一种用于铝矾土粉末的磁选装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是铝矾土技术领域，具体涉及一种用于铝矾土粉末的磁选装置。


背景技术：

2.铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是含有杂质的水合氧化铝，一般是化学风化或外生作用形成的土状或石状矿物，含有一些粘土矿物、铁矿物、钛矿物及碎屑重矿物等杂质矿物，其组成成分异常复杂，是多种地质来源不相同的含水氧化铝矿石的总称，如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石；有的是水铝石和高岭石相伴构成。铝矾土具有质脆，极难熔化的特点，铝矾土熟料加工成细粉可做成铸模后用于精密铸造，且铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理 性能良好，也是一种优秀的耐火材料。
3.现有的铝矾土应用已经十分广泛，具有不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液的优点，针对现有的铝矾土，在对其生产时，需要对其进行粉碎。由于铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，很少有纯矿物，总是含有一些金属杂质。因此，经粉碎后的铝矾土粉末一般需要进行磁选，现有的铝矾土粉末的筛分装置中，难以将铝矾土粉末中混入的金属杂质筛分出来，更加难以对铝矾土中的金属杂质的含量进行估算，进而难以判断铝矾土矿中金属杂质的大概占比情况，进而不便于判断铝矾土矿后续需要的各种加工工序和利用价值等，相应地也会影响铝矾土的使用价值及应用环境。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作方便的磁选装置，利用该磁选装置能够快速地将铝矾土粉末中的金属杂质分选出来，不仅能够提高铝矾土粉末的洁净度及产品的纯度，还能提高磁选效率，具体地说是一种用于铝矾土粉末的磁选装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于铝矾土粉末的磁选装置，包括有机架、磁选箱、第一驱动电机、第二驱动电机、搅拌轴、旋转轴、永磁铁板、第一磁选组件和第二磁选组件，所述磁选箱设置于机架上，在所述磁选箱的顶部及底部分别设有相应的进料斗和出料斗，在所述磁选箱内设有导料挡板，所述永磁铁板镶嵌于所述导料挡板表面，所述搅拌轴和旋转轴均设置于磁选箱内，其中搅拌轴位于导料挡板上方，而所述旋转轴位于导料挡板下方，所述搅拌轴的上端穿过磁选箱的顶面与设置于磁选箱顶部的第一驱动电机连接，在所述搅拌轴上设有第一磁选组件，而所述旋转轴的右端穿过磁选箱的侧面与设置于机架上的第二驱动电机连接，在所述旋转轴上设有第二磁选组件。
6.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述搅拌轴和旋转轴与磁选箱的连接处均分别设置有轴承。
7.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述第一磁选组件包括搅拌叶片和永磁铁片，所述搅拌叶片设置呈s形结构，所述永磁铁片的结构与所
述搅拌叶片的外形结构相同，所述永磁铁片固定于所述搅拌叶片的外侧面，在所述搅拌轴上设有多个可拆卸连接的搅拌叶片。
8.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述第二磁选组件包括两个支撑圆盘和若干个强磁棒，两个支撑圆盘分别固定于旋转轴上，在两个支撑圆盘之间设有多个可拆卸连接的强磁棒，多个强磁棒)呈环形分布于两个支撑圆盘之间，构成圆筒状结构，相邻两个强磁棒之间形成有供铝矾土粉末自由通过的间隙。
9.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述导料挡板设置为上下两端开口，且上端大于下端的中空锥形结构，在所述导料挡板的背面还设置有支撑板，所述支撑板的另一端与磁选箱的内壁相连接。
10.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述出料斗为上下两端开口，且上端大于下端的中空四棱台结构，在所述出料斗下端连接有旋转放料阀，并在所述出料斗前侧壁上还设置有人孔，在所述人孔外侧安装有可开合的盖体;所述盖体一端与出料斗前侧外壁经合页铰接，另一端与出料斗前侧外壁经锁舌卡接构成盖体与人孔可开合密封连接，并在所述盖体上设置有透明视窗。
11.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中在所述磁选箱的侧面还设有两个开孔，两个开孔分别与位于导料挡板上方及下方的腔室相通，并在所述开孔外侧安装有可开合的密封盖，所述密封盖一端与磁选箱的外侧壁经合页铰接，另一端与磁选箱的外侧壁经锁舌卡接构成密封盖与开孔可开合密封连接。
12.采用本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，由于在磁选箱内设置有搅拌轴和旋转轴，通过所设置的搅拌轴，在第一驱动电机的作用下，利用第一磁选组件不仅可以对铝矾土粉末起到分散作用，而且在分散过程中，部分磁性金属矿物质可以被第一磁选组件吸附，而经分散后的铝矾土粉末在向下掉落过程中，夹杂在铝矾土粉末内的磁性金属矿物质可以被设置于导料挡板表面的永磁铁板吸附；并通过设置的旋转轴，在第二驱动电机的作用下，利用第二磁选组件可以进一步对铝矾土粉末进行分散，在分散过程中，可以进一步吸附夹杂在铝矾土粉末内的细小磁性金属矿物质，经吸附后的铝矾土粉末最后进入出料斗中，这样可以有效减少金属矿物质进入到后续的生产系统，从而提高了铝矾土粉末的洁净度及产品的纯度。同时，还可以将吸附的金属矿物质经收集后，确定其重量进行，以计算铝矾土粉末中的金属矿物质杂质的占比，以便于对同一矿场中还未加工的铝矾土进行加工工艺的确定和利用进行判断，有利用提高铝矾土的使用价值及应用环境。
13.采用本实用新型所述的磁选装置，利用永磁铁板、第一磁选组件和第二磁选组件，通过三次吸附处理，够快速地将铝矾土粉末中的金属杂质分选出来，不仅能够提高铝矾土粉末的洁净度及产品的纯度，还能提高磁选效率，具有结构简单，操作方便，其实用性强，适合推广应用。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图中所示：1-机架、2-磁选箱、3-第一驱动电机、4-第二驱动电机、5-搅拌轴、6-旋转轴、7-永磁铁板、8-第一磁选组件、81-搅拌叶片、82-永磁铁片、9-第二磁选组件、91-支撑
圆盘、92-强磁棒、10-进料斗、11-出料斗、12-导料挡板、13-挡料板、14-轴承、15-旋转放料阀、16-盖体、17-密封盖。
具体实施方式
17.为进一步说明本实用新型的构思，以下将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：
18.如图1所示，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，包括有机架1、磁选箱2、第一驱动电机3、第二驱动电机4、搅拌轴5、旋转轴6、永磁铁板7、第一磁选组件8和第二磁选组件9，所述磁选箱2设置于机架1上，在所述磁选箱2的顶部及底部分别设有相应的进料斗10和出料斗11，在所述磁选箱2内设有导料挡板12，所述永磁铁板7镶嵌于所述导料挡板12表面，所述搅拌轴5和旋转轴6均设置于磁选箱2内，其中搅拌轴5位于导料挡板12上方，而所述旋转轴6位于导料挡板12下方，所述搅拌轴5的上端穿过磁选箱2的顶面与设置于磁选箱2顶部的第一驱动电机3连接，在所述搅拌轴5上设有第一磁选组件8，而所述旋转轴6的右端穿过磁选箱2的侧面与设置于机架1上的第二驱动电机4连接，在所述旋转轴6上设有第二磁选组件9。
19.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述搅拌轴5和旋转轴6与磁选箱2的连接处均分别设置有轴承14。
20.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述第一磁选组件8包括搅拌叶片81和永磁铁片82，所述搅拌叶片81设置呈s形结构，所述永磁铁片82的结构与所述搅拌叶片81的外形结构相同，所述永磁铁片82固定于所述搅拌叶片81的外侧面，在所述搅拌轴5上设有多个可拆卸连接的搅拌叶片81。需要说明的是，所述搅拌叶片81与搅拌轴5可以是螺纹连接或者卡接等可拆 卸连接方式，只要达到可拆卸连接即可。
21.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述第二磁选组件9包括两个支撑圆盘91和若干个强磁棒92，两个支撑圆盘91分别固定于旋转轴6上，在两个支撑圆盘91之间设有多个可拆卸连接的强磁棒92，多个强磁棒92呈环形分布于两个支撑圆盘91之间，构成圆筒状结构，相邻两个强磁棒92之间形成有供铝矾土粉末自由通过的间隙。
22.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述导料挡板12设置为上下两端开口，且上端大于下端的中空锥形结构，在所述导料挡板12的背面还设置有支撑板13，所述支撑板13的另一端与磁选箱2的内壁相连接。
23.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中所述出料斗11为上下两端开口，且上端大于下端的中空四棱台结构，在所述出料斗11下端连接有旋转放料阀15，并在所述出料斗11前侧壁上还设置有人孔，在所述人孔外侧安装有可开合的盖体16;所述盖体16一端与出料斗11前侧外壁经合页铰接，另一端与出料斗11前侧外壁经锁舌卡接构成盖体16与人孔可开合密封连接，并在所述盖体16上设置有透明视窗。
24.进一步地，本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，其中在所述磁选箱2的侧面还设有两个开孔，两个开孔分别与位于导料挡板12上方及下方的腔室相通，并在所述开孔外侧安装有可开合的密封盖17，所述密封盖17一端与磁选箱2的外侧壁经合页铰接，另一端与磁选箱2的外侧壁经锁舌卡接构成密封盖17与开孔可开合密封连接。
25.在实际应用过程中，采用本实用新型所述的一种用于铝矾土粉末的磁选装置，经粉碎的铝矾土粉末通过进料斗10进入到磁选箱2内，同时启动第一驱动电机3和第二驱动电机4，通过所设置的搅拌轴5，利用第一磁选组件8不仅可以对铝矾土粉末起到分散作用，而且在分散过程中，部分磁性金属矿物质可以被第一磁选组件8吸附，而经分散后的铝矾土粉末在向下掉落过程中，夹杂在铝矾土粉末内的磁性金属矿物质可以被设置于导料挡板12表面的永磁铁板7吸附；并通过设置的旋转轴6，在第二驱动电机4的作用下，利用第二磁选组件9可以进一步对铝矾土粉末进行分散，在分散过程中，可以进一步吸附夹杂在铝矾土粉末内的细小磁性金属矿物质，经吸附后的铝矾土粉末最后进入出料斗11中，这样可以有效减少金属矿物质进入到后续的生产系统，从而提高了铝矾土粉末的洁净度及产品的纯度。同时，由于在所述磁选箱2的侧面还设有两个开孔，两个开孔分别与位于导料挡板12上方及下方的腔室相通，并在所述开孔外侧安装有可开合的密封盖17，所述密封盖17一端与磁选箱2的外侧壁经合页铰接，另一端与磁选箱2的外侧壁经锁舌卡接构成密封盖17与开孔可开合密封连接，通过所设置的两个密封盖17，可以对吸附在永磁铁板7、第一磁选组件8和第二磁选组件9上的金属矿物质进行清理，经清理后可进行下一次的磁选工作。而将清理的金属矿物质集中收集，可以确定其重量，以计算铝矾土粉末中的金属矿物质杂质的占比，以便于对同一矿场中还未加工的铝矾土进行加工工艺的确定和利用进行判断，有利用提高铝矾土的使用价值及应用环境。
26.综上所述，采用本实用新型所述的磁选装置，利用永磁铁板7、第一磁选组件8和第二磁选组件9，通过三次吸附处理，够快速地将铝矾土粉末中的金属杂质分选出来，不仅能够提高铝矾土粉末的洁净度及产品的纯度，还能提高磁选效率，具有结构简单，操作方便，其实用性强，适合推广应用。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。