一种茶叶加工用震动式挑梗设备的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用震动式挑梗设备。


背景技术：

2.茶叶源于中国，其叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类，依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶，以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等，茶叶种类繁多，每种茶叶的加工工序各不相同，但其在加工前均需要结合使用挑梗和筛选装置对茶梗和茶末进行挑选和筛除工作，进而保证茶叶后续加工工作的稳定，而一些挑梗装置在使用时还存在一些问题：
3.目前市场上的挑梗方式分为手工挑梗和机器挑梗，手工挑梗比较干净，损耗率较小，但速度比较慢，效率低，而常规的挑梗装置在工作过程中，虽挑梗速度快，但其精细度不够高，同时极易对茶叶造成损坏；常规的挑梗装置在工作过程中功能性较为单一，只能够进行单一的挑梗工作，不能够同时对茶叶中的茶末进行筛分处理工作，因此还需结合使用筛分装置对茶叶中的茶末进行筛分处理工作，工作效率低且加工成本高，实用性较差。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种茶叶加工用震动式挑梗设备，来解决上述中提到的常规的挑梗装置在工作过程中，虽挑梗速度快，但其精细度不够高，同时极易对茶叶造成损坏，以及不能够同时对茶叶中的茶末进行筛分处理工作的问题。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种茶叶加工用震动式挑梗设备，包括装置外壳、吸附板、收集板和导向槽，所述装置外壳上焊接固定有支撑柱，且装置外壳内螺栓安装有静电产生器，所述静电产生器的底端螺栓安装有吸附板，所述支撑柱上焊接固定有安装板，且安装板上焊接固定有伺服电机和轮齿杆，所述伺服电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆上啮合连接有传动带，所述往复丝杆上活动连接有固定块，且固定块的底端焊接固定有限位杆。
6.本发明的有益效果是：
7.1)、该茶叶加工用震动式挑梗设备效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用往复丝杆能够带动限位杆顶端的固定块往复运动，此时限位杆通过固定板上的导向轮能够推动衔接板向下运动，且导向轮结合衔接板上的导向槽以及伸缩套杆内的橡胶杆能够带动放置框进行稳定的上下往复振动，进而能够便捷稳定的对茶叶中的茶末进行震动筛分工作，此时滤网板结合第一挡板和第二挡板能够将茶末自动稳定的推送至第一收集箱完成收集工作，有效提高了装置的使用高效性和便捷性。
8.2)、该茶叶加工用震动式挑梗设备效果更好，该装置在导向轮持续运动至脱离衔接板后，衔接板结合伸缩套杆内的橡胶杆能够带动放置框向上复位运动，此时在放置框的大幅度运动作用下能够带动放置框内的茶叶向上运动并与吸附板相接触，此时吸附板结合
静电产生器能够对茶梗进行便捷稳定且精确的吸附工作，同时能够有效防止茶叶损坏，进而能够便捷稳定的完成茶梗与茶叶的分离挑选工作，增加了装置的使用便捷性和稳定性；
9.3)、该茶叶加工用震动式挑梗设备效果更好，该装置在固定块往复运动过程中，固定块上的固定轴通过收集板能够带动刮板将静电产生器底端面上吸附的茶梗推送刮落至收集板上，且在固定块的持续运动作用下能够带动固定轴上的圆形齿轮在轮齿杆上进行啮合转动工作，进而能够带动收集板在第二收集箱上进行转动，进而能够快速稳定的完成茶梗的自动收集工作，有效增加了装置的使用多样性和高效性。
10.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
11.进一步，所述装置外壳内焊接固定有伸缩套杆，且伸缩套杆内螺钉连接有橡胶杆，所述伸缩套杆的顶端焊接固定有放置框，且放置框上螺钉连接有滤网板，所述放置框的底端螺钉连接有第一挡板和第二挡板，所述伸缩套杆和滤网板均对称分布在放置框两侧，且伸缩套杆固定在放置框的底端中间部位，并且滤网板的左右两侧和前后两侧分别对称分布有第二挡板和第一挡板，而且第二挡板和第一挡板均呈倾斜状。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，利用滤网板能够对茶叶中的茶末进行便捷稳定的筛分工作，有效提高了装置的使用高效性和便捷性。
13.进一步，所述静电产生器连接在吸附板的顶部中间部位，且吸附板与放置框之间呈平行分布，并且吸附板的长度和宽度分别大于放置框的长度和宽度，所述往复丝杆与固定块之间为螺纹连接，且往复丝杆对称分布在放置框两侧，并且往复丝杆通过固定块与限位杆一一对应，而且限位杆呈“t”字形，同时限位杆的底端面与装置外壳的内部底端面相贴合，所述固定块上转动连接有固定轴，且固定轴上焊接固定有刮板和圆形齿轮，并且刮板上焊接固定有收集板，所述限位杆上螺钉连接有固定板，且固定板上螺栓安装有导向轮。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，利用限位杆能够保证固定块在往复丝杆上进行稳定的往复运动，进而能够保证后续茶末和茶梗收集筛分工作的稳定，增加了装置的使用多样性和便捷性。
15.进一步，所述收集板对称分布在刮板的两侧，且刮板的长度和收集板的长度相等，并且收集板的顶端面呈圆弧状，而且刮板的长度大于放置框的宽度，同时放置框的长度小于往复丝杆上的螺纹长度，所述限位杆固定在固定板的中间部位，且固定板的长度大于两侧收集板的总长度，并且固定板的两侧对称分布有导向轮。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，可以保证茶梗在收集板上放置状态的稳定，进而能够有效防止茶梗被刮落时脱离收集板，增加了装置的使用稳定性。
17.进一步，所述放置框的底端焊接固定有连接板，且连接板上螺钉连接有衔接板，并且衔接板的顶端面开设有导向槽，所述装置外壳内螺钉连接有第二收集箱，且装置外壳内设置有第一收集箱，所述衔接板呈等腰梯形，且衔接板的顶端等距分布有导向槽，并且导向槽呈半圆形，所述第一收集箱的长度和宽度分别大于两侧第二挡板底端之间的距离和两侧第二挡板底端之间的距离，所述第二收集箱的长度大于刮板的长度。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，利用第一收集箱能够对茶末进行便捷稳定的收集工作，同理，利用第二收集箱能够对茶梗进行便捷稳定的收集工作，进而能够保证茶梗和茶末的自动分离收集工作的便捷性和稳定性。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明的图1中a处结构示意图；
21.图3为本发明的收集板结构示意图；
22.图4为本发明的刮板结构示意图；
23.图5为本发明的限位杆侧视结构示意图；
24.图6为本发明的橡胶杆结构示意图；
25.图7为本发明的滤网板结构示意图；
26.图8为本发明的放置框立体结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、装置外壳；2、支撑柱；3、静电产生器；4、吸附板；5、安装板；6、伺服电机；7、往复丝杆；8、传动带；9、固定块；10、限位杆；11、固定轴；12、收集板；13、刮板；14、圆形齿轮；15、轮齿杆；16、固定板；17、导向轮；18、伸缩套杆；19、橡胶杆；20、放置框；21、滤网板；22、第一挡板；23、第二挡板；24、连接板；25、衔接板；26、导向槽；27、第一收集箱；28、第二收集箱。
具体实施方式
29.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
30.本发明提供了以下优选的实施例
31.如图1
‑
图5所示，一种茶叶加工用震动式挑梗设备，包括装置外壳1、吸附板4、收集板12和导向槽26，装置外壳1上焊接固定有支撑柱2，且装置外壳1内螺栓安装有静电产生器3，静电产生器3的底端螺栓安装有吸附板4，支撑柱2上焊接固定有安装板5，且安装板5上焊接固定有伺服电机6和轮齿杆15，伺服电机6的输出端连接有往复丝杆7，且往复丝杆7上啮合连接有传动带8，往复丝杆7上活动连接有固定块9，且固定块9的底端焊接固定有限位杆10，装置外壳1内焊接固定有伸缩套杆18，且伸缩套杆18内螺钉连接有橡胶杆19，伸缩套杆18的顶端焊接固定有放置框20，且放置框20上螺钉连接有滤网板21，放置框20的底端螺钉连接有第一挡板22和第二挡板23，可以保证吸附板4在静电产生器3上工作状态的稳定，进而能够保证后续茶梗收集工作的稳定和便捷。
32.本实施例中，如图1
‑
图5所示，为了进一步提升了对茶梗快速稳定的的挑选筛分工作，静电产生器3连接在吸附板4的顶部中间部位，且吸附板4与放置框20之间呈平行分布，并且吸附板4的长度和宽度分别大于放置框20的长度和宽度，往复丝杆7与固定块9之间为螺纹连接，且往复丝杆7对称分布在放置框20两侧，并且往复丝杆7通过固定块9与限位杆10一一对应，而且限位杆10呈“t”字形，同时限位杆10的底端面与装置外壳1的内部底端面相贴合，利用限位杆10能够保证固定块9在往复丝杆7上进行稳定的往复运动，进而能够保证后续茶末和茶梗收集筛分工作的稳定。
33.本实施例中，如图1、图2和图5
‑
图8所示，为了进一步提升了对茶梗收集工作的便捷和稳定，固定块9上转动连接有固定轴11，且固定轴11上焊接固定有刮板13和圆形齿轮14，并且刮板13上焊接固定有收集板12，限位杆10上螺钉连接有固定板16，且固定板16上螺栓安装有导向轮17，收集板12对称分布在刮板13的两侧，且刮板13的长度和收集板12的长
度相等，并且收集板12的顶端面呈圆弧状，而且刮板13的长度大于放置框20的宽度，同时放置框20的长度小于往复丝杆7上的螺纹长度，限位杆10固定在固定板16的中间部位，且固定板16的长度大于两侧收集板12的总长度，并且固定板16的两侧对称分布有导向轮17，可以保证茶梗在收集板12上放置状态的稳定，进而能够有效防止茶梗被刮落时脱离收集板12，增加了装置的使用稳定性。
34.本实施例中，如图1、图2和图5
‑
图8所示，为了进一步提升了对茶末进行稳定的收集工作，伸缩套杆18和滤网板21均对称分布在放置框20两侧，且伸缩套杆18固定在放置框20的底端中间部位，并且滤网板21的左右两侧和前后两侧分别对称分布有第二挡板23和第一挡板22，而且第二挡板23和第一挡板22均呈倾斜状，可以保证第二挡板23和第一挡板22在滤网板21的左右两侧和前后两侧进行稳定的导向工作，进而能够保证后续茶末工作的收集稳定性。
35.本实施例中，如图1、图2和图5
‑
图8所示，为了进一步提升了对茶梗和茶末收集工作的稳定性，放置框20的底端焊接固定有连接板24，且连接板24上螺钉连接有衔接板25，并且衔接板25的顶端面开设有导向槽26，装置外壳1内螺钉连接有第二收集箱28，且装置外壳1内设置有第一收集箱27，衔接板25呈等腰梯形，且衔接板25的顶端等距分布有导向槽26，并且导向槽26呈半圆形，第一收集箱27的长度和宽度分别大于两侧第二挡板23底端之间的距离和两侧第二挡板23底端之间的距离，第二收集箱28的长度大于刮板13的长度，利用第一收集箱27能够对茶末进行便捷稳定的收集工作，同理，利用第二收集箱28能够对茶梗进行便捷稳定的收集工作，进而能够保证茶梗和茶末的自动分离收集工作的便捷性和稳定性。
36.本发明的具体工作过程如下：
37.(1)筛分茶末
38.首先，工作人员可将待加工的茶叶倾倒至放置框20内，随后工作人员可通过控制开启安装板5上的伺服电机6，此时在伺服电机6的作用下，结合传动带8能够带动两侧的往复丝杆7同时进行转动工作，而在往复丝杆7的转动作用下，利用与装置外壳1贴合的限位杆10的限位作用下能够带动固定块9进行稳定的往复运动，当固定块9向右运动时，固定块9能够带动固定轴11上的圆形齿轮14与最左侧的轮齿杆15进行啮合连接，进而能够带动圆形齿轮14进行稳定的啮合转动，此时圆形齿轮14通过固定轴11能够带动收集板12和刮板13进行稳定的顺时针90
°
转动工作，收集板12和刮板13转动后，刮板13的顶端面与吸附板4的底端面相贴合，与此同时，吸附板4与收集板12之间呈平行，且在固定块9的运动过程中，限位杆10通过固定板16上的导向轮17能够推动衔接板25向下运动，进而能够带动连接板24顶端的放置框20向下运动，随后在固定板16右侧导向轮17的持续运动作用下，结合衔接板25顶端面上的导向槽26以及伸缩套杆18内的橡胶杆19能够带动放置框20进行稳定的上下往复震动，进而能够便捷稳定的对茶叶中的茶末进行震动筛分工作，此时滤网板21结合第一挡板22和第二挡板23能够将茶末自动稳定的推送至第一收集箱27完成收集工作。
39.(2)挑选茶梗
40.而在当固定块9持续向右运动，直至带动固定板16左侧的导向轮17运动脱离衔接板25后，衔接板25结合伸缩套杆18内的橡胶杆19能够带动放置框20向上复位运动，此时在放置框20的大幅度运动作用下能够带动放置框20内的茶叶向上运动并与吸附板4相接触，
此时在静电产生器3的作用下能够产生静电，并能够将静电传导至吸附板4上，此时吸附板4能够对茶梗进行便捷稳定的吸附工作由于茶叶梗比叶片粗厚，在茶叶加工的过程中不容易失水，因此叶梗中水分的比例此较高，其在电场中所受到的力的作用也比较大，这样就叶梗就跟容易被静电吸引出来，从而达到拣梗的目的，且静电拣梗的方法便于控制，只要调整好相关的参数就能很好的分离茶叶中的茶梗与杂物，进而能够便捷稳定的完成茶梗与茶叶的分离挑选工作，增加了装置的使用便捷性和稳定性。
41.(3)收集茶梗
42.随后在往复丝杆7的持续转动作用下能够带动固定块9向左运动，此时固定块9上的固定轴11通过收集板12能够带动刮板13将吸附板4端面上吸附的茶梗推送刮落至收集板12上，随后固定块9持续向左运动，直至刮板13脱离吸附板4，此时固定轴11能够带动圆形齿轮14与最左侧的轮齿杆15进行啮合连接，进而能够带动圆形齿轮14进行稳定的啮合转动，此时圆形齿轮14通过固定轴11能够带动收集板12和刮板13进行稳定的逆时针90
°
转动工作，此时收集板12在进行逆时针90
°
转动后能够将收集板12上收集的茶梗自动稳定的输送至第二收集箱28内，进而能够快速稳定的完成茶梗的自动收集工作，同理，在固定块9由右向左运动过程中能够对茶末进行再次震动筛分工作，且当固定板16右侧的导向轮17运动脱离衔接板25后，衔接板25结合伸缩套杆18内的橡胶杆19能够带动放置框20再次向上复位运动，进而能够便捷稳定的完成茶梗的再次吸附挑选工作，因此在固定块9的持续性往复运动过程中，能够自动稳定的对茶叶中的茶梗和茶末进行自动筛选分离和收集处理工作。
43.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。