一种智能免清洗高压电解油烟废气净化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种净化器，具体地说就是一种智能免清洗高压电解油烟废气净化设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国工业废气和餐饮油烟对空气的污染成为空气污染治理的老大难问题，严重影响我国的工业化进程和人民生活水平的提高。虽然近些年我国对工业废气及油烟治理投入了很大的力度。但由于市场主流静电吸附式产品存在需定期清洗、清洗难度大、清洗费用高等特点，导致此类产品仅有1一2个月左右的有效使用期。即使有些产品具备高压水清洗的功能但也会造成水资源浪费，并且因油烟附着力强，清洗效果差，造成二次污染，还不适应北方冬天的环境。而人工清洗又要求清洗人员具备一定的专业性，能够拆卸、组装净化器，并且还需要专业的设备及清洗剂，从而产生高昂的清洗费用。因而大多数净化器根本没有起到应起的净化作用。
【发明内容】
:
[0003]为了克服净化器定期清洗、清洗难度大、清洗成本高的不足，本发明提供一种智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，该设备采用自动机械自净，免除了清洗的麻烦，克服了环境约束，并实现了全程无需人工操作的智能化。
[0004]本发明的技术方案是:该智能免清洗高压电解油烟废气净化设备包括八角形正极管和传动负极丝杠，所述的传动负极丝杠间隔均匀排列设置，传动负极丝杠贯穿八角形正极管后其两端分别安装在负极支架上，传动负极丝杠上部螺纹连接有自洁钢丝刷，传动负极丝杠的一个末端穿过负极支架固定在传动齿轮上，传动齿轮连接传动电机，所述的八角形正极管的截面为正八边形，八角形正极管依次与传动负极丝杠对应排列设置，八角形正极管的侧面通过固定绝缘子固定在负极支架上。
[0005]上述方案中的传动负极丝杠与负极支架之间安装有固定轴承II，传动负极丝杠的另一个末端安装有限位螺母。负极支架内壁在自洁钢丝刷运行方向上对应设置有左限位器和右限位器。相邻的两个传动齿轮咬合的转向齿轮。负极支架与转向齿轮之间安装有隔离套管。靠近传动齿轮传动负极丝杠安装有固定轴承I。
[0006]本发明具有如下有益效果:由于采用上述方案，电场本身具备电压调节功能，大大降低了电弧产生率；电解所需的负极与传动丝杠为一个部件合二为一，负极只有处于中心位置才能够对管状正极均匀放电，而传动丝杠也只有处于正极管的中心位置才能够使传动稳定，使自动清洗功能能够实现；自洁钢丝刷运行能自动完成设备的机械清洗功能，并且不受环境限制，而且因为自洁钢丝刷具备一定的弹性，所以对加工精度要求低，便于生产。总体来说本发明能够彻底免除人工拆洗油烟净化的工作。
【附图说明】
:
[0007]附图1是本发明的结构示意图；
[0008]附图2是附图1中传动齿轮和转向齿轮的结构示意图；
[0009]附图3是附图1中自洁钢丝刷的结构示意图。
[0010]图中:1 一八角形正极管，2—传动负极丝杠，3—自洁钢丝刷，4一传动齿轮，5—固定轴承I，6—固定螺栓，7—隔离套管，8—传动电机，9一右限位器，10—固定轴承II，11 一限位螺母，12—负极支架，13—固定绝缘子，14一左限位器，15 一转向齿轮。
【具体实施方式】
:
[0011]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0012]由图1所示，该智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，包括八角形正极管1和传动负极丝杠2。传动负极丝杠2同时具有传动和负极的作用，所述的传动负极丝杠2间隔均匀排列设置，传动负极丝杠2贯穿八角形正极管1后其两端分别安装在负极支架12上，传动负极丝杠2上部螺纹连接有自洁钢丝刷3，在传动负极丝杠2的转动下自洁钢丝刷3沿着传动负极丝杠2移动，自洁钢丝刷3的截面为正八边形，与八角形正极管1的形状相吻合，自洁钢丝刷3的外径与八角形正极管1的内径相同，自洁钢丝刷3具有弹性，自洁钢丝刷3经过八角形正极管1内对其内壁有清洁作用，传动负极丝杠2的一个末端穿过负极支架12固定在传动齿轮4上，传动齿轮4连接传动电机8，传动电机8带动传动齿轮4转动，所述的八角形正极管1的截面为正八边形，八角形正极管1与现有直板正极相比，大大的增大了油烟净化面积，工作效率得到有效的提高，八角形正极管1依次与传动负极丝杠2对应排列设置，八角形正极管1的侧面通过固定绝缘子13固定在负极支架12上。负极支架12与外壳体也通过绝缘子固定。
[0013]传动负极丝杠2与负极支架12之间安装有轴承座，所述轴承座外平面固定在负极支架12上。轴承座内设有固定轴承II 10，传动负极丝杠2由固定轴承II 10及固定轴承I 5支撑，传动负极丝杠2的另一个末端安装有限位螺母11。
[0014]负极支架12内壁在自洁钢丝刷3运行方向上对应设置有左限位器14和右限位器9。自洁钢丝刷3触动左限位器14即反向转动，运行至右限位器9时即停止工作。
[0015]为了使相邻的两个传动齿轮4转动方向相同，相邻的两个传动齿轮4咬合的转向齿轮15。转向齿轮15起到转向作用，转向齿轮15安装在负极支架12上。负极支架12与转向齿轮15之间安装有隔离套管7并由固定螺栓6固定。每个齿轮与负极支架12之间的距离为5毫米，通过隔离套管7来限定。靠近传动齿轮4传动负极丝杠2安装有固定轴承I 5。隔离套管7第一可以保证所有齿轮处于同一平面，保持传动的稳定，第二隔离套管7与固定轴承内径相连，与轴承同时转动，防止长时间使用齿轮与负极支架之间直接接触造成磨损。
[0016]传动丝杠与负极合二为一传动方式采用齿对齿传动，从而保证了自洁钢丝刷运行速度的稳定性、同步性；同时采用热自洁(电场停止工作即进行自洁)的工作流程，比在电场工作前进行清洁效果要好的多。本设计的控制系统采取热清洗(设备电场结束工作与清洗功能开启同时进行)，降低了清洗难度，如果采用冷清洗，油烟凝固，清洗难度加大，增大了机器的工作负荷，降低机器使用寿命。
[0017]使用时，电源开关开启，在八角形正极管1与传动负极丝杠2之间形成电场，在该设备内油烟得到净化，净化结束后，电源开关关闭同时传动电机8开启，在传动齿轮4的带动下自洁钢丝刷3自右侧沿传动负极丝杠2向左运行，途经八角形正极管1内壁，自洁钢丝刷3将八角形正极管1内壁的污物刮洗干净，碰触到左限位器14，传动电机8反向转动，自洁钢丝刷3自左侧沿传动负极丝杠2向右运行途经八角形正极管1内壁，自洁钢丝刷3将八角形正极管1内壁的污物刮洗干净，碰触到右限位器9，传动电机8关闭，整个工作过程完成。
【主权项】
1.一种智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，包括八角形正极管(I)和传动负极丝杠(2)，其特征在于:所述的传动负极丝杠(2)间隔均匀排列设置，传动负极丝杠(2)贯穿八角形正极管(I)后其两端分别安装在负极支架(12)上，传动负极丝杠(2)上部螺纹连接有自洁钢丝刷(3)，传动负极丝杠(2)的一个末端穿过负极支架(12)固定在传动齿轮(4)上，传动齿轮(4)连接传动电机(8)，所述的八角形正极管(I)的截面为正八边形，八角形正极管(I)依次与传动负极丝杠(2)对应排列设置，八角形正极管(I)的侧面通过固定绝缘子(13)固定在负极支架(12)上。2.根据权利要求1所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:传动负极丝杠(2)与负极支架(12)之间安装有固定轴承II (10)，传动负极丝杠(2)的另一个末端安装有限位螺母(11)。3.根据权利要求2所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:负极支架(12)内壁在自洁钢丝刷(3)运行方向上对应设置有左限位器(14)和右限位器(9)。4.根据权利要求3所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:相邻的两个传动齿轮⑷咬合的转向齿轮(15)。5.根据权利要求4所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:负极支架(12)与转向齿轮(15)之间安装有隔离套管(7)。6.根据权利要求5所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:靠近传动齿轮(4)传动负极丝杠(2)安装有固定轴承1(5)。7.根据权利要求5所述的智能免清洗高压电解油烟废气净化设备，其特征在于:负极与传动丝杠合二为一组成传动负极丝杠(2)。
【专利摘要】本发明提供一种智能免清洗高压电解油烟废气净化设备。该设备包括八角形正极管和传动负极丝杠，所述的传动负极丝杠间隔均匀排列设置，传动负极丝杠贯穿八角形正极管后其两端分别安装在负极支架上，传动负极丝杠上部螺纹连接有自洁钢丝刷，传动负极丝杠的一个末端穿过负极支架固定在传动齿轮上，传动齿轮连接传动电机,所述的八角形正极管的截面为正八边形，八角形正极管依次与传动负极丝杠对应排列设置,八角形正极管的侧面通过固定绝缘子固定在负极支架上。该设备采用自动机械自净，免除了清洗的麻烦，克服了环境约束，并实现了全程无需人工操作的智能化。
【IPC分类】B03C3/49, B03C3/74, B03C3/41, B03C3/04
【公开号】CN105289846
【申请号】CN201510779993
【发明人】卢智慧, 南佳伟, 王振非
【申请人】卢智慧
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月14日