一种超微粉碎生产线的前端除杂装置的制作方法

本实用新型涉及超微粉碎机除杂技术领域，特别是涉及一种超微粉碎生产线的前端除杂装置。

背景技术：

超微粉碎机，属于粉碎机领域的尖端设备，能够将原料粉碎为1000目以上的微小颗粒，这种颗粒用肉眼基本看不出来原本的物质，而且因为粉碎完成后，颗粒物很小，不同物质之间的质量也就差别不大了，也难以剔除不同种类的杂质了，只能根据粉碎完成的粒径和稍许的重量差别来分辨材料。

在膳食领域，有些情况就需要将食物粉碎至超过600目，甚至达到800-1000目的粉碎机，有些食物原料要粉碎至这样的超微颗粒才能用来制成食品，比如纤维类的素食低脂食品，现在很多减肥的膳食饼干就需要用到超微的食物颗粒，才能用来制作饼干的原料，可是如果一旦混入金属物，就会进入人体，也会对人造成危害，而原料和包装上的金属，一般都是铁质金属容易与人体产生反应，会对人造成伤害，而惰性金属不会影响人体消化道，多以食品一般都是清除感磁金属物质；

所以目前都使用除杂设备来预先将原料颗粒过滤，可是过滤的时候是在原料最开始拆包的过程，比如说要将麦子除杂，一般是去皮的过程就进行除杂了，并且也会去除金属物，然后将原料进行初道粉碎，然后烘干就进行超微粉碎了，可是这些工序不能保证转运过程不受污染，也不能保证最初的筛选除杂就能将所有的杂质和金属粉末也完全除尽，虽然些许金属粉末的食用，不会对人体造成伤害，可是也没有什么益处。

原料超微粉碎后，根本无法再找出细小的金属粉末了，而且金属粉末也被超微粉碎机碾压成粉末了，因此我们需要在原料超微粉碎之前将金属剔除，需要一种能够在超微粉碎机前端，再对金属粉末进入超微粉碎机之前做最后一次清理，能够尽最大可能将金属物质含量降到最低。

基于此，本实用新型设计了一种超微粉碎生产线的前端除杂装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超微粉碎生产线的前端除杂装置，对初粉过后的细小颗粒进行除杂过滤，并且更适用于这些细小颗粒物进行清理，清理完成后直接就能进入超微粉碎机，而且占用空间小，也不影响正常的进料操作，不对生产线产生别的影响。

本实用新型是这样实现的：一种超微粉碎生产线的前端除杂装置，包括支撑架，内部设置了控制器；

固定座，固定于支撑架上，内环为圆形；

转轮，外环为圆形，通过轴承安装在固定座内环上，其内设有多个内部覆盖了磁力网的对接盘；

给料机出料管和粉碎机进料管，所述给料机出料管、对接盘和粉碎机进料管依次密封连接为完整通道；

所述磁力网完整的隔离在给料机出料管和粉碎机进料管之间的管道内腔。

进一步地，所述对接盘凸设与转轮两侧面上，所述对接盘环形的内外直径与给料机出料管和粉碎机进料管的内外直径相同。

进一步地，所述给料机出料管和粉碎机进料管之间的缝隙距离固定，该缝隙之间与转轮两侧为间隙配合，该缝隙与对接盘为过盈配合。

进一步地，所述对接盘上设置了橡胶密封圈，所述对接盘通过螺纹安装在转轮。

进一步地，所述转轮上安置了至少2个对接盘，每个所述对接盘内都覆盖了一个磁力网。

进一步地，所述磁力网为带有网孔通道的电磁铁，所述磁力网的厚度不小于1cm，目数不小于200目，每个所述磁力网都与控制器电连接。

进一步地，所述支撑架内设有电机，所述转轮通过齿轮与电机传动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过控制增加一个能转动的转轮，以及转轮上的多个对接盘和磁力网，来达到设备不停机，就能更换过滤网的目的，而且基本不影响进入粉碎机原料的速度，并且能够直接在超微粉碎机之前增设最后一道过滤，过滤完后没有再经过别的转运和传送，直接进入超微粉碎机，没有了中间程序，更能保持原料的洁净，并且本装置对初次粉碎的细小颗粒的过滤比对大颗粒物的过滤更佳，更容易清除和吸附感磁金属，而且本装置能够在设备运转的过程中，直接转动转轮，来更换磁力网，达到更换过滤网的目的，能够及时清除杂质不必停机，而且占地小，使生产线超微粉碎的产品有更好的洁净度。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑架，11-控制器，2-给料机出料管，21-粉碎机进料管，3-转轮，31-对接盘，32-磁力网，4-固定座。

具体实施方式

请参阅图1至2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种超微粉碎生产线的前端除杂装置，包括支撑架1，其上设置了控制器11；

固定座4，固定于支撑架1上，内环为圆形；

转轮3，外环为圆形，通过轴承安装在固定座4内环上，其内设有多个内部覆盖了磁力网32的对接盘31；

给料机出料管2和粉碎机进料管21，所述给料机出料管2、对接盘31和粉碎机进料管21依次密封连接为完整通道；

所述磁力网32完整的隔离在给料机出料管2和粉碎机进料管21之间的管道内腔，对初粉过后的细小颗粒进行除杂过滤，并且更适用于这些细小颗粒物进行清理，清理完成后直接就能进入超微粉碎机，而且占用空间小，也不影响正常的进料操作，不对生产线的运行产生影响，并且设备运行时也能够更换过滤网，使用方便，并且能够对细小的颗粒金属进行过滤。

其中，对接盘31凸设与转轮3两侧面上，所述对接盘31环形的内外直径与给料机出料管2和粉碎机进料管21的内外直径相同，确保对接盘31能够与给料机出料管2和粉碎机进料管21对接整齐，便于磁力网32的过滤；

给料机出料管2和粉碎机进料管21之间的缝隙距离固定，该缝隙之间与转轮3两侧为间隙配合，该缝隙与对接盘31为过盈配合，确保转轮3的转动方便，而对接盘31能够将给料机出料管2和粉碎机进料管21给密封住，并且替换安装的操作非常方便，转动转轮3即可；

对接盘31上设置了橡胶密封圈，所述对接盘31通过螺纹安装在转轮3，便于拆卸清理对接盘31上的磁力网32，也能够方便转动时对接盘31通过橡胶密封圈进行密封；

转轮3上安置了至少2个对接盘31，每个所述对接盘31内都覆盖了一个磁力网32，这样就能替换对接盘31了，每个转轮3上最好是3-4个对接盘，磁力网要进行全部覆盖，过滤效果好；

磁力网32为带有网孔通道的电磁铁，所述磁力网32的厚度不小于1cm，目数不小于200目，每个所述磁力网32都与控制器11电连接，行程磁力通道，能够更彻底对细小颗粒物进行过滤和吸附金属；

支撑架1内设有电机，所述转轮3通过齿轮与电机传动，操作简单，也可以在任意角度位置保持转轮3的静止状态。

在本实用新型的一个具体实施例中：

因为颗粒物比较小，很容易阻塞过滤网，所以在粉碎机之前增设的过滤装置，可能经常需要停机更换或者清理过滤网，如此才能确保原料的通过速度，也能更好的清理杂质，一旦过滤网有些许阻塞就达不到过滤效果，也会影响风力和原料通过速度，

本实用新型实施例通过提供一种超微粉碎生产线的前端除杂装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、超微粉碎后，原料颗粒非常细小，不能再做除杂操作了，因为太小的颗粒物，金属杂质和原料基本区分不出来，不仅费时，而且费力，效果还不好，所以目前都是粉碎之前除杂，可是除杂之后还要经过多道工序，原料也要经过粉碎才会进入超微粉碎机，然后粉碎后就是成品，这期间也还会有可能被污染，没有除杂完成直接粉碎的装置；2、除杂时细小的金属粉末，也很难被一颗一颗的除尽；现在没有更好的对粉末进行过滤除金属的过滤装置；3、用过滤网对细小颗粒的除杂更容易剔除干净，可是用过滤网，很容易被阻拦的颗粒物阻挡，更加产量的多少，经常需要更换过滤网，经常需要停机；

实现了的技术效果为：1、本装置出去杂质后，原料通过就会直接进入超微粉碎机，不在经过别的工序，也不再需要储存转运等操作，除去金属粉末或者颗粒物后，直接粉碎成产品，更能保持产品最终的洁净程度；2、通过磁性更大的电磁铁网对初粉的颗粒进行过滤，一颗一颗的颗粒进入过滤通道，即使有细小的金属粉末也会被吸走，确保颗粒原料的洁净度；3、本装置能够在设备不停机的状态下，直接更换过滤的磁力网32，可以通过转轮3转动就将夹持在给料机出料管2和粉碎机进料管21之间的磁力网32进行更换，还能在继续过滤的时候对转轮3上别的磁力网32进行清理或者更换。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型在制作安装时，先安装支撑架1，在支撑架1内设置电机减速机，并通过控制器11进行电连接操控，然后将固定座4固定加装在支撑架1上，将转轮3通过滑动轴承安装在固定座4内，确保配合稳定，然后将转轮3外的传动齿轮，通过减速机与电机连在一起，转轮3为圆盘，内部开设了3个圆形孔洞，在孔洞内安装对接盘31，对接盘31的表面固定橡胶密封圈，然后在对接盘31的内部覆盖电磁铁制成的磁力网32，确保全覆盖，并且颗粒物能通行，目数以加工的原料来决定，并且每个磁力网32都通过控制器11单独操控磁力大小和开关，同时需要确保每个对接盘31围绕转动的轴线就是转轮3的转动轴线；

本装置给料机出料管2和粉碎机进料管21之间确保在同一轴线上，并且对接稳定，也可以安装时根据安装位置需求增加拐角，总之确保给料机出料管2和粉碎机进料管21之间的距离固定，并且给料机出料管2和粉碎机进料管21都在转轮3的转动覆盖范围内，并且转轮3转动时，每个对接盘31转动轨迹都会与给料机出料管2和粉碎机进料管21的对接口完全吻合，并且给料机出料管2和粉碎机进料管21的横截面大小形状与对接盘31一致，并且每次给料机出料管2和粉碎机进料管21与对接盘31对接完成后，确保橡胶密封圈能够与给料机出料管2和粉碎机进料管21形成挤压，成为密封的过盈配合。

本实用新型在使用时，原料从给料机出料管2通过，因为是粉末颗粒，需要用风机吹送，然后经过转轮3上的磁力网32，通过控制器11控制对接吻合的磁力网32通电产生大磁力，凡是穿过磁力网32的颗粒物，都被磁力吸附，确保进入粉碎机进料管21的原料的洁净，当设备运行一段时间后，需要清理过滤网时，同时开启所有的电磁铁磁力网32，给料机停止给料，然后通过控制器11立刻转动转轮3，使转轮3上干净的对接盘31与给料机出料管2和粉碎机进料管21对接密封，确保对接盘31上的橡胶密封圈与给料机出料管2和粉碎机进料管21对接严密，然后开启给料机，再关闭刚刚替换出来的磁力网32，清理磁力网，这个更换的操作，也可以不需要关闭给料机，只是会浪费一点点原料，而且转轮3的两侧为平面，转轮3与给料机出料管2和粉碎机进料管21之间是间隙配合，间隙在1.5mm-4mm之间，这个更换的操作非常快，因为只需要转轮3转动一个角度即可，而且间隙也非常小，所以在这么短的时间内只会流出很微量的原料。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。