所述振动筛理机20的主要功能是去除粮食中的大杂和小杂，所述振动筛理机20内具有用于去除大、中型杂质的上层筛面和用于去除小型杂质的下层筛面，粮食进入上层筛面筛选，筛上物为大、中型杂质，并从振动筛理机20的大杂出口排出，筛下物落至下层筛面上继续筛选，下层筛面的筛孔尺寸小，筛下物为小杂，直接落在底板上由小杂出口排除，而筛上物则为清理后的粮食，并从出料口进入垂直风选道中。在筛体角度、振幅、筛孔孔径大小的选择方面，我们确定所述振动筛理机20的倾斜角度为12°，振幅为5.5mm，当清理的粮食为小麦或稻谷时，上层筛面的筛孔孔径选定为Φ 16mm，当清理的粮食为玉米时，上层筛面的筛孔孔径选定为Φ 20mm。
[0056]振动筛理机20的下层筛网在清理细杂类杂质时筛孔容易嵌入颗粒略大于所用筛孔直径的杂质，如不能及时清理就产生堵孔，使筛体对细杂的清理能力大大降低，为此，在下层筛网设置橡胶球，通过橡胶球自动清理的方式可使得堵孔率大为降低。
[0057]本实用新型一实施例的深度循环垂直风选设备的工作过程为:将刚收购的原粮通过输送机送入本实用新型的进料机构中，具体实施时，将输送机的头部从进料口伸入遮挡罩体内，原粮经过进料机构进入振动筛理机内，在振动筛理机的振动筛理下可清除原粮中的大杂和小杂，而经过振动筛理的原粮进入垂直风选道内，垂直风选道内的垂直风流进一步带走原粮中的轻杂，这样经过垂直风选后即可得到净粮，得到的净粮从垂直风选道的出料口排出，为方便收集精粮，本实用新型在机架的底部相应垂直风选道的出料口位置处安装输送带，这样净粮可直接落入输送带上排出，而垂直风选道排出的含杂气体则进入旋风分离器内，含杂气体在旋风分离器内经过分离后，杂质直接通过排杂机构排出，而旋风分离器内经过净化的气体通过回风管经垂直风选道的吹风管进入垂直风选道，即可用于给垂直风选道供风。
[0058]应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，在不脱离本实用新型精神实质的情况下，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种深度循环垂直风选设备，其特征在于:包括进料机构(10)、振动筛理机(20)、垂直风选道(30)、旋风分离器(41)以及支承机架(50); 所述垂直风选道(30)的顶部设有离心风机(42)，所述进料机构(10)安装在所述振动筛理机(20)的进料口处，所述振动筛理机(20)的出料口通向所述垂直风选道(30)的进料口，所述垂直风选道(30)的排气口通向所述旋风分离器(41)的进气口，所述旋风分离器(41)的出气口通向所述垂直风选道(30)的进气口。2.如权利要求1所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述振动筛理机(20)、垂直风选道(30)、旋风分离器(41)沿着所述机架(50)的长度方向从左向右依次固定在所述机架(50)上，所述旋风分离器(41)的出气口通过回风管(43)通向所述垂直风选道(30)的进气□ο3.如权利要求1或2所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述旋风分离器(41)的下端连接有排杂机构，所述排杂机构从上至下依次包括沉降桶(601)、关风器(602)和绞龙(603)。4.如权利要求1或2所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述进料机构(10)包括呈漏斗状的进料斗(101)，所述进料斗(101)分割成上下两段，即上段进料斗(1011)和下段进料斗(1012)，所述上段进料斗(1011)和下段进料斗(1012)的内部均设有均料板(102)，所述上段进料斗(1011)的上端口设有遮挡罩体(103)，遮挡罩体(103)的侧面开有进料口(1031)，所述上段进料斗(1011)的下端外周设有第三法兰(1041)，所述下段进料斗(1012)的上端外周设有第四法兰(1042)，所述第三法兰(1041)和第四法兰(1042)间设有使两者固定的可拆卸锁紧机构，以实现所述上段进料斗(1011)和下段进料斗(1012)之间的连接。5.如权利要求4所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述可拆卸锁紧机构包括多个锁紧块(105)，所述锁紧块(105)呈U形，所述第三法兰(1041)和第四法兰(1042)的边缘伸入锁紧块(105)内，所述锁紧块(105)上开有螺纹通孔(10511)，螺纹通孔(10511)内旋接有锁紧螺栓(1061)，锁紧螺栓(1061)垂直于所述第三法兰(1041)和第四法兰(1042)的延展面。6.如权利要求1或2所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述垂直风选道(30)包括呈L形的通道壳体(301)，通道壳体(301)由一段竖向壳体(3011)和一段横向壳体(3012)相连成一整体构成，所述横向壳体(3012)的开口端连接有吹风管(302)，吹风管(302)内设有均风结构，定义横向壳体(3012)的开口端所在侧为前，横向壳体(3012)的与其开口端相对的另一端所在侧为后，所述横向壳体(3012)的开口端内部下方设有朝后上方倾斜的导风板(3041)，所述竖向壳体(3011)的上端连接有吸风罩(303)，所述竖向壳体(3011)的内部设有风速调节板(305)，风速调节板(305)呈条状，风速调节板(305)的轴线平行于竖向壳体(3011)的轴线，一螺杆(306)穿过风速调节板(305)并与风速调节板(305)螺纹配合，螺杆(306)的两端均穿出竖向壳体(3011)，且螺杆(306)的一端设有把手(3061)，螺杆(306)的另一端伸入一固定在竖向壳体(3011)的外壁上的轴套(3062)内，所述风速调节板(305)的四周侧面与竖向壳体(3011)的内壁之间通过连接橡胶条(307)进行密封，所述风速调节板(305)的下端还设有朝着横向壳体(3012)倾斜的挡风板(3042)，挡风板(3042)伸入竖向壳体(3011)和横向壳体(3012)的交汇处。7.如权利要求6所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述风速调节板(305)和挡风板(3042)的延展面均垂直于由竖向壳体(3011)的轴线和横向壳体(3012)的轴线确定的平面，所述螺杆(306)垂直于风速调节板(305)，所述把手(3061)设于螺杆(306)的后端。8.如权利要求6所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述吹风管(302)顺着横向壳体(3012)的轴线延伸，所述吹风管(302)的横截面呈扁平长方形，所述吹风管(302)的后端部向上倾斜并与横向壳体(3012)的开口端连接，所述吹风管(302)的前端部的底壁和顶壁均呈梯形，所述梯形的上底在前，且所述吹风管(302)的前端部的顶壁朝前上方倾斜，所述均风结构包括第一均风板(3021)和两个第二均风板(3022)，所述第一均风板(3021)平行并固定于吹风管(302)的前端部的顶壁，且所述第一均风板(3021)向后超出吹风管(302)的前端部的顶壁，所述第二均风板(3022)呈条形，两个第二均风板(3022)以吹风管(302)的轴线为对称轴从后向前呈八字形对称分布在吹风管(302)内。9.如权利要求6所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述风速调节板(305)的后表面固定有拉杆(308)，拉杆(308)位于螺杆(306)的下方且拉杆(308)穿出竖向壳体(3011)。10.如权利要求1或2所述的深度循环垂直风选设备，其特征在于:所述振动筛理机(20)的倾斜角度为12°，振幅为5.5mm，所述振动筛理机(20)内具有用于去除大、中型杂质的上层筛面和用于去除小型杂质的下层筛面，当清理的粮食为小麦或稻谷时，上层筛面的筛孔孔径选定为Φ 16mm，当清理的粮食为玉米时，上层筛面的筛孔孔径选定为Φ20πιπι。
【专利摘要】本实用新型一种深度循环垂直风选设备，包括进料机构、振动筛理机、垂直风选道、旋风分离器以及支承机架；所述垂直风选道的顶部设有离心风机，所述进料机构安装在所述振动筛理机的进料口处，所述振动筛理机的出料口通向所述垂直风选道的进料口，所述垂直风选道的排气口通向所述旋风分离器的进气口，所述旋风分离器的出气口通向所述垂直风选道的进气口。本实用新型中垂直风选道采用吹、吸结合的方式，可以有效增加穿过粮流向上进入垂直风选道的风速，并且提高风流均匀性，从而提高杂质分离效果；本实用新型中垂直风选道和旋风分离器相连成一循环体系，可使含尘气流在设备内部进行循环，从而有效降低现场灰尘排放。
【IPC分类】B07B9/00, B07B11/00
【公开号】CN205074229
【申请号】CN201520883366
【发明人】祝君, 李晓海, 席广辉, 向飞, 史琦, 杨健, 郑红云, 毛根武, 陈静, 冯龙
【申请人】安徽博微长安电子有限公司, 中储粮成都粮食储藏科学研究所
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月9日