一种自动除麻丝机的制作方法

本实用新型涉及一种烟草行业烟叶杂物剔除设备，尤其是涉及一种自动除麻丝机。

背景技术：

烟叶的包装方式普遍是人工麻袋包装，包装过程中常采用麻绳进行封口。等到烟厂开包过程中，可能会有部分麻丝混入烟叶中，烟叶中的杂物对香烟的质量影响很大，所以必须将混入烟叶中的麻丝去除。为提高卷烟的质量，需要将烟料中的麻丝进行清除，而现有的清除设备效果不理想、清除效率也不高。这主要是因为剔除的麻丝会缠绕在麻丝辊上，麻丝辊缠满麻丝后失去清除麻丝的功能，达不到净化的目的，进而会使产品的质量不达标，这就产生了对麻丝的二次清理问题，而麻丝辊的二次清理常需要先停机再通过人工的方式来进行作业，这样不仅降低了效率，而且还会增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动除麻丝机，克服上述现有技术中的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动除麻丝机，包括除麻丝机构和清理机构，两个机构协同工作，实现自动除麻丝和自动清理的功能。

作为优选方案，包括主动辊、从动辊和若干除麻丝辊，所述主动辊和从动辊的一端设置有环向驱动链轮，环向驱动链轮之间设置环向驱动链条，另一端设置自转驱动链轮，自转驱动链轮之间设置自转驱动链条；所述若干除麻丝辊依靠环向驱动链条和自转驱动链条带动，其中，自转驱动链条用于除麻丝辊做自转运动和烟叶输送；环向驱动链条用于除麻丝辊绕两端链轮做环向运动；主动辊间隔一定时间运动一次，每次运动相同的角度；所述运动角度和运动间隔时间均可以根据实际需要调整。

作为优选方案，所述除麻丝辊包括两端套接除麻丝辊自转轴承的除麻丝辊轴，除麻丝辊轴的外部套接有麻丝辊壳体；除麻丝辊轴的两端与环向驱动链条连接。

作为优选方案，所述环向驱动链条上附带外链节，除麻丝辊轴轴头卡在链条外链节u型开口处。

作为优选方案，所述除麻丝辊轴轴头设置有内孔，使用螺栓和内孔配合使除麻丝辊固定在环向驱动链条上。

作为优选方案，所述主动辊和从动辊两端套接有带座轴承，带座轴承安装在主动辊轴承安装支架上，轴承安装支架与机身框架固定。

作为优选方案，所述除麻丝机构还包括自转驱动电机、自转驱动电机链轮、自转驱动链轮和自转驱动链条，除麻丝辊轴的轴头处连接自转驱动链轮，由自转驱动电机带动自转驱动电机链轮和自转驱动链轮使得除麻丝辊壳体发生自转。

作为优选方案，所述清理机构包括清理器、清理转动电机、滚珠丝杠机构、吸杂口和导轨，清理器安装在滚珠丝杠机构上用于清理除麻丝辊，清理器和滚珠丝杠机构可以沿着除麻丝辊长度方向来回移动，导轨用于清理器和滚珠丝杠机构前进后退，清理转动电机用于带动除麻丝辊转动一定角度，清理器的下方设置有吸杂口。

作为优选方案，所述清理器的前端设置有弧形的清理卡爪。

作为优选方案，所述弧形的清理卡爪的角度在120度至180度之间。

本实用新型的有益效果在于，若干个除麻丝辊依靠两组环形链条带动。其中一组链条让除麻丝辊做自转运动，起到烟叶输送的作用。另一组链条是带动除麻丝辊绕两端链轮做环向运动，链轮每一分钟转动一次，每次转动的角度都相同，方便后面的自动麻丝清理机构。因为机械结构的原因，运动到除麻丝机构尾部的三个除麻丝辊将不会自转。待除麻丝辊到达清理位置，清理机构启动，清理器由后方气缸推至最后除麻丝辊位置。清理滚轮带动最后方除麻丝辊发生自转。滚珠丝杠机构带动清理器做左右运动，清理方式是一个弧形清理器在自转的除麻丝辊边缘左右移动，全方面清理粘在除麻丝辊上的麻丝。落下的麻丝落入吸麻丝管，防止麻丝飘动再次落入烟叶中。清理结束后，清理机构后退至起始位置，链轮转动，上一个除麻丝辊转动出清理位置，下一个除麻丝辊达到清理位置，清理器重新启动。整个清理过程设备不需要停止工作。自动清理烟叶中麻丝，还能自动清理粘在除麻丝辊上的麻丝。从而达到烟厂的工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为除麻丝辊剖视图。

图4为除麻丝辊公转结构示意图。

图5为除麻丝辊自转结构示意图

图6为清理机构结构示意图。

具体实施方式

一种自动除麻丝机，包括机身框架100、除麻丝机构200和清理机构300。除麻丝机构200和清理机构300均安装在机身框架100上，除麻丝机构200和清理机构300协同工作，实现自动除麻丝和自动清理的功能。

如图所示的除麻丝机构200，包括两端套接有带座轴承203的主动辊201，带座轴承203安装在主动辊轴承安装支架202上，主动辊轴承安装支架202与机身框架100固定。主动辊驱动电机205带动主动辊201转动，主动辊201每次运动一样的角度，间隔一定时间运动一次。上述每次运动的角度和运动间隔的时间均可以根据实际需要调整。

除麻丝机构200还包括两端套接有带座轴承的从动辊208，带座轴承安装在从动辊轴承安装支架209上，从动辊轴承安装支架209与机身框架100固定。

主动辊201与从动辊208的一端均设置有环向驱动链轮204，环向驱动链轮204之间设置有环向驱动链条207；另一端设置自转驱动链轮210，自转驱动链轮210之间设置自转驱动链条211；环向驱动链条207和自转驱动链条211之间设置有若干均匀分布的除麻丝辊206，除麻丝辊206在环向驱动链条207的带动下沿着固定轨迹运动。

自转驱动链条211用于除麻丝辊做自转运动和烟叶输送；环向驱动链条207用于除麻丝辊绕两端链轮做环向运动；主动辊间隔一定时间运动一次，每次运动相同的角度；所述运动角度和运动间隔时间均可以根据实际需要调整。

除麻丝辊206包括两端套接除麻丝辊自转轴承262的除麻丝辊轴261，除麻丝辊轴261的外部套接有麻丝辊壳体263。除麻丝辊轴261的两端与环向驱动链条207连接。环向驱动链条207上附带外链节，除麻丝辊轴261轴头卡在链条外链节u型开口处，除麻丝辊轴261轴头还开有内孔，使用螺栓使除麻丝辊206固定在环向驱动链条207上。

除麻丝机构200还包括自转驱动电机213、自转驱动电机链轮212、自转驱动链轮211和自转驱动链条210。除麻丝辊轴261的轴头处连接自转驱动链轮211，由自转驱动电机213带动自转驱动电机链轮212和自转驱动链轮211使得除麻丝辊壳体263发生自转。

清理机构300，包括清理器301、清理转动电机302、滚珠丝杠机构303、吸杂口304、导轨305和气源阀体306组成。当除麻丝辊环向运动至清理位置时，清理机构300配合除麻丝机构200清理除麻丝辊上的麻丝。

清理机构300后方的气缸将清理器301连同滚珠丝杠机构303推至需要清理的除麻丝辊位置，弧形的清理卡爪位于除麻丝辊壳体263上，清理器301安装在滚珠丝杠机构303上，伺服电机驱动滚珠丝杠机构303，使得清理器301左右移动，来回清理除麻丝辊上的麻丝。当除麻丝辊某一面清理结束，清理转动电机302启动，带动需要清理的除麻丝辊206转动一定的角度，滚珠丝杠机构303在带动清理器301回来清理除麻丝辊，直至除麻丝辊所有面都清理完毕。清理器沿导轨305后退，除麻丝辊环向运动，运动至下一根需要清理的除麻丝辊。清理下来的麻丝落入吸杂口304，掉入落料器。

本实用新型的工作步骤如下，设备开启，除麻丝机构和清理机构同时开始工作。自转驱动电机通过自转驱动链条带动除麻丝辊自转，主动辊驱动电机通过环向驱动链条带动除麻丝辊环向转动，当需要清理的除麻丝辊运动到清理机构位置时，清理机构往复运动，对除麻丝辊进行清理，清理下来的麻丝经吸风口送至切向落料器，当清理完一侧面后，清理转动电机带动需要清理的除麻丝辊旋转一定角度，清理机构再对此侧面进行清理，直至清理完整个除麻丝辊。然后主动辊驱动电机通过环向驱动链条带动除麻丝辊环向转动，更换需要清理的除麻丝辊。