，从而使第一从动轮332能够带动磁性滚 筒334转动，使第二从动轮342能够带动毛刷滚筒344转动。本实施例中，第一轴承座331 与第二轴承座341安装在同一块安装板32上。第二轴承座341上开设有长条形的安装槽 3411，安装槽3411用于使第二轴承座341位置可调的安装在安装板32上，从而使毛刷滚筒 344与磁性滚筒334之间的间隙可以调节。磁性滚筒334具有磁性，用于吸附磁性工件，从 而达成磁性工件与研磨介质的初步分离。毛刷滚筒344邻近磁性滚筒334设置，磁性工件 吸附在磁性滚筒334上，毛刷滚筒344用于刷去该磁性工件表面上的研磨介质，从而达成磁 性工件与研磨介质的进一步精分离。料件收集箱35呈漏斗状，用于收集从磁性工件上刷下 来的研磨介质。
[0028] 挡板60邻近毛刷滚筒344设置，包括平板部61及与平板部61呈预定角度弯折设 置的弯折部62,弯折部62邻近料件收集箱35设置。在毛刷滚筒344刷去磁性工件表面上 的研磨介质的过程中，可能飞溅起的研磨介质或磁性工件会经平板部61阻挡，并经弯折部 62导向落入料件收集箱35内。
[0029] 请参阅图4,送料托盘25的末端与磁性滚筒334具有间隙，该间隙保证磁性滚筒 334能够吸附送料托盘25内的磁性工件并保证吸附有磁性工件的磁性滚筒334转动时不会 触碰到送料托盘25。同时，送料托盘25的端部位于料件收集箱35的上方，以保证送料托盘 25内的研磨介质能够落入料件收集箱35内。刮料板40邻近磁性滚筒334设置，以保证刮 料板40能够将磁性滚筒334上吸附的磁性工件从磁性滚筒334上刮离下来。本实施例中， 刮料板40与磁性滚筒334近乎相切设置。
[0030] 使用时，首先将掺有磁性工件的研磨介质加入送料托盘25内，振动器23振动，使 研磨介质沿送料托盘25滑动到磁性滚筒334处。磁性滚筒334转动并吸附磁性工件，而研 磨介质则落入到料件收集箱35内，实现研磨介质与磁性工件的初步分离。
[0031 ] 其次，磁性工件随磁性滚筒334转动至毛刷滚筒344处，毛刷滚筒344与磁性滚筒 334同向转动，毛刷滚筒344刷去吸附在磁性工件上的研磨介质，实现磁性工件与研磨介质 的进一步的精分离。
[0032] 之后，磁性工件随磁性滚筒334转动至刮料板40处，刮料板40将磁性工件从磁性 滚筒334上刮离下来。被刮离下来的磁性工件沿刮料板40滑动落入到接料盒50内。
[0033] 本实施方式中的自动分离装置100,包括送料机构20及邻近送料机构20安装的 分离机构30。送料机构20通过送料托盘25将掺有磁性工件的研磨介质输送至磁性滚筒 334处。磁性滚筒334吸附磁性工件以完成磁性工件与研磨介质的初步分离，磁性工件随 磁性滚筒334转动至毛刷滚筒344处，毛刷滚筒344刷去吸附在磁性工件上的研磨介质，实 现磁性工件与研磨介质的进一步的精分离，从而能够有效提高磁性工件与研磨介质的分离 效果；另外，磁性工件随磁性滚筒334转动至刮料板40处，刮料板40将磁性工件从磁性滚 筒334上刮离下来，自动分离装置100能够实现送料、分离至收料过程的自动化作业，有效 提升磁性工件与研磨介质的分离效率。
[0034] 可以理解，在其他实施方式中，振动器23可以省略，藉由人工送料或藉由加大送 料托盘25的倾斜角度将掺有磁性工件的研磨介质输送至磁性滚筒334处。
[0035] 可以理解，在其他实施方式中，磁性滚筒334与毛刷滚筒344可分别通过不同的驱 动件（图未示)驱动以转动，以此可以分别调节磁性滚筒334与毛刷滚筒344的转速与转向。
[0036] 可以理解，在其他实施方式中，毛刷滚动件34可以省略，藉由吹气组件（图未示)将 吸附在磁性工件上的研磨介质吹离。
[0037] 另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实 用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
【主权项】
1. 一种自动分离装置，用于分离磁性工件与研磨介质，该自动分离装置包括固定架、安 装在该固定架上的送料机构及邻近该送料机构安装的分离机构，该送料机构包括倾斜设置 的送料托盘，其特征在于：该分离机构包括驱动件、两个相对设置的安装板及可转动地安装 在该两个安装板之间的磁性滚动件与毛刷滚动件；该送料托盘用于输送该磁性工件与该研 磨介质并且该送料托盘的端部邻近该磁性滚动件设置，该驱动件用于驱动该磁性滚动件与 该毛刷滚动件转动，该磁性滚动件用于吸取该磁性工件，该毛刷滚动件邻近该磁性滚动件 设置，该毛刷滚动件用于分离该磁性工件上附着的研磨介质。2. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该磁性滚动件包括可拆卸地安装 在一个所述的安装板上的第一轴承座、可转动地安装在该第一轴承座上的第一从动轮、固 定连接在该第一从动轮上的第一转轴及固定安装在该第一转轴上的磁性滚筒。3. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该毛刷滚动件包括可拆卸地安装 在一个所述的安装板上的第二轴承座、可转动地安装在该第二轴承座上的第二从动轮、固 定连接在该第二从动轮上的第二转轴及固定安装在该第二转轴上的毛刷滚筒。4. 如权利要求3所述的自动分离装置，其特征在于：该第二轴承座上开设有长条形的 安装槽，该安装槽用于调整该毛刷滚动件相对于该安装板的位置。5. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该送料机构还包括安装在该固定 架上的固定板、安装在该固定板上的倾斜块、安装在该倾斜块上的振动器及安装在该振动 器上的连接块，该倾斜块用于使该送料托盘产生向下的倾角，该振动器用于带动该送料托 盘抖动，该送料托盘安装在该连接块上。6. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该自动分离装置还包括邻近该毛 刷滚动件设置并且安装在该固定架侧面上的挡板，该挡板包括平板部及与该平板部呈预定 角度弯折设置的弯折部。7. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该分离机构还包括安装在该磁性 滚动件与该毛刷滚动件下方的料件收集箱，该送料托盘的端部位于该料件收集箱的上方。8. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该送料托盘内设置有多个导料板。9. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该自动分离装置还包括与该磁性 滚动件相切设置的刮料板及位于该刮料板一端的接料盒。10. 如权利要求1所述的自动分离装置，其特征在于：该驱动件包括主动轮与套设在该 主动轮上的传动带，该传动带用于带动该磁性滚动件与该毛刷滚动件同向转动。
【专利摘要】本实用新型关于一种自动分离装置，用于分离磁性工件与研磨介质。该自动分离装置包括固定架、安装在固定架上的送料机构及邻近送料机构安装的分离机构。送料机构包括倾斜设置的送料托盘，分离机构包括驱动件、两个相对设置的安装板及可转动地安装在两个安装板之间的磁性滚动件与毛刷滚动件。送料托盘用于输送磁性工件与研磨介质并且送料托盘的端部邻近磁性滚动件设置。驱动件用于驱动磁性滚动件与毛刷滚动件转动。磁性滚动件用于吸取磁性工件。毛刷滚动件邻近磁性滚动件设置，毛刷滚动件用于分离磁性工件上附着的研磨介质。
【IPC分类】B03C1/02, B03C1/30, B08B1/04
【公开号】CN205095943
【申请号】CN201520693576
【发明人】刘伟, 夏稳进, 汪许进, 蔡维鑫, 朱亮, 任晓星, 杨明陆
【申请人】鸿准精密模具（昆山）有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月9日