卷烟成品烟箱纠错装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷烟成品烟箱在线分拣技术领域，尤其涉及一种卷烟成品烟箱纠错装置。


背景技术：

[0002]
烟成品烟箱分拣是卷烟制造自动物流系统必不可少的环节。卷烟成品烟箱在封装完成后，需要在烟箱正面右下角打上国家统一的白色“一号工程码”，称之为“白码”，里面包含商品信息，证明商品卷烟合格可入库，然后存入成品库区。如果生产的是复检品，需要进入复检品库区。在烟箱的侧面，还有一个包含品牌信息的“商品码”。贴有不同识别码的成品烟箱需要经过成品烟箱分拣系统以识别工程码类别，通过分拣后进入不同的库区。
[0003]
目前国内的分拣系统主要对贴有工程码的成品烟箱进行扫码入库，在入库过程中，并未对烟箱正面所贴工程码中包含的成品品牌信息与烟箱侧面商品码中所包含的品牌信息进行比对。曾经出现过因操作人员误将品牌 a加至品牌b打码机，导致品牌a错打了品牌b“一号工程码”入库的串号事故。在生产中，有时会生产不带工程码的复检品，生产的复检品因为烟箱正面没有工程码，只有侧面印有商品码，所以无法通过扫码方式入库。一些卷烟厂虽然通过技术改造，实现了复检品扫“厂内识别码”(黄码) 入库功能，但同样存在因没有对“厂内识别码”与商品码信息进行比对而出现串号事故的隐患。
[0004]
因此，为了避免串号事故的发生，亟需一种卷烟成品烟箱纠错装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种卷烟成品烟箱纠错装置，以解决上述现有技术中的问题，能有效减避免串号事故的发生。
[0006]
本实用新型提供了一种卷烟成品烟箱纠错装置，其中，包括：
[0007]
色标传感器、工程码扫码头、所述工程码扫码头控制器、商品码扫码头、商品码扫码头控制器和可编程逻辑控制器，其中，所述色标传感器的输出端与所述可编程逻辑控制器的输入端连接；所述工程码扫码头的输出端与所述工程码扫码头控制器的输入端连接，所述工程码扫码头控制器的输出端与所述可编程逻辑控制器的输入端连接；所述商品码扫码头的输出端与所述商品码扫码头控制器的输入端连接，所述商品码扫码头控制器的输出端与所述可编程逻辑控制器的输入端连接。
[0008]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括报警器，与所述可编程逻辑控制器连接，用于在所述工程码信息与所述商品码信息不一致时，输出报警信号。
[0009]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述报警器包括声光报警器。
[0010]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括人机界面，与所述可编程逻辑控制器连接，用于显示报警信息，并根据报警信息对故
障进行处理。
[0011]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括剔除电磁阀，与所述可编程逻辑控制器连接，用于在所述工程码信息与商品码信息不一致时，将烟箱推入所述剔除通道。
[0012]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括安装支架，用于对所述色标传感器、所述工程码扫码头、所述工程码扫码头控制器、所述商品码扫码头和所述商品码扫码头控制器提供支撑。
[0013]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括烟箱输送带，用于输送烟箱。
[0014]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述可编程逻辑控制器包括西门子s7-300可编程逻辑控制器。
[0015]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括电源，与所述色标传感器、所述工程码扫码头、所述工程码扫码头控制器、所述商品码扫码头和所述商品码扫码头控制器连接，用于提供电能。
[0016]
如上所述的卷烟成品烟箱纠错装置，其中，优选的是，所述电源包括 24v直流电源。
[0017]
本实用新型提供一种卷烟成品烟箱纠错装置，通过色标传感器识别工程码可以有效区分一号工程码和厂内识别码，进而可以有效区分成品和复检品，并把不同工程码的烟箱送入对应库区，避免人工分类，降低人工成本；通过同时扫描烟箱正面的工程码和侧面的商品码，并对两个码进行对比，有效识别两个码段的商品信息不一致的烟箱并剔除，这样可以对两码不符合的烟箱进行有效纠错；而且能识别误打工程码的烟箱，避免烟箱串号，防止不合格品流入下道工序，避免由此而造成的原辅料浪费；而且卷烟成品烟箱纠错装置运行稳定、高效、可靠、精度高，检测性能好，易于调整及维护。
附图说明
[0018]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
[0019]
图1为本实用新型提供的卷烟成品烟箱纠错装置的实施例的结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型提供的卷烟成品烟箱纠错装置的实施例的结构框图；
[0021]
图3为本实用新型提供的卷烟成品烟箱纠错装置的实施例的工作状态的流程图。
[0022]
附图标记说明：
[0023]
1-工程码扫码头
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2-工程码扫码头控制器
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3-商品码扫码头控制器
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4-商品码扫码头
[0025]
5-报警器
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6-人机界面
[0026]
7-可编程逻辑控制器
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8-剔除电磁阀
[0027]
9-安装支架
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10、烟箱
[0028]
11-烟箱输送带
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12-色标传感器
具体实施方式
[0029]
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0030]
本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]
在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
[0032]
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
[0033]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0034]
目前的烟成品烟箱纠错装置主要由扫码头、安装支架、plc (programmable logic controller，可编程逻辑控制器)模块、电柜、分流电磁阀组成。在自动物流系统将成品烟箱运送至扫码处时，扫码头对成品烟箱进行扫码，从工程码上识别品牌信息并传入plc。plc通过识别条码信息，确定烟箱属于“一号工程码”(白码)还是“厂内识别码”(黄码)，并控制分流装置使得贴不同码的成品烟箱进入对应的入库通道。
[0035]
目前的烟成品烟箱纠错装置存在以下几个问题：首先，在成品烟箱分拣中，只对“一号工程码”和“厂内识别码”进行区分，使得烟箱分别进入成品区和复检品区，但是并没有识别成品烟箱侧面的商品码。如果成品烟箱上商品码与烟箱上一号工程码不同，将会造成串号，但是目前的烟成品烟箱纠错装置无法识别，因此不能实现串号产品的纠错。其次，在生产过程中，卷烟存在手工装箱的情况，装箱完成的烟箱需要放到打码机上打码，这就存在操作人员误将品牌a的烟箱错加在品牌b的打码机的情况，给品牌a打上品牌b的“一号工程码”，造成产品串号，而目前的烟成品烟箱纠错装置没有对商品码和“一号工程码”对比识别的功能，因此没有对人为误操作串号的纠错，如果串号的产品流入市场，将对品牌形象造成很大的危害。
[0036]
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟成品烟箱纠错装置，其包括色标传感器12、工程码扫码头1、工程码扫码头控制器2、商品码扫码头4、商品码扫码头控制器3和可编程逻辑控制器(programmable logiccontroller，plc)7，其中，如图2所示，所述色标传感器12的输出端与所述可编程逻辑控制器7的输入端连接；所述工程码扫码头1的输出端
与所述工程码扫码头控制器2的输入端连接，所述工程码扫码头控制器2的输出端与所述可编程逻辑控制器7的输入端连接；所述商品码扫码头4的输出端与所述商品码扫码头控制器3的输入端连接，所述商品码扫码头控制器3的输出端与所述可编程逻辑控制器7的输入端连接。
[0037]
具体而言，所述色标传感器12用于对烟箱10正面的工程码进行色标识别，以根据识别的颜色将所述工程码区分为一号工程码和厂内识别码；所述工程码扫码头1用于识别所述烟箱10正面的一号工程码或厂内识别码；所述工程码扫码头控制器2用于将所述工程码扫码头所识别的工程码信息转换为所述可编程逻辑控制器7可以识别的信号；所述商品码扫码头4 用于识别所述烟箱10侧面的商品码；所述商品码扫码头控制器3用于将所述商品码扫码头4所识别的商品码信息转换为所述可编程逻辑控制器7可以识别的信号；所述可编程逻辑控制器7用于编写控制程序，所述控制程序用于对所述工程码扫码头1所识别的工程码信息与所述商品码扫码头4 所识别的商品码信息进行比对，以确定所述工程码信息与所述商品码信息是否一致，并控制所述工程码信息与所述商品码信息一致且为所述一号工程码对应的烟箱10进入成品库、所述工程码信息与所述商品码信息一致且为所述厂内识别码对应的烟箱10进入复检品库，所述工程码信息与所述商品码信息不一致的烟箱10进入剔除通道。
[0038]
色标传感器12能有效识别烟箱10正面的工程码上的颜色，并转换为能被可编程逻辑控制器识别的电信号，有效保证成品和复检品分通道入库。具体地，烟箱10正面的工程码的颜色有两种，分别是白色和黄色，若所述色标传感器12识别的烟箱10正面的工程码的颜色为白色，则确定该烟箱对应的工程码为一号工程码，若可编程逻辑控制器7对该烟箱的工程码信息与商品码信息进行比对的结果为一致(匹配)，则该烟箱10最终进入成品库；若所述色标传感器12识别的烟箱10正面的工程码的颜色为黄色，则确定该烟箱对应的工程码为厂内识别码，若可编程逻辑控制器7对该烟箱的工程码信息与商品码信息进行比对的结果为一致(匹配)，则该烟箱 10最终进入复检品库。
[0039]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括报警器5，与所述可编程逻辑控制器7连接，用于在所述工程码信息与所述商品码信息不一致时，输出报警信号。具体地，所述报警器安装在烟箱剔除口的电柜箱顶部，用于在烟箱剔除时提醒操作人员对烟箱的商品码和工程码进行人工复检。作为一个示例而非限制，所述报警器5可以为声光报警器，通过报警信号，可以提醒人工复检，避免串号产品流入下道工序。示例性地，所述声光报警器通过三种不同颜色的指示灯指示烟箱的状态，本实用新型在一种实现方式中，采用绿色、红色、黄色三种颜色的指示灯，若色标传感器12识别的烟箱正面的工程码的颜色为白色，并且该烟箱的工程码信息与商品码信息一致，则声光报警器亮绿灯，该烟箱进入成品库；若色标传感器12识别的烟箱正面的工程码的颜色为黄色，并且该烟箱的工程码信息与商品码信息一致，则声光报警器亮黄灯，该烟箱进入复检品库；若烟箱的工程码信息与商品码信息不一致，不管色标传感器12识别的烟箱正面的工程码的颜色为白色还是黄色，则声光报警器亮红灯并闪烁，该烟箱通过剔除口进入剔除通道，并运送到剔除点。
[0040]
所述可编程逻辑控制器7可以采用型号西门子s7-300的可编程逻辑控制器。所述可编程逻辑控制器7通过接收工程码扫码头控制器2、商品码扫码头控制器3扫码控制器以及色标传感器12传递过来的信息，通过程序编写，实时控制烟箱的运输和剔除，当工程码和
商品码不一致时，控制剔除电磁阀动作剔除烟箱，并控制报警器进行报警，以提醒人工复检。
[0041]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括人机界面6，与所述可编程逻辑控制器7连接，用于显示报警信息，并根据报警信息对故障进行处理。同时，通过人机界面6，可以查看进入剔除通道的烟箱的缺陷类别，所述缺陷类别具体包括烟箱不正确和工程码不正确，烟箱不正确是指机器人抓取烟箱或人工拿烟箱的时候，将品牌a的烟箱误认为是品牌b的烟箱，工程码不正确是指将装箱完成的烟箱放到打码机上打码时，误将品牌a的烟箱错加在品牌b的打码机，这样会导致给品牌a打上品牌b的工程码，造成产品串号。
[0042]
图3为本实用新型提供的卷烟成品烟箱纠错装置的实施例的工作状态的流程图，在工作中，首先，色标传感器12对到位的烟箱正面的工程码进行色标识别，判定工程码为何种颜色，若为白色，则该工程码为一号工程码；若为黄色，则该工程码为厂内识别码。接着，若该烟箱的工程码的颜色为白色，则分别采用工程码扫码头1和商品码扫码头4扫描其一号工程码和商品码；然后，由可编程逻辑控制器7通过程序控制与运算，判断两码信息(一号工程码信息和商品码信息)是否吻合，若吻合，则该烟箱进入成品库；若不吻合，则该烟箱进入剔除通道，声光报警器进行声光报警，然后进行人工复检。若该烟箱的工程码的颜色为黄色，则分别采用工程码扫码头1和商品码扫码头4扫描其厂内工程码和商品码；然后，由可编程逻辑控制器7通过程序控制与运算，判断两码信息(厂内工程码信息和商品码信息)是否吻合，若吻合，则该烟箱进入复检品库；若不吻合，则该烟箱同样进入剔除通道，声光报警器进行声光报警，然后进行人工复检。因此，本实用新型的卷烟成品烟箱纠错装置可以解决现有的卷烟成品烟箱不能对比识别复检、一号工程码和商品码的问题，保证产品能按照需要自动分拣进入不同仓库，并且增加了对商品码的识别，能对打错工程码的烟箱进行识别纠错剔除，提醒人工复检，避免串号产品流入下道工序。
[0043]
由此，相对于现有技术而言，本实施例提供的卷烟成品烟箱纠错装置，通过色标传感器识别工程码可以有效区分一号工程码和厂内识别码，进而可以有效区分成品和复检品，并把不同工程码的烟箱送入对应库区，避免人工分类，降低人工成本；通过同时扫描烟箱正面的工程码和侧面的商品码，并对两个码进行对比，有效识别两个码段的商品信息不一致的烟箱并剔除，这样可以对两码不符合的烟箱进行有效纠错；而且能识别误打工程码的烟箱，避免烟箱串号，防止不合格品流入下道工序，避免由此而造成的原辅料浪费；而且卷烟成品烟箱纠错装置运行稳定、高效、可靠、精度高，检测性能好，易于调整及维护。
[0044]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括剔除电磁阀8，与所述可编程逻辑控制器7连接，用于在所述工程码信息与商品码信息不一致时，将烟箱10 推入所述剔除通道。
[0045]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括安装支架9，用于对所述色标传感器12、所述工程码扫码头1、所述工程码扫码头控制器2、所述商品码扫码头4和所述商品码扫码头控制器3提供支撑。具体地，如图1所示，所述安装支架9包括位于顶部的水平框架和位于两侧的垂直框架，以对色标传感器12、工程码扫码头1、工程码扫码头控制器2、商品码扫码头4和商品码扫码头控制器3提供有力支撑，因此本实用新型的卷烟成品烟箱纠错装置既能保证检测的有效，也保证烟箱运输通道的安全有序。
[0046]
进一步地，如图1所示，所述工程码扫码头控制器2和所述商品码扫码头控制器3设置在所述安装支架9的侧面，分别与所述工程码扫码头1 和所述商品码扫码头4连接，能对
工程码扫码头1传递过来的工程码信息以及所述商品码扫码头4传递过来的商品码信息进行有效处理，将图形信号转换成数字信号，例如高电平对应于1，低电平对应于0，并传送到可编程逻辑控制器7，具体处理方法可参照现有技术，本实用新型不再赘述。
[0047]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括烟箱输送带11，用于输送烟箱10。在色标传感器12识别的烟箱10正面的工程码的颜色为白色，且可编程逻辑控制器7判断的比对结果为一致的情况下，可编程逻辑控制器7的输出信号控制由电机所带动的烟箱输送带11推动烟箱10进入成品库通道；在色标传感器12识别的烟箱10正面的工程码的颜色为黄色，且可编程逻辑控制器7判断的比对结果为一致的情况下，可编程逻辑控制器7的输出信号控制由电机所带动的烟箱输送带11推动烟箱10进入复检品库通道。
[0048]
所述卷烟成品烟箱纠错装置还包括电源(未示出)，与所述色标传感器12、所述工程码扫码头1、所述工程码扫码头控制器2、所述商品码扫码头4和所述商品码扫码头控制器3连接，用于提供电能。具体地，所述电源为24v直流电源，24v直流电源从原机主电柜内采集，为本实用新型的卷烟成品烟箱纠错装置的所有输入端供电部分进行供电。本实用新型的工程码扫码头1和商品码扫码头4由24v直流电源供电，能对条码实时进行有效扫描，并将条码信息分别传递到工程码扫码头控制器2和商品码扫码头控制器3，检测速率高，方便快捷。
[0049]
本实用新型实施例提供的卷烟成品烟箱纠错装置，通过色标传感器识别工程码可以有效区分一号工程码和厂内识别码，进而可以有效区分成品和复检品，并把不同工程码的烟箱送入对应库区，避免人工分类，降低人工成本；通过同时扫描烟箱正面的工程码和侧面的商品码，并对两个码进行对比，有效识别两个码段的商品信息不一致的烟箱并剔除，这样可以对两码不符合的烟箱进行有效纠错；而且能识别误打工程码的烟箱，避免烟箱串号，防止不合格品流入下道工序，避免由此而造成的原辅料浪费；而且卷烟成品烟箱纠错装置运行稳定、高效、可靠、精度高，检测性能好，易于调整及维护。
[0050]
至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0051]
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。