新型蜂窝形湿式静电除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于静电除尘系统，具体涉及一种新型蜂窝形湿式静电除尘系统。
【背景技术】
[0002]现有湿式静电除尘装置的集电极多采用玻璃钢材质的立式管排列组合而成，其受电性能、除尘效率不是很理想，且机械强度不够。同时现有的阴极固定器大都无法完全消除晃动，又或者因其本身绝缘效果不佳而产生逃爬电现象；除尘装置的绝缘和防腐设计效果较差。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于，提供一种新型蜂窝形湿式静电除尘系统，应用于处理含水汽大、含油气量大的烟气处理装置。
[0004]本实用新型提供的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，它包括冲洗箱、热风加热装置、除尘器和废水池，热风加热装置与除尘器相连，冲洗箱分别和除尘器进水口、废水池相连，除尘器排水口与废水池相连，所述除尘器包括外壳、烟气均布装置、雾化水管、阴极固定装置、电晕线、极管、喷淋冲洗管和绝缘吊挂装置；所述外壳下端设有烟气入口，所述外壳的上端设有烟气出口；所述烟气均布装置、雾化水管、电晕线、极管、喷淋冲洗管均设置于外壳内并位于烟气入口与烟气出口之间，所述烟气均布装置设置在外壳的下部并位于烟气入口上方，所述雾化水管位于烟气均布装置上方，所述极管位于雾化水管的上方，所述极管内均设有电晕线；所述阴极固定装置设置于外壳侧部并和极管的阴极框架连接；所述绝缘吊挂装置设置于外壳顶部并和电晕线相连。所述极管为等六边形并呈蜂窝式排列，极管间距为380_，极管采用耐腐蚀合金钢材一次成型。所述电晕线为十字芒刺结构。所述阴极固定装置包括风室、隔风板、绝缘棒和固定杆，风室上开有通风口，隔风板竖直设置在风室内，绝缘棒水平设置在风室内，固定杆头部与绝缘棒连接，尾部与阴极框架硬性连接；风室上设有测温口和测压口。所述绝缘吊挂装置包括绝缘箱座和绝缘罩，绝缘箱座和绝缘罩组成一个密闭的腔室，绝缘罩上部开有通风口，腔室内设有阻尼板、绝缘子、压盖和吊挂管，阻尼板设置在绝缘箱座上，绝缘子设置在阻尼板上部，压盖设置在绝缘子上部，吊挂管设置在压盖上部；绝缘罩顶部设有测温口，底部设有测压口 ；绝缘罩侧壁设有人孔。所述烟气均布装置采用加强型聚丙烯材料。
[0005]本实用新型提供的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其有益效果在于，烟气流向为下侧进上侧出，避免了洁净烟气二次污染；绝缘吊挂装置通过设计改进和较小风量的热风吹扫，就能有效改善绝缘性能，截止电压明显高于其它形式的吊挂装置；喷淋冲洗管采用加强聚丙烯材质，不仅重量轻、耐腐蚀，而且喷嘴布置调整灵活、造价低廉；极管采用全新蜂窝六角筒制造工艺并采用耐腐合金钢材一次成型，原钢板表面粗糙度和外形尺寸得到很好的保证，在合理的制造和焊接工艺指导下，应用搭积木形式可组合成各种形状模块，布置灵活方便，既可适合方形布置、又可适应圆形及至异形布置且极管长度在原有生产设备基础上做到可调，无论是受电性能、除尘效率，还是机械强度、清灰冲洗等都优于玻璃钢材质，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高I?2万伏以上等长处，弥补了玻璃钢极管现有设计上的不足；电晕线采用十字芒刺结构，具有放电理想、机械强度高、不易积灰断线、清灰利便等特点，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高，弥补了现有技术的不足；阴极固定装置因其采用硬性连接固定，既能消除极线框架的晃动，同时合理的设计改进并加以热风吹扫，从而大大提高了自身的绝缘固定效果；烟气均布装置采用加强型聚丙烯材质，制作工艺简单、造价低廉、平衡和均布容器内烟气流场；雾化水管选用小流量雾化喷嘴，使喷出的水充分雾化，其弥散度很高，有利于粉尘的充分湿润，提高了收尘效率。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
[0007]图2是本实用新型阴极固定装置的结构示意图；
[0008]图3是本实用新型绝缘吊挂装置的结构示意图。
[0009]图中标注:
[0010]1.冲洗箱；2.热风加热装置；3.绝缘吊挂装置；4.喷淋冲洗管；5.极管；6.电晕线；7.烟气出口；8.阴极固定装置；9.雾化水管；10.烟气均布装置；11.外壳；12.废水池；13.烟气入口 ；14.风室；15.测温口 ；16.测压口 ；17.通风口 ；18.隔风板；19.绝缘棒；20.固定杆；21.绝缘箱座；22.阻尼板；23.绝缘子；24.测压口 ；25.绝缘罩；26.压盖；27.通风口 ；28.吊挂管；29.测温口 ；30.人孔；31.腔室。
【具体实施方式】
[0011]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的新型蜂窝形湿式静电除尘系统进行详细的说明。
[0012]实施例
[0013]参照图1-图3，本实施例的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，它包括冲洗箱1、热风加热装置2、除尘器和废水池12，热风加热装置2与除尘器相连，冲洗箱I分别和除尘器进水口、废水池12相连，除尘器排水口与废水池12相连，所述除尘器包括外壳11、烟气均布装置10、雾化水管9、阴极固定装置8、电晕线6、极管5、喷淋冲洗管4和绝缘吊挂装置3 ;所述外壳11下端设有烟气入口 13，所述外壳11的上端设有烟气出口 7 ;所述烟气均布装置10、雾化水管9、电晕线6、极管5、喷淋冲洗管4均设置于外壳11内并位于烟气入口 13与烟气出口 7之间，所述烟气均布装置10设置在外壳11的下部并位于烟气入口 13上方，所述雾化水管9位于烟气均布装置10上方，所述极管5位于雾化水管9的上方，所述极管5内均设有电晕线6 ;所述阴极固定装置8设置于外壳11侧部并和极管5的阴极框架连接；所述绝缘吊挂装置3设置于外壳11顶部并和电晕线6相连。所述极管5为等六边形并呈蜂窝式排列，极管5间距为380mm，极管5采用耐腐蚀合金钢材一次成型。所述电晕线6为十字芒刺结构。所述阴极固定装置8包括风室14、隔风板18、绝缘棒19和固定杆20，风室14上开有通风口 17，隔风板18竖直设置在风室14内，绝缘棒19水平设置在风室14内，固定杆20头部与绝缘棒19连接，尾部与阴极框架硬性连接；风室14上设有测温口 15和测压口 16。所述绝缘吊挂装置3包括绝缘箱座21和绝缘罩25，绝缘箱座21和绝缘罩25组成一个密闭的腔室31，绝缘罩25上部开有通风口 27，腔室31内设有阻尼板22、绝缘子23、压盖26和吊挂管28，阻尼板22设置在绝缘箱座21上，绝缘子23设置在阻尼板22上部，压盖26设置在绝缘子23上部，吊挂管28设置在压盖26上部；绝缘罩25顶部设有测温口 29，底部设有测压口 24 ;绝缘罩25侧壁设有人孔30。所述烟气均布装置10采用加强型聚丙烯材料。
【主权项】
1.一种新型蜂窝形湿式静电除尘系统，它包括冲洗箱、热风加热装置、除尘器和废水池，热风加热装置与除尘器相连，冲洗箱分别和除尘器进水口、废水池相连，除尘器排水口与废水池相连，其特征在于:所述除尘器包括外壳、烟气均布装置、雾化水管、阴极固定装置、电晕线、极管、喷淋冲洗管和绝缘吊挂装置；所述外壳下端设有烟气入口，所述外壳的上端设有烟气出口 ；所述烟气均布装置、雾化水管、电晕线、极管、喷淋冲洗管均设置于外壳内并位于烟气入口与烟气出口之间，所述烟气均布装置设置在外壳的下部并位于烟气入口上方，所述雾化水管位于烟气均布装置上方，所述极管位于雾化水管的上方，所述极管内均设有电晕线；所述阴极固定装置设置于外壳侧部并和极管的阴极框架连接；所述绝缘吊挂装置设置于外壳顶部并和电晕线相连。
2.根据权利要求1所述的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其特征在于:所述极管为等六边形并呈蜂窝式排列，极管间距为380mm，极管采用耐腐蚀合金钢材一次成型。
3.根据权利要求1所述的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其特征在于:所述电晕线为十字芒刺结构。
4.根据权利要求1所述的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其特征在于:所述阴极固定装置包括风室、隔风板、绝缘棒和固定杆，风室上开有通风口，隔风板竖直设置在风室内，绝缘棒水平设置在风室内，固定杆头部与绝缘棒连接，尾部与阴极框架硬性连接；风室上设有测温口和测压口。
5.根据权利要求1所述的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其特征在于:所述绝缘吊挂装置包括绝缘箱座和绝缘罩，绝缘箱座和绝缘罩组成一个密闭的腔室，绝缘罩上部开有通风口，腔室内设有阻尼板、绝缘子、压盖和吊挂管，阻尼板设置在绝缘箱座上，绝缘子设置在阻尼板上部，压盖设置在绝缘子上部，吊挂管设置在压盖上部；绝缘罩顶部设有测温口，底部设有测压口 ；绝缘罩侧壁设有人孔。
6.根据权利要求1所述的新型蜂窝形湿式静电除尘系统，其特征在于:所述烟气均布装置采用加强型聚丙烯材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型蜂窝形湿式静电除尘系统，它包括冲洗箱、热风加热装置、除尘器和废水池，热风加热装置与除尘器相连，冲洗箱分别和除尘器进水口、废水池相连，除尘器排水口与废水池相连，除尘器包括外壳、烟气均布装置、雾化水管、阴极固定装置、电晕线、极管、喷淋冲洗管和绝缘吊挂装置。极管采用蜂窝六角筒制造工艺并采用耐腐合金钢材一次成型，受电性能、除尘效率、机械强度、清灰冲洗等都优于玻璃钢材质；电晕线采用十字芒刺结构，具有放电理想、机械强度高、不易积灰断线、清灰利便等特点，伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高，弥补了现有技术的不足。
【IPC分类】B03C3-78, B03C3-41, B03C3-16
【公开号】CN204380855
【申请号】CN201420801959
【发明人】解巍, 肖惠娥
【申请人】青岛华拓科技股份有限公司, 上海洁昊环保股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月5日