专利名称：筛布元件及制造其的筛布的制作方法
技术领域：
本发明涉及筛布元件及制造这种筛布元件的筛布。
一种普通类型的筛布元件一个接一个安装，通常成搭接关系以在过筛操作时使用筛机的筛布的同时振动提供过筛材料的搅动。一般，不同的筛布元件设计有刚性的框架，它用来以拉紧状态夹持合成橡胶材料或其它材料。刚性框架有时也有横杆用来附加地加固筛布。刚性框架，和可选择的横杆一般结合在筛布材料中，有时形成在筛布底部的凸梁。有不同的方法用来固定单个的筛布元件。在早期的筛结构中，筛布元件放在筛机的筛框架向内凸出的凸缘上，并由夹紧带(带涂有耐磨弹性材料)压对着这些凸缘。接着，用不同类型的卡合装置把筛布元件固定在筛机的筛框架中。例如SE-B-422418(相应于US-A-4141821)，US-A-4960510和WO84-02290(相应于US-A-4661245)公开了这类结构的实例。
DE-A-1186311建议另一类卡合锁紧。按照该文件，筛由脆性陶瓷材料或其它耐磨的脆性材料的筛板形成。筛板被橡胶橡带夹持就位，带不仅通过安装时产生的弹性，把板压到它们的安装位置夹持刚性板，也用作防止由脆性材料制成的筛板在过筛操作时的开裂的弹性阻尼器。当板被压下时，它们被几乎垂直于它们的面向下压，产生弹性的带给筛板留出地方。弹性安装或阻尼也导致减少磨损，因为当遭到来自过筛材料的重的冲击时板压下。
用卡合锁紧把筛布元件安装在筛机的筛框架中的概念的进一步发展在SE-B-460340(相应于EP-B-0364541和US-A-5085324)中示出和说明。在该现有技术的筛中，不同的筛布元件用卡合锁紧装置固定到筛机的筛框架中。卡合装置的一部分与筛面元件设成整体，并设在靠近其一端。卡合装置的另一部分包括在筛机的筛框架的支承元件的上边缘的增厚部分。筛布元件的另一端座放在支承元件的凸起的接合表面上，并夹在该接合表面和前一个筛布元件的凸缘部分之间。最后说的那类筛布元件和筛已广泛地作用，因为磨损的筛布元件可方便地用新的来更换。另外，可把这种更换限制到受到筛机受到最大磨损的部分。
但是已经发现，从不同方面看，在设计筛表面中得到更大的灵活性及对于更换筛机中具体的暴露的筛表面部分中磨损筛布元件有更大的自由度是有利的，在所述的暴露的筛表面部分，筛表面由多个前面的筛布元件形成，可选的是相互成阶梯式的设置。
本发明的一个目的是要满足这些要求、本发明的另一个目的是允许在过筛过程中还没有完全磨损的筛布元件部分可延长使用，因而这些部分可使用几次，并且只更换筛布元件的已磨损部分。
本发明的专门目的是进一步发展用搭接的筛布元件的有利的筛设计，这种元件是SE-B-460340，及对应的EP-B-0364541及US-A-5085324的主题。
借助于本发明的筛布元件及筛布可达到本发明的这些极其它目的。
在本发明中，用可拆装的筛布，筛布固定在具有刚性的安装框架及用来固定在筛机的筛框架中的筛布元件上。可拆装的筛布具有一刚性的筛布框架，其最好至少部分被弹性材料包着。在筛布元件的刚性安装框架中横向开口的导向装置设计用来在插入筛布时与筛布滑动接合，并进一步设计成防止筛布和筛布元件之间沿与筛布平面成一角度的方向的相对滑动。为了安装及拆下筛布，它们像抽屉一样横向插进筛布元件的其余部分中或从中横向抽出。
通过筛布元件及插进的筛布的这种设计，可迅速地精确地更换全部筛表面中已磨损的部分，及使用其余部分作进一步的过筛用。另外，对于筛孔、筛隙及可更换的筛布的材料的选择可有更大的自由度。本发明也可以使筛布元件的不同部分的材料选择最佳化，例如使筛布元件的刚性框架接合在一个耐磨的弹性材料中，该材料的性能特别适合于筛布元件的安装件，而选不同的材料作为可更换的筛布，使它们有要进行的过筛工作有最佳的性能。因此可选择一个更硬的弹性材料作为筛布元件的安装件，而在过筛粘性材料时，选更软的弹性材料作可更换的筛布。另外，如果可能，在同样类型的安装件中使用金属丝筛或有小孔的陶瓷板型的筛布。可更换的筛布可由有理想的过筛工作性能的材料制成，而筛布元件的其余部分可由对安装及固定筛布有理想性能的材料制成。
本发明筛布元件的主要优点是给具体的筛机的操作者提供选择一个和同样的机器中的过筛材料的实质的自由度，因为他可以简单的方式用另一个筛布表面替换一个筛布表面，而维持筛机的大部分筛布元件原封不同。通过用不同类型的可更换的筛布，可以过筛各种过筛材料，从粘性到粗的和细的材料。因此可与筛布元件的其余部分无关地改变筛布中孔的设计，可更换的筛布可设计成金属丝筛成或小孔的陶瓷板。
由于本发明结合SE-B-460340和相应的US-A-5085324和EP-B-0364541的筛布元件使用是特别有利的，下面通过基于有利类型的筛的实施例来说明。但是本发明对具有刚性框架和夹持的筛布，和用来固定在筛机的筛框架中各种类型的筛布元件是有用的。
下面参照示出本发明的最佳实施例的附图详细说明本发明，附图中
图1是带有本发明的筛布元件的筛的一部分的纵剖面图；图2是示出图1细节的放大图；图3是沿图1的III-III线剖切的剖面图；图4是沿图3的IV-IV线剖切的剖面的一部分；图5是从斜下方看的筛布元件的透视图；图6是从上面看的图1的筛布元件，示出正在通过把筛布插入导向装置安装筛布；图7是沿图1通过筛布的III-III线剖切的剖面图；图8是沿III-III线通过筛布元件的剖面图，一个图1所示的筛布装在其上；图9是在装上筛布之前，沿III-III线通过筛布元件的安装部分的剖面图；图10是在本发明另一个实施例中类似图1的单个筛布元件的剖面图；图11是类似图6的，按照图10的筛布元件的视图，示出正在把筛布插入在筛布元件的安装部分的导向装置中；
图12是类似图3的视图，示出图10的筛布元件的剖面图；图13是沿图12的XIII-XIII线剖切的剖面图；图14是本发明筛布的另一个实施例的纵剖面图，筛布部分断开；图15是本发明的筛布元件的刚性安装框形成部分的另一个实施例的纵剖面图，该部分用来接收其导向表面成形为如图14所示的筛布那样的筛布。
如图1所示，筛机具有一筛框架10，其中装着多个本发明的筛布元件，一个接着一个筛布元件11包括一成安装件12形式的刚性安装框架和一个设在其中的刚性加固芯13、加固芯13结合在耐磨弹性材料中，这种弹性材料可包括天然或合成橡胶或塑料。一块可更换的筛布14装在安装件12上，其方式下面要详细讨论。
如图1所示，依次安装的筛布元件的端部，搭接着，使得沿着过筛方向(箭头15)，一个筛布元件的下游端位于下一个筛布元件的上游端的顶部。安装件12靠近下游端的底部有一凸块16，其上设有切口17。元件16、17构成把筛布元件锁到筛框架上的卡合锁紧装置的一部分。卡合锁紧装置的另一部分是包括在筛框架中的托架元件19上的增厚边缘部分18。托架元件具有一凸缘或邻接表面20。下一个筛布元件的上游端21放在该邻接表面20上。托架元件、卡合锁紧装置和筛布无件的相应尺寸使得下一个筛布元件的上游端夹在邻接表面20和前一个筛布元件的凸缘部分22之间。借助于这个设计，可以减少在一个筛中同样数目筛布元件要求的卡合锁紧装置的数目，同时得到阶梯形的筛表面，其翻转过筛材料，这样改进了过筛的效率。最上面的筛布元件的上游端放在筛框架10的邻接表面23，并被一个夹紧元件24压对着该邻接表面，夹紧元件24也夹住一滑动表面25，要过筛的材料沿该表面送下到筛布元件上。
在筛布元件的安装件12的制造中，框架13放进一硫化模中使得它在五处贴合在支承凸台上，在这些地方，在要成型的安装件或夹具12底面上，硫化模有向内延伸的形成邻接表面的凹槽。图5中可见到四个凹槽28，它们设在夹具的纵向边加固装置内。第五个凹槽是在夹具上游端的夹槽29，该凹槽在图3，4中更详细地示出。
如上所述，按照本发明的筛布元件包括一夹具或安装件12，及插在里面的筛布4。
包括弹性材料制的筛布14具有一个刚性的筛布框架30，其结合在弹性材料中，并包住筛布14，并且其最好具有一个或两个横杆31，由于筛布元件和筛布具有一实质的长度，如沿过筛方向(箭头15)所见。横杆31用来加固筛布，并且在筛布10振动时减少筛布表面颤动的倾向。在本发明使用中，筛布如此形成为一个分离元件。
为了把筛布14装在筛布元件的安装件12中，安装件设计成设有导向装置32，33，其相对于筛布元件侧面打开。导向装置设计成在把筛布插入安装件12时与筛布滑动接合，也防止筛布14和筛布元件的安装件12之间沿与筛布平面成角度的方向，特别是成直角的相对滑动。由于筛布与筛机的过筛方向横交地插入夹具中，一当筛布元件已装在筛机的筛框架中，可防止筛布沿导向件的运动。因此，筛框架防止了沿横向的运动。
在按照本发明的筛布元件中，刚性框架或夹具12最好包括一刚性的框架芯13，和一个部分包住框架芯的弹性材料的外层。最好，把导向装置设在该外层中，如图所示。
导向装置的导向件32、33最好设在筛布元件的安装件12中。为此，在筛布元件上游端的导向件32设成使导向件32和筛布14的一部分藏在紧贴的前一个筛布元件的凸出部分22下，并受其保护，如图1、2所示。在筛布元件的下游端，导向件33受筛布14保护，筛布设计成有凸出部分34，其压在安装件12中，并与安装件的凸出部分22的面向上的表面看齐。凸出部分34可以是终止在导向件33后面，如图1所示，或延伸到与凸出部分22的端部一样远，如图2实施例所示。
为了安装及拆下筛布14，它们横向插入筛布元件的安装件12中，如图6中箭头15所示。随后筛布14沿导向件32，33滑动，通过使筛布的刚性框架30在弹性材料中的位置与安装件12的导向件32、33接合的形成导向表面的筛布弹性材料的位置靠近，可便于筛布的插入及抽出。
如图9所示，筛布14的刚性框架30设成直接在要支承的夹具或安装件12的刚性框13的上方。通过这种安排，分开的、插入的筛布不会被放在其上的过筛材料压下或偏开。
图10-13示出本发明的筛布元件及筛布的另一个实施例。在该情形下，筛布设计成金属丝筛40。该金属丝筛具有一包住筛的金属的刚性框架元件30。该筛元件基本完全埋在弹性材料中，如本发明上述一些实施例中筛布14的同样方式。与这些实施例的不同是在框架元件30内的弹性材料底部设有底切槽41。槽41用来与横向的金属支承杆42配合。这些支承杆又与金属丝筛的丝43连接。从图10-13可见，筛丝43绕一圈绕在各支承杆上。在金属丝筛的端部，筛丝延伸到包着框架元件30的弹性材料里面。如果要求，筛丝43的自由端44可延伸到在橡胶材料中的面向下的凹槽中。
如图12可见，一当筛的丝43设在其上的支承杆卡合就位在槽41中，并且筛布已横向插入安装件12中，支承件42会容纳在它们的底切槽41中。
如果筛布是金属丝筛，金属丝元件不必要设计成如图10-13所示。因此，筛丝43可直接从一端延伸到另一端，放在支承杆42上并焊在其上。或者，筛丝43可直接固定在筛布上的框架元件30上。在这种情形下，如果要求，筛丝43可是预拉伸的。
图14示出本发明筛布50的另一实施例。筛布的一般形状与图1-9的实施例中筛布14具同样的筛布形状。筛布50的上游端有导向件51，下游端有导向件52。上游端导向件51的横截面是墙-屋顶形并包括上导向表面53及下导向表面54，墙-屋顶形导向件的顶设成离筛布顶表面的距离比离其底表面距离更大，理由在下面说明。屋顶表面53与顶表面成一锐角，并朝着筛布的上游端延伸。
下游导向面52成形为筛布50下游端的槽。在所示的实施例中，槽的上壁面56设成与筛布顶面平行。槽或导向面52的下壁面55设成与筛布上游端成锐角，向筛布上游端延伸。槽的底部设成离筛布底表面的距离比离开顶表面的距离更大，理由在下面说明。另外，筛布有与图1-9所示的实施例中凸出部分相应的凸出部分57。
图14的筛布具有与图1-9所示实施例的框架30相应的刚性框架58。刚性框58具有一凸缘58，其沿着向下游的方向突入包着框架或芯部58的抗磨弹性材料的外层中。该凸缘59与框架58成整体或与框架85刚性连接。该凸缘59的目的是增强在槽表面55和筛布底表面之间的弹性材料的尖部以便改进导向表面的作用。因此，该凸缘使筛布更易滑进筛布元件的安装件中，并减少了尖部的柔软性，因此改善了作用筛框架时筛布在安装件中的夹持。
图15所示筛布元件的安装件60的上下游端部分别、具有导向表面61、62，其形状分别与筛布50的导向表面51、52互补。因此，上游导向的表面61成形为有上壁63及下壁64的墙-屋顶形槽截面的槽。另外，安装件60具有支承安装在安装件60中的筛布的支承表面69。槽61的底部设成离支承面69比离筛布元件上表面更近。
在安装件下游端的导向表面62成形为具有基本为三角形截面的凸缘。该凸缘的下面65设成与支承面69成锐角，并从支承面沿上游方向延伸。凸缘62的上表面66与安装件60或筛布元件的上表面平行，并且离该面比离支承面69更近。
安装件60具有与图1-9实施例的框架13相应的刚性的芯部及框架67。与筛布50的框架58类似，该框架67具有凸缘68，延伸入下游导向表面62的尖部中以便加固该尖部，并改进导向表面与安装件60中的筛布50的安装及在筛机筛布元件的使用有关的作用。
通过形成如上述并示于图14，15中的导向表面51，61，52，62，与导向表面的尖部设成离筛布元件和安装件60的安装表面69等距离的实施例相比，壁表面53，63，55，65放大了。通过放大导向表面51、61、52、62的表面积，这些表面可以承受更大的力。在使用振动机构改进过筛作用的筛机中使用筛布元件时这些力会沿上游方向把筛布50与安装件60分开。
本发明的筛布元件的重要优点是筛机的操作者在筛布磨损时，或要求从一种筛布换到另一种筛布时可以方便地更换。
如上所述，本发明的主要优点在于当更新筛机的筛表面时只有一小部分筛布元件更换，而筛布元件的安装件12可重用作新筛布的夹具。另一个优点是与整个筛机元件相比小的筛布尺寸便于储存。可更换性及便于更换也是主要优点，使之便于在不同过筛类型的操作之间切换，也就是通过简单更换，可以改变筛孔尺寸或在筛布表面的材料质量以便达到对于各种过筛材料级别有最佳的条件。
也如上所述，本发明与参照实施例所述的筛的类型有关是特别有利的。但是本发明也可有利地用于打算装在筛机的筛框架中的多个筛布元件制成的其它类型的筛。
权利要求
1.一种筛布元件，具有一刚性的安装框架(12，13，60)和由其卡住及用来固定在筛机的筛框架(10)上的筛布(14，40，50)，其特征在于所述的筛布(14，40，50)具有一刚性的筛布框架(30，31，58)，并设计成分开的元件或单元，所述的筛布元件的刚性安装框架(12，13，60)具有相对于所述的筛布元件侧向开口的导向装置(32，33，61，62)，并设计成在筛布插入所述的导向装置(32，33，61，62)时与所述的筛布滑动接合，还进一步设计成防止所述的筛布(14，40，50)和所述的筛布元件的刚性安装框架(12，13，60)之间沿着与所述的筛布平面成角度的方向的相对滑动。
2.按照权利要求1所述的筛布元件，其特征在于所述的刚性的筛布框架(30，31，61，62)至少部分被弹性材料包着。
3.按照权利要求1或2所述的筛布元件，其特征在于所述的筛布元件的刚性的安装框架(30，31，58)包括一刚性的框架芯部(13)一个至少部分包着所述芯部的耐磨弹性材料的外层，所述的导向装置(32，33，61，62)设在所述的外层中。
4.按照权利要求1-3中任一项的筛布元件，其特征在于所述的导向装置(32，33，61，60)的导向件设在所在的筛布元件中以便受保护不与过筛材料的接触。
5.按照权利要求4的筛布元件，其特征在于其安装在所述的筛机的筛框架(10)中使得一个接一个安装的筛布元件的端部以屋顶-瓦形式搭接，并且所述的导向件(32，33；61，62)被包着所述的导向件的所述的筛布(14，40)保护。
6.按照权利要求4的筛布元件，其特征在于其安装在所述的筛机的筛框架(10)中使得一个接一个安装的筛布元件的端部以屋顶-瓦形式搭接，并且所述的导向件(32，33，61，62)被用搭接部分(22)包着导向件的相邻的筛布元件保护。
7.按照权利要求4的筛布元件，其特征在于其安装成在所述的筛机的筛框架(10)中使得一个接一个安装的筛布元件的端部以屋顶-瓦形式搭接，并且所述的导向件(32，33，61，66)被覆盖所述的导向件的所述的筛布(14，40，50)和被用搭接部分(22)覆着所述的导向件的相邻的筛布元件保护。
8.按照权利要求1-7中任一项所述的筛布元件，其特征在于至少所述的筛布(14，40，50)盖住所述的导向件(32，33，61，62)的部分由耐磨的弹性材料制成。
9.按照权利要求8的筛布元件，其特征在于所述的盖住所述的导向件(32，33，61，62)的所述的筛布(14，40，50)部分由耐磨的弹性材料制成。
10.按照权利要求1-9中任一项的筛布元件，其特征在于所述的筛布(14，40，50)的刚性框架部分(30，31；58，59)位于邻近的所述的导向装置(32，33；61，62)的筛布部分中。
11.按照权利要求1-10中任一项的筛布元件，其特征在于所述的筛布(14，40，50)的刚性框架(30，31；58，59)的部分(59)位于与所述的刚性安装框架(12，13；60)的所述的刚性框架芯部(13；67)的相应部分相对。
12.按照权利要求2-11中任一项的筛布元件，其特征在于在所述的部分包着框架芯部(13)的所述的外层中设有底切凹槽(41)用来接收包括在分开的金属丝筛(40)中的支承杆(42)的端部，并用来把金属丝筛卡的筛布元件(11)中。
13.按照权利要求1-12中任一项的筛布元件，其特征在于所述的刚性安装框架(12，13；60)的上游端导向表面(61)设成细长槽(61)的壁(63，64)，至少与要与过筛材料接触的筛布元件表面最接近的侧壁(63)与所述的筛布元件表面倾斜成锐角，并朝着筛布元件(10)的下游端延伸。
14.按照权利要求13的筛布元件，其特征在于所述的槽(61)的底部离要与过筛材料接触的筛布表面比离筛布的相对侧距离更大。
15.按照权利要求13或14的筛布元件，其特征在于所述的刚性安装框架(12，13，60)的下游端导向表面(62)设成具有三角形横截面的凸缘，其方向朝着刚性安装框架的上游端。
16.按照权利要求15的筛布元件，其特征在于所述的凸缘(62)的自由端设成离与要过筛材料的筛布元件表面比离筛布的相对侧距离更大。
17.按照权利要求16的筛布元件，其特征在于所述的筛布(14，50)的下游端导向表面(52)设成在筛布下游端表面的槽的壁表面(55，56)，所述的离要与过筛材料接触的筛布表面更远的所述的壁表面(55)向外倾斜离开所述的接触筛布表面的过筛材料。
18.按照权利要求17的筛布元件，其特征在于所述的筛布(14，15)具有一突出的边缘部分(57)，用来覆盖及保护所述的安装部分(60)的所述的下游端导向表面(62)。
19.一种用来形成筛布元件(11)的筛布，所述的筛布(14，40，50)包括一个刚性的框架芯部(30，31；58，59)和与其连接的筛布表面，所述的筛布在相对预定的过筛方向(箭头15)的上游端及下游端具有一个导向表面(51，52)与过筛方向横向延伸，并设计成与设在筛布元件中并相对它横向开口的导向装置(32，33；61，62)的相应导向表面(61，62)滑动接合，所述的导向装置设计成在把筛布插入导向装置(32，33；61，62)时与所述的筛布(14；40；50)滑动接合，并设计来防止筛布(14；40；50)和筛布元件的刚性安装框架(12，13，60)之间沿与筛布平面成一角度的方向的相对滑动。
20.按照权利要求19的筛布，其特征在于所述的筛布的刚性框架芯部(30，31；58，59)至少部分被弹性材料包着。
21.按照权利要求19或20的筛布，其特征在于设有凸出部分(34；57)用来盖住及搭接所述的导向装置(33；62)的导向件(33；62)。
22.按照权利要求19，20或21的筛布，其特征在于至少用来盖住所述的导向件(32，33；61，62)的筛布(14；40；50)的部分由耐磨弹性材料制成。
23.按照权利要求21或22的筛布，其特征在于用来盖住所述的导向件(32，33；61，62)的筛布(14；40；50)的部分(34；57)由耐磨弹性材料制成。
24.按照权利要求1 9-23中任一项的筛布，其特征在于在部分包着框架芯部(30)的外层中设有底切凹口(41)用来接收在分离的金属丝筛(40)中包括的支承杆(42)的端部。
25.按照权利要求19-24中任一项的筛布，其特征在于所述的上游端导向件(51)具有三角形横截面，所述的导向件的自由端设置成离要与过筛材料接触的筛布表面比离其相对表面要近。
26.按照权利要求19-25中任一项的筛布，其特征在于其下游端导向表面(52)设成在筛布下游端表面中的槽的壁表面(55，56)，离要与过筛材料接触的筛布表面更远的壁表面(55)倾斜向外，并离开接触筛布表面的所述的过筛材料。
27.按照权利要求19-26中任一项的筛布，其特征在于所述的刚性框架芯部(58)具有延伸入所述的导向件(51，52)增强其的部分。
28.按照权利要求19-27中任一项的筛布，其特征在于在其下游端具有凸缘部分(57)，所述的凸缘(5)用来盖住及保护筛布元件的安装部分的下游端导向表面(62)。
全文摘要
可拆装的筛布(14)固定的筛布元件(11)上，筛布元件有用作夹具的刚性的安装框架(12，13)，筛布用来固定在筛机的筛框架(10)中。可拆装的筛布(14)具有至少部分被弹性材料包着的刚性筛布框架(30，31)。刚性的安装框架(12，13)具有横向开口接收及夹持筛布(14)的导向装置(32，33)。筛布(14)插入导向装置时与导向装置滑动接触。筛布(14)和导向装置(32，33)具有内接触表面，在过筛操作时防止筛布(14)和筛布元件的刚性安装框架(12，13)之间沿与筛布平面成角度的方向的相对滑动。
文档编号B07B1/46GK1159776SQ9519547
公开日1997年9月17日 申请日期1995年10月4日 优先权日1994年10月5日
发明者马茨·安德斯·马尔姆贝里 申请人:斯韦达拉·特雷勒克斯股份公司