色选机的通道装置和具有其的色选机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及色选机技术领域，具体涉及一种色选机的通道装置和具有其的色选机。


背景技术：

[0002]
一般的色选机中，通道固定在机架或者分选箱上，通道下方设有接料斗，并且通道与接料斗之间的间隙较小。在色选机工作过程中，通道需要根据需求微调角度关系，保证通道下沿和视点之间的尺寸关系。不同物料此尺寸关系不一样，因此，通道在设计时其角度最好能够方便调节。相关结构中，因较难调节通道角度，调节误差相对较大，螺丝很难拧紧，长时间使用后，通道下沿与偏离视点较多，影响色选机色选作业，给使用者造成不必要的损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种色选机的通道装置，色选机的通道装置结构简单，安装方便，角度调整效率高。
[0004]
本实用新型还提出了一种具有上述通道装置的色选机。
[0005]
根据本实用新型实施例的色选机的通道装置，包括沿第一方向排布的多个通道机构，所述多个通道机构中至少一个为第一通道机构，所述第一通道机构包括：第一通道板，所述第一通道板具有沿第二方向设置的正面侧和背面侧，所述第一通道板具有沿第一方向设置的两个侧壁，所述第一通道板在正面侧用于疏导物料；用于将所述第一通道板支撑在所述色选机的机架上的第一支撑组件，所述第一支撑组件包括两个调节部，两个所述调节部位于所述第一通道板的沿第一方向的相对两侧，每个所述调节部均连接在对应的所述第一通道板的侧壁上；其中，所述调节部上连接有可拆卸的第一紧固件，所述第一紧固件在所述调节部上的紧固位置可调以使所述第一通道板的角度可调。
[0006]
根据本实用新型实施例的通道装置，通过将多个通道机构中至少一个设成第一通道机构，第一通道板在两侧通过调节部支撑连接，调节部可以从第一通道板的正面侧进行安装，第一通道机构的安装、调节的便利性、效率可以得到大幅度提升，此种结构也非常简单。由此，可以便于保证第一通道机构和视点之间的尺寸关系，解决较难调角、调角误差大等问题。
[0007]
在本实用新型的一些实施例中，所述第一支撑组件包括：第一滑道支架，所述第一滑道支架位于所述第一通道板的背面侧，所述第一滑道支架用于连接所述机架；所述调节部包括：挂板，所述挂板固定连接在所述第一通道板的侧壁上；调节板，所述调节板连接在所述第一滑道支架上，所述第一紧固件连接在所述挂板和所述调节板之间。
[0008]
可选地，所述挂板上设有多个第一螺纹孔，所述调节板上对应每个所述第一螺纹孔均设有第一长孔，所述第一紧固件为连接在所述第一螺纹孔上的第一螺钉，每个所述第
一螺钉均在所述第一长孔上的紧固位置可调。
[0009]
可选地，所述调节板包括：前调板块和后调板块，所述后调板块一体连接在所述第一滑道支架上，所述前调板块连接在所述后调板块上，所述前调板块和所述后调板块均通过所述第一紧固件连接所述挂板，所述前调板块和所述后调板块之间位置可调。
[0010]
进一步地，所述前调板块和所述后调板块在朝向彼此的一侧分别形成有弯折板，所述前调板块和所述后调板块的所述弯折板相紧贴连接，所述前调板块和所述后调板块中至少一个上设有连接所述弯折板的加强筋。
[0011]
可选地，所述挂板上设有挂在所述调节板上的挂钩。
[0012]
在本实用新型的一些实施例中，所述多个通道机构中至少一个为第二通道机构，所述第二通道机构位于所述多个通道机构的沿第一方向的最外侧，所述第二通道机构包括：第二通道板，所述第二通道板在正面侧用于疏导物料；第二支撑组件，所述第二支撑组件包括：第二滑道支架，所述第二滑道支架位于所述第二通道板的背面侧，所述第二滑道支架用于连接所述机架；及，多个连接板，多个所述连接板分别固定连接在所述第二通道板上，每个所述连接板通过可拆卸的第二紧固件连接在所述第二滑道支架上，所述第二紧固件在所述连接板或者所述第二滑道支架上的紧固位置可调。
[0013]
可选地，所述连接板上设有第二螺纹孔，所述第二滑道支架上对应所述第二螺纹孔设有第二长孔，所述第二紧固件为连接在所述第二螺纹孔上的第二螺钉，所述第二螺钉在所述第二长孔上的紧固位置可调。
[0014]
可选地，所述第二支撑组件包括沿高度方向间隔开设置的多个所述第二滑道支架，每个所述第二滑道支架上均设有用于连接所述机架的装配孔，除最上方的所述第二滑道支架外，其余所述第二滑道支架上的所述装配孔均为第三长孔。
[0015]
本实用新型还提出了一种具有上述实施例的通道装置的色选机。
[0016]
根据本实用新型实施例的色选机，通过在色选机上设置通道装置，使得色选机可以根据筛选分类的物料的不同尺寸，灵活地调节设置满足需求的通道装置进料角度，结构简单，安装方便，角度调整效率高。
[0017]
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0018]
本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]
图1是根据本实用新型一个实施例的色选机的通道装置的结构示意图；
[0020]
图2是一个实施例的通道装置的第一通道机构的背面侧结构示意图；
[0021]
图3是图2所示实施例中第一通道机构的正面侧结构示意图；
[0022]
图4是图2所示实施例中第一通道机构的侧视图；
[0023]
图5是一个实施例的通道装置的第二通道机构的背面侧结构示意图；
[0024]
图6是图5所示实施例中通道装置的第二通道机构的侧视图；
[0025]
图7是一个实施例中色选机的整体机构示意图。
[0026]
附图标记：
[0027]
1000：色选机；
[0028]
100：通道装置；
[0029]
1：第一通道机构；11：第一通道板；111：侧壁；12：第一支撑组件；
[0030]
13：调节部；131：挂板；1311：挂钩；1312：第一螺纹孔；132：调节板；1321：前调板块；1322：后调板块；1323：第一长孔；1324：弯折板；1325：加强筋；
[0031]
15：第一滑道支架；
[0032]
2：第二通道机构；21：第二通道板；22：第二支撑组件；
[0033]
23：第二滑道支架；231：第二长孔；232：装配孔；233：第三长孔；
[0034]
24：连接板；241：挂耳；242：第二螺纹孔；
[0035]
3：机架；4：进料装置；5：分选装置；6：接料装置。
具体实施方式
[0036]
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]
下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的色选机的通道装置100。
[0038]
根据本实用新型实施例的色选机的通道装置100，通道装置100包括沿第一方向排布的多个通道机构，如图1所示，所示的示例中第一方向为由左向右的方向，参考图7，在色选机1000工作过程中，通过多个通道机构将需要筛选的物料送经分选装置5进行分选，通道机构的作用在于输送过程中使物料之间尽可以离散开，方便分选装置5分选。出于整体结构布局的需要，多个通道机构通常并排设置，相邻两个通道机构之间需要留出一定间隙，但是为使色选机1000整机结构紧凑，此间隙一般不会太大。
[0039]
基于此，本实用新型实施例的通道装置100中，多个通道机构里会有至少一个设置成第一通道机构1，第一通道机构1包括：第一通道板11和第一支撑组件12。
[0040]
如图2-图4所示，第一通道板11具有沿第二方向设置的正面侧和背面侧，第一通道板11具有沿第一方向设置的两个侧壁111，第一通道板11在正面侧用于疏导物料，相当于第一通道板11在正面侧形成通道。色选机1000工作过程中，通道机构将需要筛选的物料送经色选机1000的分选装置5进行分选，部分物料可以通过第一通道板11进入分选装置5。第一通道板11通常需要相对竖直面倾斜设置，使物料能够沿着第一通道板11的正面向下滑动，这样一方面降低物料下滑的速度，另一方面利用滑动中的摩擦、振动使结团的物料能够逐渐分散开。
[0041]
第一支撑组件12用于将第一通道板11支撑在色选机1000的机架3上，第一支撑组件12包括两个调节部13，两个调节部13位于第一通道板11沿第一方向的相对两侧，即在图3中，两个调节部13分别位于第一通道板11的左侧和右侧。每个调节部13均连接在对应的第一通道板11的侧壁111上，这样第一通道板11左右两侧都能通过调节部13连接在机架3上，整体支撑非常均衡。
[0042]
其中，调节部13上连接有可拆卸的第一紧固件(图未示出)，第一紧固件在调节部13上的紧固位置可调以使第一通道板11的角度可调。
[0043]
可以理解的是，受通道板倾斜角度的影响，通道板通常是从背面侧安装固定在机
架3上的，也是从背面侧对通道板的角度进行调整。但是在背面侧安装调整时，受通道板的阻挡，工人在观察时视角容易被挡住，操作工具也需要足够的空间来活动，因此无论安装还是调角都非常不便。而本申请的方案中，将调节部13设置在第一通道板11的侧面，此时可以在第一通道板11的正面侧或者第一通道板11的侧面来进行调角，第一通道机构1的状况非常容易观察，调整起来也非常方便、快速。
[0044]
这里，调节部13上设置第一紧固件，通过调节第一紧固件在调节部13上的紧固位置来调节第一通道板11的角度。这句话的含义是，在允许的角度范围内，当松开第一紧固件后可以任意改变第一通道板11的角度，一旦调到合适的角度后再拧紧第一紧固件，就可以将第一通道板11固定在此角度。
[0045]
由于第一通道板11通过两侧的调节部13得到了支撑，此时第一通道板11的背面侧无需再另设连接件来连接第一支撑组件12。当然本申请的方案中，也不排除有的实施例中会在第一通道板11的背面侧再另设连接件来连接第一支撑组件12，但是由于有了调节部13的支撑，此时背面侧的连接件数量可以比现有技术中连接件数量少很多，相对现有方案仍能提高安装、调角的便利性。还有的方案中，会将连接件设置成不影响角度调节的结构，例如连接件为合页，当第一通道板11调角时合页无需拆除。
[0046]
根据本实用新型实施例的通道装置100，通过将多个通道机构中至少一个设置成第一通道机构1，其第一通道板11在两侧通过调节部13支撑连接，第一通道板11的背面可另设也可不另设连接件，即使设置了连接件的数量也能大大降低，而调节部13可以从第一通道板11的正面侧进行安装，因此第一通道机构1的安装、调节的便利性、效率可以得到大幅度提升，此种结构也非常简单。由此，可以便于保证第一通道机构1和视点之间的尺寸关系，解决较难调角、调角误差大等问题。
[0047]
在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，第一支撑组件12包括：第一滑道支架15，第一滑道支架15位于第一通道板11的背面侧，第一滑道支架15用于连接机架3。也就是说，在色选机1000进行装配时，通过第一滑道支架15将第一通道板11放置在机架3的滑道上，可灵活根据色选机1000进料需求灵活地选择第一通道板11的工作位置。
[0048]
可以理解的是，在确定好第一通道板11在机架3上的位置后，第一滑道支架15与机架3之间的连接可以是螺栓结构或其他任何可固定二者之间相对位置的连接方式，这里不作限制。
[0049]
一些实施例中，如图2-图4所示，调节部13包括：挂板131和调节板132，挂板131固定连接在第一通道板11的侧壁111上，调节板132连接在第一滑道支架15上，第一紧固件连接在挂板131和调节板132之间。第一紧固件可以通过调节在挂板131和调节板132之间的紧固位置，进而改变挂板131和调节板132之间的相对位置，进而改变第一通道板11的倾斜角度。将挂板131设置在侧壁111上与调节板132配合，装配简单，而且第一紧固件是连接在挂板131和调节板132之间的，不需要在第一通道板11上反复拆装，可避免第一通道板11上打孔过多导致漏料等。
[0050]
可选地，如图4所示，挂板131上设有多个第一螺纹孔1312，调节板132上对应每个第一螺纹孔1312均设有第一长孔1323，第一紧固件为连接在第一螺纹孔1312的第一螺钉，每个第一螺钉均在第一长孔1323上的紧固位置可调，这种调节第一紧固件位置的方式，结构非常简单，而且可以通过第一长孔1323的位置、长度的设置，限制角度调节范围。另外由
于第一紧固件在第一长孔1323处的位置变化可以是连续的，因此当对第一通道板11角度调节时，即使调角非常小，也容易实现，因此可以实现高精度调角。
[0051]
可选地，挂板131可通过焊接、铆接或者螺钉连接的方式固定在第一通道板11的侧壁111上，这里对挂板131的固定方式不做限制。
[0052]
在一些具体实施例中，如图2-图4所示，调节板132包括：前调板块1321和后调板块1322，后调板块1322一体连接在第一滑道支架15上，前调板块1321连接在后调板块1322上，前调板块1321和后调板块1322均通过第一紧固件连接挂板131。将调节板132分成前后两块，且前调板块1321和后调板块1322之间位置可调，使第一通道板11在角度调节时不限于仅通过调节第一紧固件的位置，还能通过调节前调板块1321和后调板块1322之间位置，调节手段增加后，可以扩大第一通道机构1的角度调节范围。
[0053]
具体地，如图2-图4所示，前调板块1321和后调板块1322在朝向彼此的一侧分别形成弯折板1324，前调板块1321和后调板块1322的弯折板1324相紧贴连接，前调板块1321和后调板块1322中至少一个上设有连接弯折板1324的加强筋1325。也就是说，弯折板1324便于前调板块1321和后调板块1322之间的装配，同时，避免在重力的作用下，前调板块1321和后调板块1322发生竖直方向上的形变，提升了整体结构的刚度，加强筋1325通过连接弯折板1324和调节板132，进一步提升了弯折板1324的刚度，从而延长整个调节部13的使用寿命。
[0054]
进一步地，两个弯折板1324上其中一个设有螺纹孔，另一个设有长孔，两个弯折板1324也通过螺钉紧固连接，螺钉的紧固位置调节方便。
[0055]
可选地，挂板131上设有挂在调节板132上的挂钩1311。也就是说，通过挂钩1311与调节板132的配合，方便定位调节板132与挂板131的相对位置，便于快速装配。另外，在需要对第一通道板11进行角度调整时，第一支撑组件12的左右两侧的第一紧固件在第一长孔1323内处于非锁止状态，此时，第一紧固件脱落会导致第一通道板11与第一支撑组件12分离，因此通过在侧壁111的挂板131上设置挂钩1311，使得即使在第一紧固件脱落的情况下，第一通道板11仍可以通过挂钩1311挂在第一支撑组件12上，避免第一通道板11脱落对色选机1000造成影响，保证了整体结构的稳定性，结构简单，便于后期维护。
[0056]
可选地，如图2-图4所示，第一支撑组件12包括沿高度方向间隔开设置的多个第一滑道支架15，每个第一滑道支架15均用于连接机架3。每个第一滑道支架15的两端均设有调节部13，在第一通道板11需要角度调节时，多个调节部13都需要协调一致，上下位置不同的调节部13，其调节幅度有所变化。通过多个第一滑道支架15的支撑，通过上下不同位置的调节部13的配合调节，可以增加对第一通道板11的支撑强度，保证第一通道板11完成角度调节后不易回转。
[0057]
在一些实施例中，如图1、图5-图6所示，多个通道机构中至少一个为第二通道机构2，第二通道机构2位于多个通道机构的沿第一方向的最外侧。第二通道机构2包括：第二通道板21和第二支撑组件22，第二通道板21在正面侧用于疏导物料，第二通道板21的结构与第一通道板11大体相同，这里不再赘述。
[0058]
具体地，第二支撑组件22包括：第二滑道支架23和多个连接板24，第二滑道支架23位于第二通道板21的背面侧，第二滑道支架23用于连接机架3，多个连接板24分别固定连接在第二通道板21上，每个连接板24通过可拆卸的第二紧固件(图未示出)连接在第二滑道支
架23上，第二紧固件在连接板24或者第二滑道支架23上的紧固位置可调。
[0059]
也就是说，在色选机1000进行装配时，通过第二滑道支架23将第二通道板21固定在机架3上，可根据色选机1000进料需求灵活地选择第二通道板21的工作位置，提高了通道装置100针对不同作业需求时的适应能力。第二紧固件可以通过改变连接板24或者第二滑道支架23相对位置，使得连接板24可以相对于第一滑道支架15发生一定角度转动。由于连接板24固定在第二通道板21上，第二滑道支架23与机架3相连，连接板24与第二滑道支架23之间的角度发生变化时，第二通道板21与机架3的相对位置也会随之发生变化，进而改变第二通道板21的倾斜角度，以满足物料尺寸的需求，角度调整灵活，结构简单。
[0060]
由于第二通道机构2设置在多个通道机构的最外侧，第二通道机构2没有被夹在另两个通道机构之间，因此受到约束、阻挡较小，此时将第二通道板21背面侧进行安装、调角，也非常方便，还能使第二通道板21的安装、调角位置挡在第二通道板21的背面，受到第二通道板21的保护。
[0061]
可选地，连接板24上设有第二螺纹孔242，第二滑道支架23上对应第二螺纹孔242设有第二长孔231，第二紧固件为连接在第二螺纹孔242上的第二螺钉，第二螺钉在第二长孔231上的紧固位置可调。第二螺钉在穿过第二长孔231可以安装到第二螺纹孔242内，第二螺钉可以紧固在第二长孔231的不同位置。
[0062]
具体地，将第二通道板21装配到色选机1000上后，通过第二螺钉将连接板24固定在第二滑道支架23上，此时，第二螺钉与第二滑道支架23的第二长孔231处于锁止状态，第二通道板21与机架3位置相对固定，使得在色选机1000作业过程中，运输物料的第二通道板21角度不会发生变化，保障了进料过程的稳定性，提高了色选机1000筛选分类的准确性。
[0063]
在需要对第二通道板21的角度进行调整时，将第二螺钉部分拧出，使得第二螺钉与第二滑道支架23解除锁止状态，进而第二螺钉可以在第二长孔231内移动，调整第二螺钉在长孔内的位置，换言之，调整连接板24与第二滑道支架23的相对位置，进而改变第二通道板21的倾斜角度，在调整至第二通道板21满足色选机1000进料所需求的角度后，将第二螺钉拧紧，使得第二螺钉与第二滑道支架23的第二长孔231再次处于锁止状态，进而使得第二通道板21可以按照物料需求的进料角度向色选机1000内输送物料。
[0064]
在一些实施例中，连接板24上同样设置有可以挂在第二滑道支架23上的挂耳241，用途与上述挂钩1311一致，这里不再详细描述。
[0065]
在一些具体实施例中，如图5-图6所示，第二支撑组件22包括沿高度方向间隔开设置的多个第二滑道支架23，每个第二滑道支架23上均设有用于连接机架3的装配孔232，由此，可以增加对第二通道板21的支撑强度。
[0066]
具体地，除最上方的第二滑道支架23外，其余第二滑道支架23上的装配孔232均为第三长孔233，也就是说，第二通道板21与机架3通过第二滑道支架23连接后，通过改变第三长孔233与机架3上装配的螺丝孔的相对位置，也可实现第二通道板21的角度调节，第三长孔233的设置，增加了第二通道板21角度调节手段，扩大了角度调节范围。
[0067]
也有的实施例中，还可以将所有第二滑道支架23上的装配孔232均设置成第三长孔233，使得第二通道板21可以具有更大的角度调整范围，可以满足更多物料进口角度的设置，结构简单，角度调整灵活。
[0068]
在图1所示的实施例中，多个通道机构并排设置后，位于两侧的通道机构为第二通
道机构2，位于中间位置的通道机构均为第一通道机构1，这样每个通道机构安装、调角都非常方便。
[0069]
下面参考图7描述根据本实用新型实施例的色选机1000的结构。
[0070]
本实用新型实施例的色选机1000，它包括上述实施例所述的通道装置100，对于通道装置100的结构这里不再赘述。
[0071]
根据本实用新型实施例的色选机1000，通过在色选机1000上设置通道装置100，这种通道装置100安装、调角非常方便、快速，从而便于提高色选机1000的色选精度。
[0072]
下面根据图1-图7描述根据本实用新型的一个具体实施例的色选机1000及通道装置100的具体结构和具体工作过程。
[0073]
该色选机1000包括：机架3、进料装置4、通道装置100、分选装置5和接料装置6等，进料装置4、通道装置100、分选装置5和接料装置6均安装在机架3上。进料装置4位于通道装置100的上端，分选装置5位于通道装置100一侧，接料装置6位于通道装置100下端。通道装置100将物料由上向下输送时，通过振动使物料分散，在送经分选装置5时进行分选，分选后的物料由接料装置6分类接收。
[0074]
通道装置100包括并排设置的多个通道机构，最外侧的通道机构为第二通道机构2，其余的通道机构均为第一通道机构1，多个通道机构均安装在机架3上。
[0075]
将多个通道机构安装完成后，在需要调角时，可以从色选机1000的两侧对两个第二通道机构2分别调节，从正面侧对第一通道机构1进行调节。
[0076]
第一通道机构1包括：第一通道板11和第一支撑组件12。参考图2-图4，第一通道板11具有正面侧和背面侧，第一通道板11左右具有两个侧壁111，左右两个侧壁111上对应连接有调节部13，每个调节部13上连接有第一紧固件。调节部13包括：挂板131和调节板132，挂板131直接安装在第一通道板11左右两侧对称位置上。调节板132靠近正面侧方向为前调板块1321，靠近背面侧方向为后调板块1322。前调板块1321与后调板块1322连接位置均设置有弯折板1324，且后调板块1322与弯折板1324之间设有加强筋1325，前调板块1321、后调板块1322与挂板131通过第一紧固件相连，挂板131上形成有第一螺纹孔1312，前调板块1321和后调板块1322上对应位置形成第一长孔1323，第一紧固件可以在第一长孔1323内活动，并适合与第一螺纹孔1312配合，后调面块1322一体连接在第一支撑组件12的第一滑道支架15上，挂板131上设有能挂在后调板块1322上的挂钩1311。
[0077]
参考图5、图6，第二通道机构2包括：第二通道板21和第二支撑组件22，第二支撑组件22包括：第二滑道支架23和两对连接板24，第二滑道支架23位于第二通道板21的背面侧，两对连接板24固定在第二通道板21侧壁111左右对称位置上，连接板24上设置有第二螺纹孔242，第二滑道支架23上设有对应的第二长孔231，左右对称的连接板24通过第二紧固件与第二滑道支架23相连，第二紧固件可以沿第二长孔231调节。连接板24上设置有挂在第二滑道支架23上的挂耳241。第二支撑组件22包括上下调节的两个第二滑道支架23，位于上端的第二滑道支架23上设置有圆形的装配孔232，位于下端的第二滑道支架23上设置有长条形的装配孔232，第二滑道支架23通过装配孔232连接在机架3上。
[0078]
根据本实用新型实施例的色选机的通道装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0079]
在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或
示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0080]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。