测试参数值与当前测试参数值不对应时，控制机械装夹定位模块20将被测工件推不入合格工件通道口 107。
[0020]进一步的，机械装夹定位模块20包括第一推动装置201、第二推动装置202，第一推动装置201、第二推动装置202设置在下支撑板102上，且合格工件通道口 104、不合格工件通道口 107位于第一推动装置201、第二推动装置202之间，控制模块50控制第一推动装置201、第二推动装置202同时相向运动，以夹紧工件承载部1011上的被测工件；控制模块50在判断出基准测试参数值与当前测试参数值相对应时，控制第一推动装置201、第二推动装置202同向向合格工件通道口 104运动，以将被测工件送入合格工件通道口 104 ;控制模块50在判断出基准测试参数值与当前测试参数值不对应时，控制第一推动装置201、第二推动装置202同向向不合格工件通道口 107运动，以将被测工件送入不合格工件通道P 107ο
[0021]参见图3?图8，第一推动装置201包括第一推板2011及与第一推板2011连接的第一驱动单元2012，第一驱动单元2012固定在下支撑板102上，第一驱动单元2012的伸缩端与第一推板2011固定连接，第二推动装置202包括第二推板2021及与第二推板2021连接的第二驱动单元2022，第二驱动单元2022固定在下支撑板102上，第二驱动单元2022的伸缩端与第二推板2021固定连接，第二推动装置202的第二推板2021和第二驱动单元2022和第一推动装置201的第一推板2011和第一驱动单元2012具有相同的结构，第一推板2011与第二推板2021相对，以通过第一驱动单元2012、第二驱动单元2022带动第一推板2011、第二推板2021运动，使得第一推板2011、第二推板2021间的被测工件移动；第一推板2011与被测工件接触的面上设置接触检测单元2013、通断检测单元2014，接触检测单元2013在检测到第一推板2011与被测工件接触时，产生导通信号；通断检测单元2014用于监测被测工件工作状态，并产生对应的工作状态信号；控制模块50检测到接触检测单元2013产生的导通信号后，控制第一驱动单元2012、第二驱动单元2022停止工作，控制模块50采集到通断检测单元2014产生的工作状态信号后，并根据工作状态信号产生对应的当前测试参数值，在判断出基准测试参数值与当前测试参数值相对应时，控制第一驱动单元2012、第二驱动单元2022同向向合格工件通道口 104运动，以将被测工件送入合格工件通道口 104，在判断出基准测试参数值与当前测试参数值不对应时，控制第一驱动单元2012、第二驱动单元2022同向向不合格工件通道口 107运动，以将被测工件送入不合格工件通道P 107ο
[0022]第一驱动单元2012包括两个光杆支座20121、光杆20122、光杆滑块20123、两个丝杠支座20124、丝杠20125、丝杠滑块20126、联轴器20127和电机20128，两个光杆支座20121和两个丝杠支座20124分别用于固定支撑光杆20122和丝杠20125，光杆滑块20123和丝杠滑块20126分别滑动安装于光杆20122和丝杠20125上，第一推板2011固定安装于光杆滑块20123和丝杠滑块20126的上端面上，第一推板2011的前端具有弯折部20129，弯折部20129与被测工件能够接触，接触检测单元2013、通断检测单元2014设置在弯折部20129上，联轴器20127的一端与电机20128相连，另一端与丝杠20125连接。转动的电机20128驱动联轴器20127，联轴器20127带动丝杆20125转动，转动的丝杠20125带动丝杠滑块20126滑动，从而带动第一推板2011前、后运动。
[0023]第二驱动单元2022与第一驱动单元2012具有相同的结构，第二驱动单元2022包括两个光杆支座、光杆、光杆滑块、两个丝杠支座、丝杠、丝杠滑块、联轴器和电机，两个光杆支座和两个丝杠支座分别用于固定支撑光杆和丝杠，光杆滑块和丝杠滑块分别滑动安装于光杆和丝杠上，第二推板固定安装于光杆滑块和丝杠滑块的上端面上，第二推板的前端具有弯折部，弯折部与被测工件能够接触，联轴器的一端与电机相连，另一端与丝杠连接。
[0024]其中，接触检测单元2013包括绝缘板20131、设置在绝缘板上的导电橡胶20132和两根导线20133，两根导线20133的一端对应的与导电橡胶20132连接，两根导线的另一端对应的与控制模块50电性连接，绝缘板20131固定在第一推板2011上；通断检测单元2014与接触检测单元2013具有相同的结构，通断检测单元2014包括绝缘板、设置在绝缘板上的导电橡胶和两根导线，两根导线的一端对应的与导电橡胶连接，两根导线的另一端对应的与控制模块50电性连接，绝缘板固定在第一推板2011上。
[0025]参见图3、8，在其他实施方式中，机械装夹定位模块20还包括第三推动装置203，第三推动装置203固定在下支撑板102上，第三推动装置203与第一推动装置201、第二推动装置202垂直，且第三推动装置203的伸缩端指向工件承载部1011，工件承载部1011上设置止挡凸台1012，止挡凸台1012远离第三推动装置203，止挡凸台1012用于阻挡被测工件的移动，第三推动装置203包括第三推板2031、与第三推板2031连接的第三驱动单元2032，第三驱动单元2032的伸缩端与第三推板2031固定连接，第三驱动单元2032与第一推板装置201的第一驱动单元2012具有相同结构，第三驱动单元2032包括两个光杆支座、光杆、光杆滑块、两个丝杠支座、丝杠、丝杠滑块、联轴器和电机，两个光杆支座和两个丝杠支座分别用于固定支撑光杆和丝杠，光杆滑块和丝杠滑块分别滑动安装于光杆和丝杠上，第三推板2031固定安装于光杆滑块和丝杠滑块的上端面上，第三推板2031的前端也具有第三推板弯折部20319，第三推板弯折部20319与被测工件能够接触，并压住被测工件使其不能移动，联轴器的一端与电机相连，另一端与丝杠连接，第三驱动单元2032固定在下支撑板102上。第三推板弯折部20319与下支撑板102不垂直，第三推板弯折部20319靠近下支撑板102的下端靠近第三驱动单元2032，第三推板弯折部20319与远离下支撑板102的上端远离第三驱动单元2032。
[0026]参见图3、图9、图10，测试执行模块30包括第四推板301、与第四推板301连接的第四驱动单元302、执行端303，第四驱动单元302的伸缩端与第四推板301固定连接，第四驱动单元302与第一推板装置201的第一驱动单元2012具有相同结构，第四驱动单元302包括两个光杆支座、光杆、光杆滑块、两个丝杠支座、丝杠、丝杠滑块、联轴器和电机，两个光杆支座和两个丝杠支座分别用于固定支撑光杆和丝杠，光杆滑块和丝杠滑块分别滑动安装于光杆和丝杠上，第四推板301固定安装于光杆滑块和丝杠滑块的上端面上，第四推板301的前端具有弯折部，联轴器的一端与电机相连，另一端与丝杠连接，第四驱动单元302固定在下支撑板102上，第四推板301的弯折部上设置执行端