一种静电除尘式净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置的技术领域，尤其是涉及一种静电除尘式净化装置。

背景技术：

目前市面上用于空气中去除颗粒物的方法主要有过滤和电离等方法，其中过滤的方法需要消耗滤料，且风阻大。电离包括高压静电和负离子净化等，高压静电是指通过对钨丝施加负高压，并和接地的极板产生放电，使得通过的空气中的颗粒物带上负电荷，然后对颗粒物进行收集达到空气净化；负离子净化是指是一种利用自身产生的负离子对空气进行净化、除尘、除味、灭菌的环境优化，其与传统的空气净化机的不同之处是以负离子作为作用因子，主动出击捕捉空气中的有害物质。

现有技术中，公开号为cn109967248a的发明专利，具体公开了一种高压静电净化装置，包括极板和钨丝，极板包括第一极板和第二极板，在空气气流流动路径上，第一极板位于第二极板的上游，第一极板的两侧朝向下游弯曲延伸，第二极板的两侧朝向上游弯曲延伸，并且第一极板和第二极板相对地交错布置，第一极板和第二极板交错的空间内均设置有钨丝。

上述技术方案虽然能够对空气进行充分的静电净化，但是当上述净化装置应用于带有油烟空气的净化时，空气中的油污会粘连在钨丝以及第一极板和第二极板上，油污的长期粘结会大大影响静电吸附的效果，长此以往会影响净化装置的净化能力。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种静电除尘式净化装置，该装置具有清洁油污的功能，能够对粘连在净化装置内的油污进行清洁处理，保证净化装置的净化处理效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种静电除尘式净化装置，包括壳体以及安装在壳体内的极板和钨丝，所述壳体内固定连接有安装板，所述极板和钨丝一端与壳体连接，另一端与安装板连接，所述安装板下端固定连接有导引斜板，所述安装板与导引斜板的连接处开设有多个排污孔，所述壳体内滑移连接有清洁推板，所述清洁推板上开设有供极板和钨丝穿过的清洁槽，所述壳体内设置有驱动清洁推板移动的滑移组件。

通过采用上述技术方案，将钨丝通电之后，钨丝能够吸附空气中的油污以及灰尘，在钨丝与极板上积留的灰尘较多的时候，可以移动清洁推板，使清洁推板在移动的过程中利用清洁槽对极板和钨丝进行清洁，能够将极板以及钨丝上残留的油污灰尘推动到安装板的一侧，安装板上的排污孔能够对油污以及灰尘起到导引排污的作用，能够将净化装置内的灰尘清理干净，从而能够保证钨丝的静电吸附效果，进一步保证净化装置的净化处理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁槽内固定连接有弹性清洁片，所述弹性清洁片与极板和钨丝相贴合。

通过采用上述技术方案，清洁槽内的弹性清洁片能够与极板和钨丝相贴合，在清洁推板移动的时候弹性清洁片能够始终与极板和钨丝相贴合接触，从而能够将极板和钨丝外侧粘连的油污以及灰尘进行清理，使清洁的效果更好，保证极板和钨丝的清洁，从而保证极板和钨丝吸附油污杂质的效果，保证清洁装置的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁推板上开设有导引槽，所述导引槽设置在清洁槽的外侧且竖直向下延伸。

通过采用上述技术方案，清洁推板在推动极板和钨丝上的油污时，油污能够通过导引槽快速的向下滴落，从而对极板和钨丝上的油污清洁效果更好，在清洁装置进行空气净化的时候能够更加的洁净，使清洁效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移组件包括与壳体固定连接的电机、与电机输出端固定连接的螺杆以及与螺杆螺纹配合的滑块，所述滑块与壳体的侧壁滑动卡接配合，所述清洁推板与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，在需要对极板和钨丝进行清洁的时候，启动电机，电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块在壳体内移动，在滑块移动的时候，滑块能够带动清洁推板同步移动，在清洁推板移动的时候，清洁推板能够对极板和钨丝上的油污杂质进行清理，能够保证清洁装置的清洁效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体、极板以及钨丝的两侧趋向中心位置逐渐向上倾斜。

通过采用上述技术方案，壳体、极板以及钨丝的两侧均沿长度方向的中心位置逐渐向下倾斜，从而在清理油污杂质的时候使油污向两侧移动，能够防止油污在净化装置内出现堆积积留的情况，能够使油污快速的排出，能够保证清洁装置内部的洁净，使清洁装置内部更加的洁净，从而能够保证钨丝的静电吸附效果，使净化装置的净化能力更加的显著。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体的两侧固定连接有排污槽。

通过采用上述技术方案，排污槽的设置能够对净化装置内的油污以及杂质灰尘起到一个集中汇流的作用，从而能够使油污以及杂质集中排放出去，能够保证油污快速的排出，保证净化装置的净化能力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁推板设置有两个，两个所述清洁推板关于壳体长度方向的中心线对称设置。

通过采用上述技术方案，两个清洁推板能够同时推动极板和钨丝上的油污以及灰尘，从而能够更加有效的清理极板和钨丝上的油污以及灰尘，保证净化装置的净化效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将钨丝通电之后，钨丝能够吸附空气中的油污以及灰尘，在钨丝与极板上积留的灰尘较多的时候，可以移动清洁推板，使清洁推板在移动的过程中利用清洁槽对极板和钨丝进行清洁，能够将极板以及钨丝上残留的油污灰尘推动到安装板的一侧，安装板上的排污孔能够对油污以及灰尘起到导引排污的作用，能够将净化装置内的灰尘清理干净，从而能够保证钨丝的静电吸附效果，进一步保证净化装置的净化处理效果；

2.清洁槽内的弹性清洁片能够与极板和钨丝相贴合，在清洁推板移动的时候弹性清洁片能够始终与极板和钨丝相贴合接触，从而能够将极板和钨丝外侧粘连的油污以及灰尘进行清理，使清洁的效果更好，保证极板和钨丝的清洁，从而保证极板和钨丝吸附油污杂质的效果，保证清洁装置的清洁效果；

3.壳体、极板以及钨丝的两侧均沿长度方向的中心位置逐渐向下倾斜，从而在清理油污杂质的时候使油污向两侧移动，能够防止油污在净化装置内出现堆积积留的情况，能够使油污快速的排出，能够保证清洁装置内部的洁净，使清洁装置内部更加的洁净，从而能够保证钨丝的静电吸附效果，使净化装置的净化能力更加的显著。

附图说明

图1是净化装置的整体结构示意图；

图2是实施例一中净化装置的内部示意图；

图3是突出体现清洁推板与滑移组件的连接结构示意图；

图4是突出体现清洁推板的具体结构示意图；

图5是实施例二中净化装置的整体结构示意图。

图中，1、壳体；2、极板；3、钨丝；4、安装板；5、导引斜板；6、排污孔；7、排污槽；8、清洁推板；9、清洁槽；10、弹性清洁片；11、滑移组件；111、电机；112、螺杆；113、滑块；12、导引槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参照图1和图2，为本实用新型公开的一种静电除尘式净化装置，包括壳体1以及安装在壳体1内的极板2和钨丝3，壳体1由绝缘材料制成，壳体1内固定连接有安装板4，极板2和钨丝3的一端与壳体1的内壁固定连接，另一端与安装板4固定连接。壳体1的上端设置为敞口的框架状，在净化的时候，气流从壳体1的上方进入到壳体1内部，壳体1两侧设置有出风口，空气经过极板2以及钨丝3再从出风口排出，从出风口排出的空气较为洁净。

参照图3，极板2和钨丝3均设置有多个，其中极板2包括第一极板和第二极板，第一极板包括长条形的第一极板主体和分别从第一极板主体的宽度方向上的两侧向远离第一极板主体的方向延伸的第一极板翼部，每个第一极板翼部呈从第一极板2主体的一个侧面弯曲地向下游(空气气流流动路径上的下游)延伸，每个第一极板翼部呈圆弧状。第一极板主体则呈平板状。第二极板包括长条形的第二极板主体和分别从第二极板主体的宽度方向上的两侧向远离第二极板主体的方向延伸的第二极板翼部，每个第二极板翼部呈从第二极板主体的一个侧面弯曲地向上游(空气气流流动路径上的下游)延伸，每个第二极板翼部呈圆弧状。第二极板主体则呈平板状。

参照图3，极板2与钨丝3可上下交叠设置有多层，多层极板2和钨丝3的设置能够充分的将空气中的杂质油污以及灰尘清理干净，能够保证从排风口排出的空气更加的洁净，进一步保证净化装置的净化效果。

参照图2，安装板4下端固定连接有导引斜板5，安装板4与导引斜板5的连接处开设有多个排污孔6，导引斜板5穿过安装板4并连接有排污槽7。

参照图2和图3，壳体1内滑移连接有清洁推板8，清洁推板8上开设有供极板2和钨丝3穿过的清洁槽9，清洁槽9内固定连接有弹性清洁片10，弹性清洁片10可以采用橡胶材质，弹性清洁片10与极板2和钨丝3相贴合。

参照图3和图4，壳体1内设置有驱动清洁推板8移动的滑移组件11，清洁推板8上开设有导引槽12，导引槽12设置在清洁槽9的外侧且竖直向下延伸，滑移组件11包括与壳体1固定连接的电机111、与电机111输出端固定连接的螺杆112以及与螺杆112螺纹配合的滑块113，滑块113与壳体1的侧壁滑动卡接配合，需要对极板2和钨丝3进行清洁的时候，启动电机111，电机111带动螺杆112转动，螺杆112带动滑块113移动，滑块113移动的时候能够带动清洁推板8在壳体1内进行滑移，从而清洁推板8能够对极板2和钨丝3进行清洁。

本实施例的实施原理为：在对空气进行清洁的时候，启动电机111，电机111带动螺杆112转动，螺杆112带动滑块113移动，滑块113移动的时候能够带动清洁推板8在壳体1内进行滑移，能够将极板2以及钨丝3上残留的油污灰尘推动到安装板4的一侧，安装板4上的排污孔6能够对油污以及灰尘起到导引排污的作用，能够将净化装置内的灰尘清理干净，从而能够保证钨丝3的静电吸附效果，进一步保证净化装置的净化处理效果。

实施例二：一种静电除尘式净化装置，参照图5，包括壳体1，壳体1内安装有极板2和钨丝3（图中未示出），壳体1、极板2以及钨丝3的两侧趋向中心位置逐渐向上倾斜，壳体1的两侧均固定连接有排污槽7，清洁推板8设置有两个，两个清洁推板8关于壳体1长度方向的中心线对称设置，滑移组件11也设置有与清洁推板8对应的两个。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。