专利名称：组合式砂金选矿溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种砂金选矿设备，特别适用于品位较高，矿区坡度较大，自然金粒度较粗，易洗选及储量小、矿体不稳定(窝子金和鸡爪子矿)，不能满足采金船开采年限的冲积砂金矿和阶地砂金矿的组合式砂金选矿溜槽。
目前我国所采用的龙江－I型砂金选矿溜槽系引进美国、加拿大罗斯整体溜槽为前身，溜槽重14吨，且不能解体，只限于火车和大型载重汽车运输，在使用过程中由于受采金环境的影响给生产运输、安装调式带来了许多困难；由于该溜槽没有防护装置和保险装置，使生产效率降低；在生产过程中洗矿槽体积小，给矿距筛分板太近，造浆不合理，矿砂得不到充分碎散和尚未形成矿浆时便进入了筛分作业，致使筛分率降低，导致筛下物太少，而且回收率下降，只能达到40－50％左右，根据矿区金的形状和颗粒不同所以造成毛毛金无法收回；在两侧付溜槽中矿浆分布不均匀，矿浆向一侧溜槽集中或在溜槽内偏向一边，使局部流速过快，砂量过大，金属损失增加，易出现跑金现象；给矿不均匀，造成主溜格卡料现象，由于固体与液体比不合理，矿砂只有靠人力作用才能往下运动和排除，增加了劳动强度，影响了洗选时间。
本实用新型的目的是提供一种适应性强、便于搬迁运输和安装调式、减轻劳动强度的组合式砂金选矿溜槽。
本实用新型组合式砂金选矿溜槽由底座、上料箱、筛分板、喷管、主溜槽、副溜槽、主溜格、副溜格和塑料草坪组成。其特征是设在溜槽上部的上料箱底板沿矿砂流向与底板水平向下倾斜；连接上料箱的筛分板底部设有多片圆弧状分流板和呈倒圆锥体的回流板；主溜槽的塑料草坪上的主溜格呈网状结构；付溜槽沿矿砂流向呈开放式，其下部的多扇付溜格由下向上叠装在副溜槽内，主付溜槽立邦上对称，设有固定付溜格定位销轴与付溜格下端设有稍板组成联锁开启机构，付溜格上端设有由多片木制板连接成整体的防盗盖板并靠串销穿透主付溜槽的立邦板支撑和锁杆锁定；筛分板沿矿砂流向的上、下两端分别设有主喷管和付喷管，主喷管上装有两排呈扇形的喷水咀和喷水枪。组合式砂金选矿溜槽可由多段底座、上料箱、筛分板、主溜槽、付溜槽、分流板、倒锥体回流板等部件由螺栓连接成便于拆装的整体结构。
本实用新型的工作原理是在水道口和水池旁确定选矿场地后，首先将选矿场地的矿砂堆积在供矿场，然后用非矿砂堆积成前台高2.7米，后台高为零米的长方形台基。将组合式砂金选矿溜槽置与台基上形成坡度进行溜槽组装，安装好给水设备和动力设备依次安装主付喷水管、喷水枪并用水管与水泵相连接，在主付溜槽内先铺好塑料草坪，在付溜槽上安装好防盗盖并上锁。用挖掘机将含金矿砂装入溜槽上端的上料箱。为了保持稳定的供矿砂速度，以喷水枪及喷咀的高压水冲洗矿砂，使含金矿砂达到良好的碎散和洗矿的目的。在高压水的冲洗作用下，含金矿砂流经筛分板，其中小于筛孔的细粒矿砂漏到下部借分流板均匀的流到两侧的付溜槽。付溜槽的底部铺有塑料草坪，并在塑料草坪上铺有带孔的溜格。当含金矿浆将流经溜格时，由于涡流作用，使矿砂在溜格上的水流中按比重进行分层。因金的比重大，被富集在溜槽底部的塑料草坪上，而尾砂被水带入尾矿中。大于筛孔的矿砂经主溜槽的主溜格在水流的作用下按金的比重分层，其中一部分砂金被富集在主溜槽底部的塑料草坪上，而尾砂被水带入尾矿中去。
该装置适用于品位较高、矿区坡度较大、自然金粒度较粗、易洗选及储量小、矿体不稳定(窝子金和鸡爪子矿)，不能满足采金船开采年限的冲积砂金矿和阶地砂金矿。
组合式砂金选矿溜槽与现有溜槽相比较具有以下优点1、采用组合式。在设计和制造上简单，每个部分都能够加工成部件，最后用螺栓组装成整体，给运输、调式、矿区搬迁都带来了方便。
2、生产能力增大了。由原来的每小时处理50m3矿砂增加到每小时80m3。主要是增加了给矿槽的宽度，固体和液体的比例合适，由原来的一道喷水管7个喷水咀增加到两道喷水管，共计24个喷咀，另外设有喷水枪，使洗矿速度加快、碎散率高、回收率高，因此使生产效率提高了1倍。
3、组合式砂金选矿溜槽吸取了原溜槽卡料现象，将原溜槽的主溜槽由0.8米改制为1.2米宽，原来需4个人往下清料，而今由于设计角度合理，不用人力清料，使砾石自动排除到溜槽尾部，节省人力，提高了生产效率。
4、组合式砂金选矿溜槽克服了原溜槽两侧矿浆分布不均匀、矿浆向一侧溜槽集中或在槽内偏向一边，使局部流速快、矿量过大、金属损失增加的缺陷，现增设了分流板，合理加大了筛分板的孔径，由原来的φ12毫米改为φ18毫米至φ24毫米，为上小下大的圆台形孔使筛下物增加，副溜槽加工成开启式，即上宽为0.8米，下宽为1.100米。使矿浆流速缓慢，使砂金便于沉积，从而提高了含金的回收率，由原来的40－50％增加到80－90％提高了1倍以上。
5、增设保险装置。在副溜槽砂金富集处采用封闭式。设有防盗盖和防盗装置，以防人为的丢金。
本实用新型由以下附图及实施给出。
图1为本实用新型的整体结构视图。
图2为溜槽纵向中心处筛分区结构剖视图。
图3为图2的b－b局部剖视图。
图4为图2的a－a局部剖视图。
图5为副溜格的结构局部剖视图。
图6为图5的a－a剖视图。
图7为图6的b－b剖视图。
图8为防盗装置的结构视图。
图9为图8为局部剖视图。
见附
图1、2、3、4、5、6。底座〔1〕是由200×100毫米(以下尺寸均为毫米)的工字钢制成长13.500，共4根每根分为三节连接成整体，工字钢的上端用120槽钢13根为横拉筋组焊成宽2800的底架〔1〕，底架〔1〕的前端用120槽钢16根组焊成高1600的上料支架用来支撑上料箱〔10〕。上料箱〔10〕是由t＝6钢板焊制成宽4.700长3500高600的梯形槽箱体，其底板与水平倾角为6度，上料箱〔10〕的下端与筛分板〔6〕用螺栓相联接成整体。筛分板〔6〕是由12厚钢板经热处理制成，沿矿砂流向筛分板〔6〕全长为3600呈梯形，筛分板〔6〕的上面都钻成孔距为34直径为φ18－24、共计1600个孔呈圆台状的排叉孔，筛分板〔6〕与水平倾角为9度，筛分板〔6〕由下端的分流板〔13〕和倒圆锥体回流板〔15〕支撑固定，并与下端的主溜槽〔5〕用螺栓相连接，筛分板〔6〕的下面装有三块圆弧不等的用t＝6钢板卷成的分流板〔13〕，分流板〔13〕与分流底板〔14〕焊接成整体，分流板〔13〕与下端的倒锥体回流板〔15〕用螺栓相联接。倒锥体回流板〔15〕是用t＝6钢板分为两个格段焊制成，倒锥体回流板〔15〕与下端的主溜槽〔5〕用螺栓相连接。主流槽〔5〕是由t＝6钢板焊制成槽形长8000宽1200其底板与水平倾角为3度。副溜槽〔4〕分布在主溜槽〔5〕的两侧，是由t＝6钢板焊制成长8000上宽为1100呈开放式，其底板与水平倾角为零度。主溜格〔12〕是用40×40角钢长1200共6根和两端6厚×60宽长640的两条边板焊接制成，在主溜格〔12〕的40×40角钢上焊上φ16钢筋呈网状结构，并在角钢40×40上钻25个φ14的圆孔，主溜格〔12〕全套10件安装在主溜槽〔5〕内，下端压有塑料草坪〔11〕。副溜格〔18〕是装在副溜槽〔4〕内，是由25×25角钢制成的上宽300下宽1100长8000，每组12件共计24件，每扇副溜格〔18〕按照斜度不等有7根25×25角钢和两端30宽×6厚两根钢板条组成、并在角钢上钻φ12孔间距为30相互错开，每组副溜格搭接装在副溜槽〔4〕内首端用销轴〔20〕卡在副溜槽〔4〕的侧板上，并压在前组副溜格〔18〕的梢板〔24〕上呈搭接式，副溜格〔18〕下面铺有塑料草坪〔11〕。主喷管〔8〕是由t＝2铁板卷制焊接成直径为φ246长2400分别用φ16U型环把在用40×40角钢加工的支架，并用螺栓把在溜槽〔5〕的侧板上，主喷管〔8〕下面焊接出15个喷水咀，分两排成65°扇形，喷咀向下。副喷管〔7〕是由t＝2的铁板卷制焊接成直径为φ219长1400分别用U型卡环把在40×40角钢加工的支架〔16〕上，并用螺栓把在主溜槽〔5〕的两侧侧板上。副喷管〔7〕下面焊接出10个喷咀，分两排成80度角，喷咀向下呈扇形。喷水枪〔9〕是用t＝2的铁板卷制焊接成呈锥形筒，大头直径为φ120，小头直径为φ60。长1130，使用方向对准上料箱〔10〕距大头50处对称焊两个销轴，成轴心，用卡箍〔19〕夹在主喷管〔8〕的中部，卡箍〔19〕上部装有可转动的支架，喷水枪〔9〕两轴卡在支架的开口里，可旋转任意一个角度。防盗盖〔3〕装在副溜槽〔4〕的上端，是用多块30厚宽200长3000的木制板制成，防盗盖〔3〕的下面用螺栓固定t＝2厚的铁皮制成的欧型环共计24个，并用φ16×900长钢筋制成的串销〔22〕横穿在每块木板的欧型环〔21〕内，串销的外端加工成圆环状，在防盗区的两端其外侧即副溜槽〔4〕立邦板外面分别焊一圆形锁环〔23〕，锁杆〔17〕是由φ16钢筋长3200制成，将钢筋的一端围成90度长100的形状，另一端加工成扁形并钻上φ10的孔，将锁杆〔17〕穿在各环内，锁上防盗锁〔2〕。
权利要求1.一种包括底座[1]、上料箱[10]、带有分流板[13]的筛分板[6]、喷管、主溜槽[5]、付溜槽[4]、主溜格[12]、付溜格[18]和塑料草坪[11]的组合式砂金选矿溜槽，其特征在于a、设在溜槽上部的上料箱[10]的底板沿矿砂流向与底座[1]水平向下倾斜，b、连接上料箱[10]的筛分板[6]上设有呈圆台状的排叉孔，分流板[6]的底部设有多片圆弧状分流板[13]和呈倒圆锥体的回流板[15]，c、主溜槽[5]塑料草坪[11]上的主溜格[12]呈网状结构，d、付溜槽[4]沿矿砂流向呈开放式，其下部的多扇付溜格[18]由下向上叠装在副溜槽[4]内、主付溜槽[5、4]立邦上设有对称销轴与付溜格[18]下端设有稍板组成联锁开启结构，付溜格[18]上端设有由多片木板连接成整体的防盗盖[3]并靠串销、锁杆锁定，e、筛分板[6]沿矿砂流向的上、下两端分别设有主喷管[8]和付喷管[7]，主喷管[8]上装有两排呈扇形的喷咀和喷水枪[9]，f、组合式砂金选矿溜槽可由多段底座[1]、上料箱[10]、筛分板[6]、主溜槽[5]、付溜槽[4]、分流板[13]、倒锥体回流板[15]等部件由螺栓连接成便于拆装的整体结构。
2.如权利要求1所述的溜槽，其特征在于上料箱〔10〕的宽度为4700毫米，其底板与水平倾角为6度。
3.如权利要求1所述的溜槽，其特征在于主溜槽〔5〕的宽度为1200毫米，底板与水平倾角为3度。
4.如权利要求1所述的溜槽，其特征在于筛分板〔6〕与水平倾角为9度。
5.如权利要求1所述的溜槽，其特征在于防盗盖〔3〕是利用多块木板连接成整体、板下面装有欧型环〔21〕靠串销〔22〕穿透主付溜槽立邦板〔5、4〕支撑固定并起到和付溜槽立邦板〔4〕的端面锁环〔23〕、锁杆〔17〕锁定。
专利摘要一种涉及砂金选矿设备的组合式砂金选矿溜槽。其特征是筛分板底部设有圆弧状分流板和回流板，主溜格呈网状结构，副溜槽为开放式，副溜格由下向上叠装而成，其上端设有由锁杆锁定的防盗盖板，主喷管上装有扇形喷水嘴和喷水枪，溜槽由多段组合件组成整体。具有便于拆装运输、减轻劳动强度、提高生产率和防止人为丢金等优点。适用于矿区坡度较大，宜洗选及储量小，矿体不稳定，不能满足采金船开采年限的冲击和阶地砂金矿采金作业。
文档编号B03B5/00GK2175647SQ9323274
公开日1994年8月31日 申请日期1993年12月30日 优先权日1993年12月30日
发明者王毅和, 许福昌 申请人:黑龙江省地质矿产局第三地质勘查所机械修配厂