一种瓶盖电检机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓶盖检测的技术领域，尤其涉及一种瓶盖电检机。


背景技术：

[0002]
目前市场桶装水盖、瓶装水聪明盖检测机主要是以ccd视觉检测产品（盖子）外观的状态、及外观上的代号用作区分产品的良品和不良品，而选取外观上的代号又需要通过人工从每个代号中检测（将盖子锁在加入气压的瓶内并放入液体中检测）选出不良产品代号。效率极其不足。另外，其不足之处还有未能将统一代号的产品良品与不良品分离，以及代号中人工未检出的不良品的某代号产品。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供一种瓶盖电检机，其利用高电压检测方式改变传统的对瓶盖的检测方式，大大提高气密性检测的有效性。
[0004]
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括检测转盘机构和固定检测机构，所述检测转盘机构包括由上至下同轴设置的凸轮盘、转动架和卡位底座，所述卡位底座上圆周均匀设置有若干与瓶盖相适配的第一卡位，所述第一卡位上设置有下电极，所述转动架上设置有与所述第一卡位一一对应的上检测组件，所述上检测组件包括可上下活动的导杆、设置在所述导杆上部的凸轮轴承随动器和设置在所述导杆下部的上电极，所述凸轮轴承随动器与所述凸轮盘相配合，所述固定检测机构包括分别与所述上电极和所述下电极相配合的两个圆弧检测电极，所述圆弧检测电极设置在所述卡位底座的一侧。
[0005]
进一步的，所述凸轮盘固定设置，所述凸轮盘的侧面设置有环形凹槽滑道，所述环形凹槽滑道与所述凸轮轴承随动器滑动配合，所述环形凹槽滑道在靠近所述圆弧检测电极的一侧处设置为下降的波谷段。
[0006]
进一步的，所述上电极包括运动电极和连接于所述运动电极下方的回路电极，所述运动电极与两个所述圆弧检测电极中位于上部的一个相配合，所述回路电极为环形且与瓶盖相适配。
[0007]
进一步的，所述转动架包括上盘、下盘和连接所述上盘与所述下盘的连接柱，所述上检测组件还包括设置在所述上盘上的导杆轴承和设置在所述下盘的轴套，所述导杆穿插过所述导杆轴承和所述轴套。
[0008]
进一步的，所述导杆轴承和所述轴套中均设置有耐磨套筒，所述耐磨套筒套设在所述导杆外部。
[0009]
进一步的，所述下电极包括固定设置在所述第一卡位处的基体以及连接于所述基体下部的导电电极，所述导电电极与两个所述圆弧检测电极中位于下部的一个相配合。
[0010]
进一步的，所述固定检测机构还包括与所述圆弧检测电极相适配的安装座，所述安装座在所述圆弧检测电极的后侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔中设置有一端与所述圆弧检测电极抵接的弹簧。
[0011]
进一步的，所述安装座在所述圆弧检测电极的两侧设置有第二安装孔，所述第二安装孔中设置有导向轴承，所述导向轴承的侧面穿出所述第二安装孔并与所述圆弧检测电极相抵接。
[0012]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括瓶盖入料轨道和瓶盖入料转盘，所述瓶盖入料转盘上设置有若干第二卡位，所述瓶盖入料转盘在转动时，所述第一卡位和所述瓶盖入料轨道均可以与所述瓶盖入料转盘上的所述第二卡位相对接。
[0013]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括与所述第一卡位相对接的产品输出轨道，所述产品输出轨道的末端对接设置有产品输出线，所述产品输出线具有两个出口，分别为良品出口和不良品出口，所述产品输出轨道的末端设置有吹气头，所述吹气头朝向其中一个所述出口。
[0014]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括承载平台，所述检测转盘机构安装在所述承载平台上，所述承载平台的下部设置有驱动所述检测转盘机构转动的转盘旋转电机，所述瓶盖入料转盘的转轴和所述检测转盘机构的转轴之间通过传动皮带相连接。
[0015]
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，上检测组件利用凸轮轴承随动器和凸轮盘的配合实现导杆的上下移动，导杆下部向下插入位于第一卡位中的瓶盖，并利用导杆的上电极配合固定检测机构的圆弧检测电极产生的高压电。利用高电压检测方式改变传统的对瓶盖的检测方式，大大提高气密性检测的有效性。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2是本实用新型的部分结构分解示意图；
[0018]
图3是本实用新型的另一个角度的结构示意图；
[0019]
图4是固定检测机构的结构示意图；
[0020]
图5是上检测组件的结构示意图；
[0021]
图6是本实用新型的工作流程示意图。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细阐述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制实用新型的范围。
[0023]
如图1至图6所示，本具体实施方式是：本实用新型包括检测转盘机构和固定检测机构1，所述检测转盘机构包括由上至下同轴设置的凸轮盘2、转动架3和卡位底座4，所述卡位底座4上圆周均匀设置有若干与瓶盖100相适配的第一卡位5，所述第一卡位5上设置有下电极，所述转动架3上设置有与所述第一卡位5一一对应的上检测组件6，所述上检测组件6包括可上下活动的导杆7、设置在所述导杆7上部的凸轮轴承随动器8和设置在所述导杆7下部的上电极，所述凸轮轴承随动器8的滚轮与所述凸轮盘2相滚动配合，所述固定检测机构1包括分别与所述上电极和所述下电极相配合的两个圆弧检测电极9，所述圆弧检测电极9设置在所述卡位底座4的一侧。
[0024]
进一步的，所述凸轮盘2固定设置，所述凸轮盘2的侧面设置有环形凹槽滑道10，所述环形凹槽滑道10与所述凸轮轴承随动器8滑动配合，所述环形凹槽滑道10在靠近所述圆
弧检测电极9的一侧处设置为下降的波谷段。
[0025]
进一步的，所述上电极包括运动电极11和连接于所述运动电极11下方的回路电极12，所述运动电极11与两个所述圆弧检测电极9中位于上部的一个相配合，所述回路电极12为环形且与瓶盖100相适配。
[0026]
进一步的，所述转动架3包括上盘13、下盘14和连接所述上盘13与所述下盘14的连接柱15，所述上检测组件6还包括设置在所述上盘13上的导杆轴承16和设置在所述下盘14的轴套17，所述导杆7穿插过所述导杆轴承16和所述轴套17。
[0027]
进一步的，所述导杆轴承16和所述轴套17中均设置有耐磨套筒，所述耐磨套筒套设在所述导杆7外部。
[0028]
进一步的，所述下电极包括固定设置在所述第一卡位5处的基体以及连接于所述基体下部的导电电极，所述导电电极与两个所述圆弧检测电极9中位于下部的一个相配合。
[0029]
进一步的，所述固定检测机构1还包括与所述圆弧检测电极9相适配的安装座18，所述安装座18在所述圆弧检测电极9的后侧设置有第一安装孔19，所述第一安装孔19中设置有一端与所述圆弧检测电极9抵接的弹簧20。
[0030]
进一步的，所述安装座18在所述圆弧检测电极9的两侧设置有第二安装孔21，所述第二安装孔21中设置有导向轴承22，所述导向轴承22的侧面穿出所述第二安装孔21并与所述圆弧检测电极9相抵接。
[0031]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括瓶盖入料轨道23和瓶盖入料转盘24，所述瓶盖入料转盘24上设置有若干第二卡位25，所述瓶盖入料转盘24在转动时，所述第一卡位5和所述瓶盖入料轨道23均可以与所述瓶盖入料转盘24上的所述第二卡位25相对接。
[0032]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括与所述第一卡位5相对接的产品输出轨道26，所述产品输出轨道26的末端对接设置有产品输出线27，所述产品输出线27具有两个出口，分别为良品出口和不良品出口，所述产品输出轨道26的末端设置有吹气头28，所述吹气头28朝向其中一个所述出口。
[0033]
进一步的，所述瓶盖电检机还包括承载平台29，所述检测转盘机构安装在所述承载平台29上，所述承载平台29的下部设置有驱动所述检测转盘机构转动的转盘旋转电机30，所述瓶盖入料转盘24的转轴和所述检测转盘机构的转轴之间通过传动皮带31相连接。
[0034]
进一步的，所述瓶盖入料轨道23和所述产品输出线27分别位于所述检测转盘机构的两侧，所述固定检测机构1位于所述检测转盘机构的中部前方
[0035]
本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，上检测组件6利用凸轮轴承随动器8和凸轮盘2的配合实现导杆7的上下移动，导杆7下部向下插入位于第一卡位5中的瓶盖100，并利用导杆7的上电极配合固定检测机构1的圆弧检测电极9产生的高压电。利用高电压检测方式改变传统的对瓶盖的检测方式，大大提高气密性检测的有效性。
[0036]
本实用新型的瓶盖电检机是专业为桶装水盖、瓶装水聪明盖与饮水机连接盖子的连接处气密性进行检测，从而提高生产出货合格率、提升瓶盖模具加工制作品质。
[0037]
本实用新型是一台连续高低压电检测设备，在检测气密性有显著的效果，有效提高产品的合格率。该设备完全可以替代液体检测及部分ccd视觉检测，大大提高了工作效率。该设备主要有机械结构、电控部分及高压电控制组成。机械结构组成有以下机构配件：瓶盖入料轨道23、瓶盖入料转盘24、检测转盘机构、上检测组件6、固定检测机构1、产品输出
轨道26、产品输出线27等。电控部分由传感器、plc等组成。高压控制由变压器、变频器、互感器、电压表、电流表、电等组成。
[0038]
本实用新型的工作运行流程：瓶盖100（外加推动力）进瓶盖入料轨道23；瓶盖100通过瓶盖入料轨道23进入瓶盖入料转盘24；瓶盖入料转盘24旋转将瓶盖100——送进检测转盘机构；送进检测旋转盘机构后，检测转盘机构中的瓶盖100依次来到固定检测机构1处；当瓶盖刚进入瓶盖检测区即固定检测机构1所处区域时，及时启动高压（高压瞬间加压）；气密性良品不会产生放电，不良品将会产生放点现象，当出现放电现象plc将其记录下；瓶盖100通过产品输出轨道26到产品输出线27时，吹气头28将不良品的瓶盖100排出到不良品出口，良品则直接进入良品出口。另外，上检测组件6利用凸轮轴承随动器8和凸轮盘2的配合实现导杆7的上下移动，由于在所述环形凹槽滑道10在靠近所述圆弧检测电极9的一侧处设置为下降的波谷段，上检测组件6的导杆7在固定检测机构1处向下插入到位于第一卡位5中的瓶盖100中。
[0039]
本实用新型有如下的优点：
[0040]
1、使用plc进行电气控制，保证设备稳定性；
[0041]
2、高电压检测方式改变对瓶盖概念，大大提高检测的有效性；
[0042]
3、上检测机构，通过在凸轮盘上的轨道运行使其做上下运动使其检测更稳定；
[0043]
4、固定检测机构，绝缘性能好，导电线从固定检测机构引出避免移动；
[0044]
5、检测转盘机构通过在凸轮盘上的轨道，使上检测机构做上下轮动来检测纯机械运动更加稳定可控，耐久性好；
[0045]
6、运动电极采用不锈钢轴承，圆弧检测电极采用不锈钢，使得其即导电又耐磨；
[0046]
7、固定检测机构，圆弧检测电极与运动电极形成回路，左右轴承起导向作用，弹簧和填充在圆弧检测电极和安装座之间的硅胶管起缓冲作用；
[0047]
8、瓶盖电检机采用电极滚动的方式导通高压电，电极上下运动中间放入瓶盖使高压电击穿气密性不良的产品（瓶盖）。
[0048]
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型任何形式的限制，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。