一种浮选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及筛选装置技术领域，特别涉及一种浮选装置。
【背景技术】
[0002]机械搅拌式浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。
[0003]机械搅拌式是电动机带动叶轮旋转，与固定盖板产生离心力作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合。一方面搅拌矿浆与药剂混合，细化泡沫，与矿物黏合形成矿化泡沫。通过调节闸板高度，控制液面，刮板刮出有用泡沫。浮选机的工作效果与充气性能密切相关，它的处理能力在一定的范围内随充气量的增加而增加。
[0004]浮选机经长期使用后叶轮盖板磨损较为严重，使浮选机吸气效果差，进气量小，严重影响处理效率。另一方面，浮选机液面调节装置磨损、密封效果差，对矿浆液面调节的灵敏度下降，缩短了浮选时间，导致空气与矿浆搅拌不充分，气泡矿化时间短。浮选机紊流板破损等原因，最终导致浮选机矿化泡沫层稀薄，矿浆翻花严重。同时，由于较大的原矿粒易沉底，进气量小的情况下很难搅拌翻转，严重影响浮选效率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种浮选装置，解决现有技术中设备磨损情况下，浮选机吸气效果差，矿浆液面调节的灵敏度下降，浮选效率低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种浮选装置，包括:浮选机以及充气单元;
[0007]所述充气单元包括:空气压缩机、输气管路以及充气管；
[0008]所述空气压缩机依次通过所述输气管路以及所述充气管与所述浮选机相连，将压缩空气输入所述浮选机的吸气管内；
[0009]其中，所述充气管端部设置充气头，所述充气头为套在所述充气管上的管型结构，所述管型结构的管壁上设置通孔，形成多个方向的气流通路。
[0010]进一步地，所述输气管路还包括:气流缓冲环路；
[0011]所述气流缓冲环路包括:环形管路；所述环形管路上设置两个气流端口，连接在所述空气压缩机与所述输气管路的干路之间；
[0012]其中，所述空气压缩机输出的压缩空气通过所述环形管路分成至少两股气流，向所述输气管路的干路输出。
[0013]进一步地，所述输气管路的干路上设置气阀。
[0014]进一步地，所述充气管上设置气阀。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0016]1、本申请实施例中提供的浮选装置，采用空气压缩机配合输气管路向浮选机中，以弥补现有技术中，浮选机磨损后导致密封差，吸气不足的技术问题；通过强有力的强制外部空气输入，保证输气量的稳定输入，从而维持浮选机的浮选效率；另一方面，强力的气源输入能够使得矿浆搅拌更剧烈，避免大粒度矿粒沉底，同时也能大大提升矿化泡沫层的厚度，并维持甚至延长浮选时间，使空气与矿浆充分搅拌，延长气泡矿化时间，提升浮选效率。
[0017]2、本申请实施例中提供的浮选装置，采用多孔充气头结构能够使得进入浮选机吸气管的气流处于多向气流状态，避免直接冲击矿浆，大大降低矿浆翻花的幅度。
[0018]3、本申请实施例中提供的浮选装置，采用气流缓冲环路缓冲空气压缩机进入输气管路的气流，维持输气管路中的气流稳定性，避免冲击矿浆，保证浮选效率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的浮选装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本申请实施例通过提供一种浮选装置，解决了现有技术中浮选机磨损导致吸气量低，矿浆液面调节灵敏度度，搅拌不充分，翻花剧烈，浮选效率低的技术问题，实现了提升浮选机浮选操作效率的技术效果。
[0021]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0022]一种浮选装置，包括:浮选机以及充气单元；
[0023]所述充气单元包括:空气压缩机、输气管路以及充气管；
[0024]所述空气压缩机依次通过所述输气管路以及所述充气管与所述浮选机相连，将压缩空气输入所述浮选机的吸气管内；
[0025]其中，所述充气管端部设置充气头，所述充气头为套在所述充气管上的管型结构，所述管型结构的管壁上设置通孔，形成多个方向的气流通路。
[0026]通过上述内容可以看出，通过空气压缩机提供稳定外置强制输入气源，向浮选机提供气体输入，保证气体吸入量的稳定，一定程度上，还可以通过提升输入量提升浮选效率；另一方面，浮选机通过输气管路吸收空气能够维持甚至一定程度上提升矿浆的翻转幅度，避免大粒度矿粒沉底，从而提升浮选效率；同时，也通过提升空气吸入量，提升矿化泡沫层的厚度，并维持甚至延长浮选时间，使空气与矿浆充分搅拌，延长气泡矿化时间，提升浮选效率。通过充气头的气流分散控制，大大降低矿浆翻花的幅度，保证浮选的效率。
[0027]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0028]参见图1，本实施例提供了一种浮选装置，包括:浮选机4以及充气单元；
[0029]充气单元包括:空气压缩机1、输气管路2以及充气管3 ;
[0030]空气压缩机1依次通过输气管路2以及充气管3与浮选机4相连，将压缩空气输入浮选机4的吸气管内；
[0031]其中，充气管3端部设置充气头，充气头为套在充气管上的管型结构，所述管型结构的管壁上设置通孔，形成多个方向的气流通路。
[0032]下面将分别介绍所述浮选装置的结构在作业过程中的使用。
[0033]首先，介绍浮选装置的结构。
[0034]在本申请实施例中，空气压缩机1依次通过输气管路2以及充气管3与浮选机4相连，将压缩空气输入浮选机4的吸气管内；充气管3端部设置充气头，充气头为套在充气管上的管型结构，所述管型结构的管壁上设置通孔，形成多个方向的气流通路，使得进入吸气管的气流为多向气流而非单向直冲气流，避免冲击矿浆。
[0035]输气管路2还包括:气流缓冲环路6 ;气流缓冲环路6包括:环形管路；所述环形管路上设置两个气流端口，连接在空气压缩机1与输气管路2的干路之间；空气压缩机1输出的压缩空气通过环形管路分成至少两股气流，向输气管路2的干路输出，直至进入浮选机4。
[0036]输气管路的干路上设置气阀5。
[0037]充气管上设置气阀。
[0038]接下来，介绍所述浮选装置在作业过程中的使用。
[0039]在浮选操作过程中，通过驱动空气压缩机1输出压缩空气，经由气流缓冲环路6的缓冲作用，大大削弱气流的冲击力和压强，使得进入输气管路2的气流相对稳定平和，减少对浮选机4内的矿浆的冲击。
[0040]通过调节空气压缩机1的输出量能够，补偿浮选机1磨损情况下的吸气需求；进一步地，还可以在一定幅度内，提升空气压缩机1的输出量，进而增强浮选效率，主要提升矿浆泡沫层的厚度，并维持甚至延长浮选时间，使空气与矿浆充分搅拌，延长气泡矿化时间，提升浮选效率；增强矿浆翻转幅度，使得大粒度矿粒减少沉底。
[0041]进一步地，充气头输出的气流是多向的能够减少矿浆受气流影响形成漩涡的可能，保证相对平稳的液面，保证较好的浮选状态。
[0042]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0043]1、本申请实施例中提供的浮选装置，采用空气压缩机配合输气管路向浮选机中，以弥补现有技术中，浮选机磨损后导致密封不好，吸气不足的技术问题；通过强有力的强制外部空气输入，保证输气量的稳定输入，从而维持浮选机的浮选效率；另一方面，强力的气源输入能够使得矿浆搅拌更剧烈，避免大粒度矿粒沉底，同时也能大大提升矿化泡沫层的厚度，并维持甚至延长浮选时间，使空气与矿浆充分搅拌，延长气泡矿化时间，提升浮选效率。
[0044]2、本申请实施例中提供的浮选装置，采用多孔充气头结构能够使得进入浮选机吸气管的气流处于多向气流状态，避免直接冲击矿浆，大大降低矿浆翻花的幅度。
[0045]3、本申请实施例中提供的浮选装置，采用气流缓冲环路缓冲空气压缩机进入输气管路的气流，维持输气管路中的气流稳定性，避免冲击矿浆，保证浮选效率。
[0046]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种浮选装置，其特征在于，包括:浮选机以及充气单元； 所述充气单元包括:空气压缩机、输气管路以及充气管； 所述空气压缩机依次通过所述输气管路以及所述充气管与所述浮选机相连，将压缩空气输入所述浮选机的吸气管内； 其中，所述充气管端部设置充气头，所述充气头为套在所述充气管上的管型结构上，所述管型结构的管壁上开设有通孔，形成多个方向的气流通路。2.如权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述输气管路还包括:气流缓冲环路； 所述气流缓冲环路包括:环形管路；所述环形管路上设置两个气流端口，连接在所述空气压缩机与所述输气管路的干路之间； 其中，所述空气压缩机输出的压缩空气通过所述环形管路分成至少两股气流，向所述输气管路的干路输出。3.如权利要求1所述的浮选装置，其特征在于，所述输气管路的干路与充气管上均设置气阀。
【专利摘要】本实用新型属于筛选装置技术领域，公开了一种浮选装置，包括：浮选机以及充气单元；所述充气单元包括：空气压缩机、输气管路以及充气管；所述空气压缩机依次通过所述输气管路以及所述充气管与所述浮选机相连，将压缩空气输入所述浮选机的吸气管内；其中，所述充气管端部设置充气头，所述充气头为套在所述充气管上的管型结构，所述管型结构的管壁上设置通孔，形成多个方向的气流通路。本实用新型通过有效的气体补充，保证浮选操作的高效进行。
【IPC分类】B03D1/24
【公开号】CN205056251
【申请号】CN201520423737
【发明人】刘兴来, 郑秀琴
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年6月18日