定，下固定机构225包括下支撑杆2251，下支撑杆2251内侧设置有螺杆2252，螺杆2252上端设置有支座2253，上固定机构226包括上支撑杆2261，上支撑杆2261端部设置有胶塞2262，对试管口进行密封；
[0046]
提取机构3包括支架31，支架31设置在横向移动机构33上端，支架31上端设置有抽吸机构32，抽吸机构32包括对称设置的气缸321，推动固定板322移动，气缸321固定端设置在支架31上端，气缸321活塞端设置有固定板322，固定板322上端设置有导向架323，且该导向架323上端设置有电动伸缩杆325，电动伸缩杆325活动杆下端设置有活塞326，活塞326外圈设置有储存管324，储存管324下端设置有抽吸针327。
[0047]
优选的：横向移动机构33包括导轨331，导轨331上端设置有电动滑块332，电动滑块332与支架31焊接，导轨331对称设置在支撑箱1两侧，使支架31在电动滑块332的支撑下进行位置移动；转动轴212与支撑箱1轴承连接，转盘211与转动轴212焊接，使转动轴212稳定的支撑转盘211旋转；固定环221与转盘211焊接，外齿圈222与固定环221转动连接，第一齿轮223与外齿圈222啮合转动，使外齿圈222在第一齿轮223的啮合转动下，在固定环221内侧进行旋转；下支撑杆2251、上支撑杆2261与外齿圈222内壁焊接，下支撑杆2251与螺杆2252螺纹连接，焊接提高下支撑杆2251、上支撑杆2261与外齿圈222的连接牢固性；上支撑杆2261呈空心状，外齿圈222与上支撑杆2261对应处、固定环221顶点处均设置有通孔，便于使抽吸针327插入试管内进行分离液的抽吸；气缸321与支架31螺栓连接，气缸321与固定板322螺栓连接，使气缸321对固定板322进行上下带动；导向架323与支架31滑动连接，导向架323与固定板322螺栓连接，通过导向架323对电动伸缩杆325进行支撑固定；活塞326与储存管324过盈连接，储存管324与支架31间隙连接，便于通过活塞326的上下移动，使储存管324内吸放分离液。
[0048]
实施例2
[0049]
如图3-图8所示，一种用于生物活性物质的离心分离提取装置，包括支撑箱1，还包括设置在支撑箱1上的离心机构2，离心机构2后侧设置有提取机构3，提取机构3与支撑箱1连接；
[0050]
离心机构2包括水平转动机构21，水平转动机构21上端均布有竖直转动机构22，水平转动机构21包括转盘211，转盘211下端中心位置设置有转动轴212，支撑转盘211旋转，转动轴212穿过支撑箱1上端面，支撑箱1内设置有第一电动机213，第一电动机213输出轴上与转动轴212下端均设置有传递齿轮214，竖直转动机构22包括固定环221，固定环221内壁上设置有外齿圈222，外齿圈222与固定环221间设置有滚珠227，支撑外齿圈222与固定环221的转动，固定环221下侧设置有第二电动机224，第二电动机224输出轴上设置有第一齿轮223，第一齿轮223与外齿圈222啮合转动，外齿圈222内壁上呈一直线状设置有下固定机构225、上固定机构226，对分离试管进行夹紧固定，下固定机构225包括下支撑杆2251，下支撑杆2251内侧设置有螺杆2252，螺杆2252上端设置有支座2253，上固定机构226包括上支撑杆2261，上支撑杆2261端部设置有胶塞2262，对试管口进行密封；
[0051]
提取机构3包括支架31，支架31设置在横向移动机构33上端，支架31上端设置有抽吸机构32，抽吸机构32包括对称设置的气缸321，推动固定板322移动，气缸321固定端设置在支架31上端，气缸321活塞端设置有固定板322，固定板322上端设置有导向架323，且该导向架323上端设置有电动伸缩杆325，电动伸缩杆325活动杆下端设置有活塞326，活塞326外
圈设置有储存管324，储存管324下端设置有抽吸针327。
[0052]
优选的：横向移动机构33包括丝杠333，丝杠333一侧设置有光杠335，丝杠333后端设置有伺服电机334，丝杠333与支架31螺纹连接，光杠335与支架31滑动连接，使支架31在转动的丝杠333作用下，进行整体位置的移动；转动轴212与支撑箱1轴承连接，转盘211与转动轴212焊接，使转动轴212稳定的支撑转盘211旋转；固定环221与转盘211焊接，外齿圈222与固定环221转动连接，第一齿轮223与外齿圈222啮合转动，使外齿圈222在第一齿轮223的啮合转动下，在固定环221内侧进行旋转；下支撑杆2251、上支撑杆2261与外齿圈222内壁焊接，下支撑杆2251与螺杆2252螺纹连接，焊接提高下支撑杆2251、上支撑杆2261与外齿圈222的连接牢固性；上支撑杆2261呈空心状，外齿圈222与上支撑杆2261对应处、固定环221顶点处均设置有通孔，便于使抽吸针327插入试管内进行分离液的抽吸；气缸321与支架31螺栓连接，气缸321与固定板322螺栓连接，使气缸321对固定板322进行上下带动；导向架323与支架31滑动连接，导向架323与固定板322螺栓连接，通过导向架323对电动伸缩杆325进行支撑固定；活塞326与储存管324过盈连接，储存管324与支架31间隙连接，便于通过活塞326的上下移动，使储存管324内吸放分离液。
[0053]
本发明工作原理及使用流程：将试管放置在支座2253内，通过转动螺杆2252使支座2253向上移动，试管上端通过胶塞2262进行密封固定，第二电动机224工作通过第一齿轮223与外齿圈222啮合转动，使固定在外齿圈222内侧的试管进行竖直方向旋转，之后通过第一电动机213带动转动轴212转动，使竖直转动机构22整体进行水平方向旋转，分离后将支架31移动到试管上方，通过气缸321推动固定板322带动抽吸针327插入试管内，然后电动伸缩杆325伸缩带动活塞326向上移动，对分离液进行抽吸。
[0054]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。