一种钻井液加重装置及其粉料过滤安全装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工程钻井固控设备技术领域，具体涉及石油钻井钻井液加重装置的一部分，特别涉及一种粉料过滤安全装置。
【背景技术】
[0002]现有的钻井液加重装置是通过压缩气体输送加重物料，物料被直接输送到混合器中，由于物料中可能含有大颗粒的杂质，这些杂质直接进入混合器，易造成混合器堵塞。一旦发生堵塞，物料输送的压缩空气会憋爆输送管路，造成设备损坏及物料外泄，并危及操作人员的人身安全。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供了一种粉料过滤安全装置，克服上述现有技术中混合器、输灰胶管易堵塞，加重效率低；胶管易爆裂，危及操作人员人身安全的缺陷。
[0004]本实用新型还提供了一种应用上述粉料过滤安全装置的钻井液加重装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种粉料过滤安全装置，包括:壳体和第一过滤机构；
[0007]所述壳体内形成有空腔，其侧壁开设有进料口，顶部开设有排气口，底部开设有排料口 ；
[0008]所述第一过滤机构设置在所述空腔内，位于所述进料口和所述排料口之间。
[0009]优选的，所述壳体包括可活动连接的上盖和分离腔。
[0010]优选的，所述壳体还包括弹性回复连接机构，所述上盖和所述分离腔通过所述弹性回复连接机构连接，所述弹性回复连接机构能够为所述上盖提供朝向所述分离腔的弹性回复力。
[0011]优选的，所述弹性回复连接机构包括压紧螺栓、调节弹簧和螺母；
[0012]所述上盖的外侧设置有固定耳，所述分离腔的顶部设置有连接板；
[0013]所述压紧螺栓穿过所述固定耳和所述连接板上对应通孔，所述调节弹簧通过所述螺母压紧在所述压紧螺栓末端。
[0014]优选的，所述壳体还包括设置在所述上盖和所述分离腔之间的密封垫。
[0015]优选的，还包括进料机构，所述进料机构包括进料管和进料法兰，所述进料管的第一端焊接于所述进料口，第二端焊接于所述进料法兰。
[0016]优选的，所述进料机构还包括进料弯头，所述进料弯头的一端焊接于所述进料管的第一端，另一端朝向所述壳体的底部弯曲。
[0017]优选的，还包括排料机构，所述排料机构包括排料管和排料法兰，所述排料管的一端焊接于所述排料口，另一端焊接于所述排料法兰。
[0018]优选的，还包括设置在所述空腔内的第二过滤机构，其位于所述进料口和所述排气口之间。
[0019]—种钻井液加重装置，包括钻井液加重装置本体和混合器，还包括上述的粉料过滤安全装置，所述钻井液加重装置本体的出料端连接于所述壳体的进料口，所述混合器的进料端连接于所述壳体的排料口。
[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的粉料过滤安全装置，加重物料采用气体输送方式通过进入壳体内的空腔，在其中气体向上运动通过排气口排出，加重物料下落，大颗粒杂质被第一过滤机构阻挡，粉料经过滤后，通过排料口进入混合器。本方案可过滤粉料中的大颗粒杂质，防止混合器堵塞，从而降低管路爆裂风险。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的粉料过滤安全装置的结构截面示意图。
[0023]图中:1排气弯头；2上盖；3滤布；4滤布座；5压紧螺栓；6密封垫；7连接板；8调节弹簧；9垫片；10螺母；11进料法兰；12进料管；13进料弯头；14分离腔；15滤网；16排料法兰；17进料管。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的核心在于公开了一种粉料过滤安全装置，克服上述现有技术中混合器、输灰胶管易堵塞，加重效率低；胶管易爆裂，危及操作人员人身安全的缺陷。
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参阅图1，该图1为本实用新型实施例提供的粉料过滤安全装置的结构截面示意图。
[0027]本实用新型实施例提供的粉料过滤安全装置，其核心改进点在于，包括:壳体和第一过滤机构；
[0028]其中，壳体内形成有空腔，其侧壁开设有进料口，顶部开设有排气口，底部开设有排料口 ；
[0029]第一过滤机构设置在空腔内，位于进料口和排料口之间。
[0030]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的粉料过滤安全装置，加重物料采用气体输送方式通过进入壳体内的空腔，在其中气体向上运动通过排气口排出，加重物料下落，大颗粒杂质被第一过滤机构阻挡，粉料经过滤后，通过排料口进入混合器。本方案可过滤粉料中的大颗粒杂质，防止混合器堵塞，从而降低管路爆裂风险。
[0031]为了进一步优化上述的技术方案，壳体包括可活动连接的上盖2和分离腔14。如果混合器堵塞，上盖2能够上移泄压，避免输送管线爆裂。
[0032]作为优选，壳体还包括弹性回复连接机构，上盖2和分离腔14通过弹性回复连接机构连接，该弹性回复连接机构能够为上盖2提供朝向分离腔14的弹性回复力，有助于上盖2和分离腔14之间的密封，以及上盖2上移后回位。
[0033]在本方案提供的具体实施例中，弹性回复连接机构包括压紧螺栓5、调节弹簧8和螺母10 ;
[0034]上盖2的外侧设置有固定耳，分离腔14的顶部设置有连接板7 ;
[0035]压紧螺栓5穿过固定耳和连接板7上对应通孔，调节弹簧8通过螺母10压紧在压紧螺栓5末端。
[0036]其结构可以参照图1所示，分离腔14的上部焊接有连接板7，分离腔14的上部，是上盖2，该上盖2是圆柱封头结构，在圆柱的外侧焊接有多个(在本方案中具体为三个)均布的固定耳，压紧螺栓5穿过固定耳和连接板7上对应通孔，用调节弹簧8、垫片9和螺母10联接固定。
[0037]为了进一步优化上述的技术方案，壳体还包括设置在上盖2和分离腔14之间的密封垫6。通过压紧螺栓5将分离腔14与上盖2相联，在连接板7和上盖2之间设置有用于密封的密封垫6。
[00